隧道施工组织设计.docx

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隧道施工组织设计

8.7设备、工具、器具购置费计算表（05表）66

8.8人工、材料、机械单价汇总表（06表）67

8.9建筑安装工程费计算数据表（07表）68

第1章工程概况

1.1工程论述

本标段线路起讫里程：

K121+100～K125+850，线路长度4.744123km，标段内隧道1座，双洞单向行车，左线ZK121+646～K123+305长1659m，右线YK121+630～YK123+340长1710m，是本标段主要控制性工程。

最大埋深100m，隧道设计速度80km/h，设计荷载公路-Ⅰ级。

1.1.1地形地貌

隧址区高点在铁矿隧道出口一带陡崖上，高程为475.00m，低点在出洞口低谷一带，高程约为370.00m,相对高差为105.00m,地形起伏较大。

隧道区地貌上属侵蚀剥蚀低山丘陵地貌。

隧道进洞口段为一陡崖，地形坡角约70～80°，地面高程约为475.00～370.00m，相对高差为105.00m,倾向约238°。

隧道出洞口段为一斜坡，地形坡角约30～50°，地面高程约为410.00～450.00m，相对高差为40.00m，倾向约40°。

进洞口右侧为一陡崖。

1.1.2地质构造

铁矿隧道隧址区地质构造位于沙溪沟向斜南翼。

岩层产状13°∠4°。

经地表调绘及钻探揭露，隧道区岩石较完整，主要发育有两组裂隙：

Ⅰ组：

产状110～120°∠70～85°，张开，裂面平直，有褐色铁质侵染，水平延展3～5m，裂隙间距为3.00～4.00m；

Ⅱ组：

产状20～30°∠75～85°微张，裂面呈弧形，无充填，水平延展3～5m，裂隙间距为3.00～5.00m。

1.2水文地质条件

（1）地表水

隧址区内无大的地表水系，主要以隧道进出洞口及凹槽等低洼地带的水田为主，接受大气降水补给。

（2）地下水

隧址区第四系土层层厚较薄,其空隙水不发育,地层岩性为白垩系中统夹关组（K2j1）的砂岩和侏罗系上统蓬莱镇下段（J3P1）的泥岩，基岩裂隙水为隧道区的主要地下水，主要赋存于强风化基岩裂隙中。

基岩浅部风化带及沿裂隙水在岩层露头部分为补给区，接受大气降水的补给，并通过风化裂隙迅速向低洼处径流，其流量受大气降水的控制，具有就近补给就近排泄的特点。

弱～微风化基岩裂隙水主要接受上部风化带裂隙水的补给和大气降水补给，在水压力作用下，沿岩层裂隙向下径流，在相对地势低洼地段分散排泄或以泉、井方式自然排泄，隧道区地下水贫乏。

水文地质试验

有注水试验成果表明：

砂岩地层渗透系数K=0.091～0.156m/d;泥岩地层渗透系数K=0.099m/d，隧址区地下水较贫乏，水文地质条件较简单。

第2章编制依据和原则

2.1编制依据

（1）依照本合同段合同文件的相关条款。

（2）依据本项目的设计文件、招、投标文件的技术要求。

（3）现行设计、施工规范及技术规程，质量检验评定标准及验收办法。

（4）公路隧道设计规范（JTGD70-2004）。

（5）公路隧道通风照明设计规范（JTJ026.1-1999）。

（6）公路水泥混凝土路面设计规范（JTGD40-2002）。

（7）公路沥青路面设计规范（JTGD50-2006）。

（8）公路工程抗震设计规范（JTJ004-89）。

（9）公路隧道施工技术规范（JTJ042-94）。

（10）地下工程防水技术规范（GB50108－2001）。

（11）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086－2001）。

（12）交通部1996年1月1日颁发的公路工程基本建设项目建设文件编制办法。

（13）公路工程地质勘察规范（JTJ064-98）。

（14）工程建设标准强制性条文（公路工程部分）

（15）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）。

（16）铁矿隧道工程地质详勘报告

（17）现场踏勘、调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。

（18）本投标人的施工能力，机械设备、技术实力和类似施工经验。

（19）国家法律、法规及陕西省有关规定和当地民众的民俗风情。

2.2编制原则

（1）遵守国家、陕西省交通厅有关政策、法规和条例。

（2）按照国家法律法规要求，安排好环保、水保工作。

（3）认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，进行施工方案比选，因地制宜地制定施工方案。

（4）改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极而慎重地采用新技术、新结构、新材料、新设备，以求得先进技术，工程质量和合理选价的高度统一。

（5）先重点后一般，全面规划，突破重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。

第3章施工队伍安排及任务划分

安排两个施工队完成，进出口各一个施工队，每个施工队安排两个作业面同时施工，并拉开一定距离。

每个施工队设掘进工班、支护工班、衬砌工班（钢筋、防水、混凝土）、运输工班、综合保障工班、钢构件加工工班等六个工班。

每个班人员配置采用24小时三班轮休制度，保证有足够的体力保证正常安全施工，严禁疲劳作业。

其中隧道一队管理负责人为项目隧道工程师王世军，隧道二队管理负责人为项目隧道工程师张从礼。

施工队伍安排及任务划分情况见表3-1。

工班任务划分表3-2。

表3-1施工队伍安排及任务划分情况表

序号

工区名称

队伍名称

人数

担负主要施工任务

1

进口

隧道施工1队

248

左线ZK121+646～K122+475.5长829.5m，右线YK121+630～YK122+485长855m。

3

出口

隧道施工2队

248

左线ZK121+475.5～K123+305长829.5m，右线YK121+485～YK123+340长855m。

表3-2铁矿隧道工班任务分配及劳动力配置表

施工队伍

工班

名称

人数（个）

担负主要任务

隧道施工1队

掘进工班

60

开挖等

支护工班

48

地表加固、管棚、小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷砼作业等

衬砌工班

60

防水层、钢筋安装、衬砌、附属工程等

运输工班

40

出碴、运输、调度、维修、保养等

综合保障工班

30

风、水、电及其设备维修、保养，道路养护

钢结构加工工班

30

各种钢结构加工及预制

管理服务人员

20

小计

248

隧道施工2队

掘进工班

60

开挖

支护工班

48

管棚、小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷砼作业等

衬砌工班

60

防水层、钢筋安装、衬砌、附属工程等

运输工班

40

出碴、运输、调度、维修、保养等

综合保障工班

30

风、水、电及其设备维修、保养，道路养护

钢结构加工工班

30

各种钢结构加工及预制

管理服务人员

20

小计

248

第4章机械设备配备

施工设备作为生产力的重要要素，是施工企业生产的重要手段，是企业完成施工任务的重要物质基础。

为保证本工程顺利开展，施工机械设备的配备显得至关重要。

施工过程中必须按照工程进度计划编制设备配备计划以及设备的维修保养计划，确保设备运转正常。

同时，要按照ISO9001体系的要求，做好现场设备的管理，控制成本，做到在确保工程需要的前提下，提高设备的利用率。

4.1设备配备原则

根据本工程建设规模大、设计标准高、施工质量要求严、施工难度大、科技含量高等特点和特殊的施工环境，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。

4.2设备选型

施工本着“实用先进、选型科学、着重工效、优化合理”的原则，布署开挖、运输、支护三条主作业线，供水、供风、供电及排烟、排水五条辅助作业线，主要以风动凿岩机进行分部开挖，工作效率高；侧卸装载机装碴，自卸车无轨运输，符合断面尺寸要求。

各作业线综合机械化配套方案见表4-1。

表4-1各作业线综合机械化配套方案表

分类

作业线名称

主要设备配套方案

主作业线

钻爆开挖作业线

钻孔平台、YT28风动凿岩机、风镐、挖掘机。

装碴运输作业线

ZLC50C侧卸装载机、自卸车。

支护作业线

单、双液注浆机、压浆机、砼湿喷机、砼喷射机械手、管棚钻机、地质钻机。

衬砌作业线

液压模板衬砌台车、防水板台车、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵

辅助作业线

调压供水作业线

变频调压供水系统。

高压供风作业线

电动压风机、高压风管。

供电作业线

变压器、内燃发电机、动力电缆、高压电缆。

通风排烟作业线

轴流通风机、隧道集尘器、通风管。

排水作业线

各种水泵组成泵站、排水管

超前地质预报

TSP203系统、地质雷达、地质钻机

4.3设备配备

主要施工机械设备配备见附表4-2。

表4-2投入铁矿隧道施工的主要机械设备表

设备名称

型号

进口工区

出口工区

合计

电动空压机

20m3/min

6

6

12

注浆泵

YZB-80

3

3

6

管棚钻机

金星9000

2

2

4

地质钻机

TXU-100

4

2

6

挖掘机

PC220

2

2

4

装载机

ZLC50C

2

2

4

自卸汽车

EQ3260G

12

12

24

多功能作业台车

简易自制

3

3

6

液压衬砌台车

12m

2

2

4

风动凿岩机

YT-28

30

30

60

风镐

G10

40

40

80

高压双液注浆泵

ZTGZ-60/120

2

2

4

砼喷射机

TK500

6

6

12

砼运输车

HTM804

8

8

16

砼泵

HBT60

2

2

4

轴流通风机

2×90kw

2

2

4

第5章施工进度安排

5.1工期安排

铁矿隧道开工日期工程计划开工时间为2010年8月10日，竣工时间2011年1月10日，施工总工期为21个月。

详见施工进度计划横道图。

5.2进度指标分析

5.2.1台阶开挖法施工进度指标分析

台阶法开挖施工进度指标见表5-1。

台阶法开挖循环时间为18h，Ⅳ、Ⅲ停每循环进尺3m，每天1.33个循环，日进尺4m。

考虑月有效施工时间25天，月进尺100m。

表5-1台阶法开挖施工进度指标分析

作业名称

时间

循环时间（h）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

地质超前预报、测量放线

0.5

超前支护

2

上下台阶打眼

4

上下台阶装药起爆

1.5

通风排烟

0.5

上台阶出碴

3

下台阶出碴

3

上下台阶初期支护

3.5

合计

18