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住宅建筑工程质量通病防治措施

唯美主邑-逸趣苑(13#、17#、18#、19#)

住宅建筑工程质量通病防治措施

一.建筑基础质量通病防治措施

现象:

近几年,国内因为基础施工原因,造成房倒楼塌现象,很令人震惊,抓好基础工程施工质量,

是所有住宅建筑工程参建单位的头等大事。

1地基基础产生较大沉降、不均匀沉降

1.1地基基础设计应明确沉降控制值(沉降和差异沉降),对符合《建筑地基基础设计规范》50007-2002第3.0.2条等规定的,必须进行变形验算。

1.2 建筑物在施工和使用时间,应进行沉降观测。

设计等级为甲级、地质条件复杂、设置沉降后浇带及软土地区的建筑物,沉降观测应由有资质的检测单位检测,测量精度不低于Ⅱ级。

工程竣工验收时,沉降没有达到稳定标准的,沉降观测应继续进行。

1.3 施工前,应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。

1.4施工机械必须鉴定合格,计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施工人员应持证上岗。

1.5施工中采用的钢材、水泥、砂子、石子、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证,进场要进行外观等检查,需要进场检验的应按规定抽样检测,不符合要求的不得使用。

1.6采用桩基和地基处理的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行施工工艺试验。

设计等级为甲、乙级的建筑物,单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后承载力特征值应按规范根据静载荷试验确定。

试验数量不少于总桩数的1%且不少于3根(处)。

1.7 桩基(地基处理)工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度。

当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值(电流值、锤击数),来确保进入持力层和进入持力层深度,钻孔(人工挖孔)灌注桩应对持力层岩(土)性质进行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。

1.8 桩基(地基处理)施工后,应有一定的休止期,休止时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。

1.9 桩基(地基处理)工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量(地基强度)、承载力检验。

检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具处理方案进行加固处理。

2 桩身质量(地基处理强度)不符合要求

2.1桩基施工时应严格监测,垂直偏差应小于0.5%;采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度的一致;施工中遇大块石等障碍物导致桩身(管)倾斜时,应及时予以清除或处理。

    2.2对预制桩进场检验结果有怀疑时,应进行破损和抗弯试验(管桩,同一生产厂家、同一规格的产品,每进场300节必须各抽一节做破损检验和见证取样抗弯验),对桩身开裂等超过规定的不合格桩不应使用。

    2.3桩基(地基处理)施工中,应合理安排机械行走路线,避免压坏(偏)已施工的桩基等;表层土应有足够的承载力保证机械行走过程中的稳定性;承载力不满足要求时,应在表层采取铺垫等压实处理措施。

3回填土沉陷

3.1现象

土方回填夯实后,发生下沉、凹陷。

3.2原因分析

1)回填土没有进行严格的分层夯实。

2)没有将最优含水量和实际含水量之差控制在-4%~+2%之间。

3)用有机质和碎块草皮大于8%的土作填料。

4)回填土一次铺填过厚而造成不易夯实。

5)回填土中干土块大而多,难以夯实,待遇水湿润后就产生沉陷。

3.3预防措施

1)严格按设计要求分层夯实,每层铺土厚度不得超过300mm。

2)控制和测定回填土的含水量,一般控制在13%~20%(重量比)。

3)回填土前必须把基坑内的水抽干,淤泥挖除,杂物清理干净。

4)回填土料中不得有大于50mm直径的干土块。

5)含有机质的土料不能作有夯实要求的填料。

6)对重要的填方工程,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

根据施工实际测定的参数进行施工。

4回填土挤动基础墙体

4.1现象

夯实回填土时,基础墙体被挤动,发生向一侧位移或砌砖松动。

4.2原因分析

1)回填土过早,墙体砌筑砂浆没有达到一定强度。

2)基础墙两侧回填土的标高不同步向上回填,或两侧回填标高不同。

3)在基础墙单侧回填或在单侧夯实,回填土的侧压力超过基础墙砌体的抗剪强度,而使基础墙向一侧倾斜松动。

4.3预防措施

1)控制回填土时间,墙体达到一定强度后方可进行回填土施工。

2)基础墙两侧必须同步回填,控制两侧填土高差,不得超过300mm。

3)基础墙两侧回填土设计标高相差较大时,在回填土标高低的一侧必须加支撑,以平衡回填土高的一侧回填打夯时传来的侧压力。

5桩基础:

打(压)预制桩

5.1沉桩达不到标高

5.1.1现象

沉桩困难,桩矗立地面或送桩达不到标高。

5.1.2原因分析

1)持力层高低起伏。

2)勘察资料控制不够或失实。

3)群桩施工时,后沉桩因土层挤密致使沉桩困难。

4)预制桩质量差,沉桩过程中发生桩身断裂、桩顶破碎。

5)沉桩设备选择不当。

6)接桩时下节桩尖在硬土层上,接桩后停歇时间过长。

5.1.3预防措施

1)探明工程地质条件,试沉桩发现异常时应作补勘。

2)预制桩质量应达到国家标准和满足设计要求。

3)合理选择施工方法、施工顺序及沉桩机械设备。

4)沉桩困难时可采用植桩法。

5)沉桩工艺要连续。

避免接桩时下节桩在硬土层中,减少接桩时间,做到沉桩基本连续。

5.2桩身断裂

5.2.1现象

沉栏时桩突然错位,或桩身出现沿主筋方向的裂缝。

5.2.2原因分析

1)桩身强度达不到设计要求。

2)桩身弯曲,长细比过大。

3)桩养护不当,开桩、吊桩或运输不当而降低桩身强度。

4)遇到地下坚硬障碍物。

5)接桩不在同一轴线上,接桩面不平整、不吻合。

6)桩主筋触及桩顶,锤击时发生纵向裂缝。

5.2.3预防措施

1)清除浅层地下坚硬障碍物。

2)严格按设计要求和施工规范进行制桩和养护,执行强度和龄期双控方法。

3)开桩、吊桩、桩运输须按有关规定和操作规程。

4)桩身垂直地面。

5)接桩须在同一轴线上。

5.3桩位偏差、桩身倾斜

5.3.1现象

桩身倾斜,偏离设计桩位。

5.3.2原因分析

1)场地没有平整,桩架不水平。

2)插桩时偏斜、未到位。

3)接桩不在同一轴线上,接桩不牢固。

4)群桩施工时,因桩距过近,沉桩时土层挤密产生侧向力,使已沉桩位移。

5)沉桩期间施工工地或邻近工地取土,造成桩身倾斜。

6)桩身弯曲。

5.3.3预防措施

1)平整场地,安稳桩架,保证桩架平整,桩位对中。

2)保证接桩牢固且在同一轴线上。

3)沉桩期间不宜同步开挖基坑取土。

4)密度大的群桩工程可采用植桩法。

5)桩身质量应满足设计要求。

5.4.接桩处开裂

5.4.1现象

沉桩时,接桩处松脱开裂。

5.4.2原因分析

1)接桩焊接质量不好或硫磺胶泥配比不当。

2)接桩前未将两节桩连接处清理干净,保持平整。

3)上下两节桩不在同一轴线上,桩底平面和桩顶平面结合缝隙超标。

4)连接铁杆及法兰面不平。

5.4.3预防措施

1)接桩前清理桩边接处的杂质、油污等,填平接桩面。

2)接桩时严格要求上下两节桩在同一轴线上。

3)法兰面或连接铁杆要求平整、焊接牢固。

4)密度大的群桩工程可采用植桩法。

5)桩身质量应满足设计要求。

5.5.接桩处开裂

5.5.1现象

沉桩时,接桩处松脱开裂。

5.5.2原因分析

1)接桩焊接质量不好或硫磺胶泥配比不当。

2)接桩前未将两节桩连接处清理干净,保持平整。

3)上下两节桩不在同一轴线上,桩底平面和桩顶平面结合缝隙超标。

4)连接铁杆及法兰面不平。

5.5.3预防措施

1)接桩前清理桩连接处的杂质、油污等,填平接桩面。

2)接桩时严格要求上下两节桩在同一轴线上。

3)法兰面或连接铁杆要求平整、焊接牢固。

4)硫磺胶泥配比严格按设计要求及有关规范的规定。

5)桩底和桩顶平面不平整时要加垫铁垫平。

6混凝土预应力管桩施工要求

为了保证预应力砼管桩基础施工质量,在预应力管桩的施工前和施工过程中,应对其质量进行控制。

根据对预应力管桩施工质量管理工作总结,提出预应力砼管桩基础施工检查要点供参考。

6.1预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范

1)建筑桩基技术规范JGJ94-94;

2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;

3)建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002;

4)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;

5)砼强度检验评定标准GBJ107-87;

6)先张法预应力砼管桩GB13476-1999;

7)预应力混凝土管桩(图集)03SG409。

6.2施工准备:

6.2.1场地要求:

1)施工场地的动力供应,应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。

2)施工场地已经平整,其场地坡度应在10%以内,并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力,以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。

3)施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪,在预应力管桩施工前,予以彻底清除。

场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。

4)场地的边界与周边建(构)筑物的距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建(构)筑物应有相应的保护措施。

5)对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、确认。

6.2.2桩机的选型及测量用仪器:

1)监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。

桩机的选型,一般按1.2-1.5倍管桩极限承载力取值。

桩机的压力表,应按要求检定,以确保夹桩及压力控制准确。

按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型,合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。

2)建筑物控制点的测量,宜采用有红外线测距装置的全站仪施测,而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。

控制桩顶标高的仪器,用水准仪监测即可。

测量仪器应有相应的检定证明文件。

6.2.3对施工单位组织机构及相关施工文件的审查:

1)审查施工单位质量保证体系是否建立健全,管理人员是否到岗。

2)审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批。

3)核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。

4)审查开工条件是否具备,条件成熟时批准其开工。

6.2.4对预应力管桩的质量监控:

1)检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。

2)检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。

3)对预应力管桩在现场进行全数检查:

a.检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无孔隙。

b.对管桩尺寸进行检查:

桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(<1/1000L)。

c.管桩强度等级必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期。

d.管桩堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施。

e.管桩现场堆放不得超过四层。

6.2.5管桩桩位的测量定位:

1)管桩桩位的定位工作,宜采用J2经纬仪及钢尺进行,其桩位的放样误差,对单排桩≤10mm,群桩≤20mm。

2)管桩桩位,应在施工图中对

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