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小型提升泵站施工组织设计

污水提升井

 

 

华巷浜污水提升井泵站施工组织设计

一、工程概况:

该工程为梁溪河支浜华巷浜综合整治工程,本泵站近期提升能力为2000m3/d,远期为4000m3/d,采用无人值守地下式泵站形式。

无地面建筑。

地面仅安置配电设备。

井室泵站采用大开挖施工。

所有钢筋混凝土构件均采用C30浇筑,抗渗要求为S6,受力钢筋最小保护层厚度:

底板40,壁板35,其他20。

二、施工准备:

1、技术准备:

(1)原始施工中所需要的各种技术资料包括现场地形周围环境气候、供电、供水、道路、管线、地质、水文、障碍物等情况,为实施施工组织提供可靠依据。

(2)熟悉施工图纸理解设计意图,明确各专业、工序的技术要求和相互的配合关系。

2、劳动组织准备:

组建有施工经验,技术水平,有开拓警业精神和工作效率高的项目经理部,配合所需的专业人员,管理人员,技术工人。

做好职工进场的教育,按管理系统逐级进行技术交底使全体人员了解工程设计意图,技术要求,进一步明确各自的责任。

表一:

施工管理系统表

表二:

工地主要施工人员表

现场职务

指定人

资格简历

项目经理

工程师

项目工程师

工程师

内部质监

工程师

质量监督员

助理工程师

现场技术员

助理工程师

现场施工员

管理岗位15年

电工

管理岗位8年

安全

管理岗位10年

木工班组长

管理岗位15年

钢筋班组长

管理岗位10年

浇捣班组长

管理岗位15年

3、施工材料准备:

本工程所需材料由专人负责采用,根据施工进度计划,编制材料供应计划,所有材料必须通过检测和监理工程师检测,确保材料质量符合工程要求。

4、施工设备准备:

为保证工程的顺利实施及工程质量,需配备必要的工程施工设备,详见表三主要施工机械设备表。

顺序

设备名称

单位

数量

备注

1

卷扬机打桩架

1

2

卷扬机拔桩架

1

3

350L砼搅拌机

1

4

平板式振动器

2

5

插入式振动器

3

6

8寸机泵

1

7

6寸机泵

8

8

4寸机泵

12

9

手机翻斗车

20

10

钢筋切断机

1

11

钢筋弯曲机

1

12

30KW电焊机

2

13

25T汽吊

1

14

10T自卸王

6

15

水利冲挖机械

1

16

槽罐车

10

17

测量仪器

1

5、现场布置:

根据工程施工特点,工期要求紧,本工程前期以筑围堰清淤为主,后期以浇筑砼为主。

施工期民工最大日上工人数为40人,包括技术人员和各项人员共计50人,考虑民工工棚按每人5平方计算(包括食堂、宿舍、办公室等)现租房用。

三、主要施工方案及主要技术措施:

本工程按设计施工图、施工图标准、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)、市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90)、砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)、给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)组织施工。

1、工程施工测量

A、根据建设单位提供施工图实地确定泵房轴线位置,实地钉好定位桩。

B、根据建设单位提供的水准点,按四等水准测量要求将高程引测到工地附近合适的地点,做好标记,在施工过程中经常复核,随着工程施工进度,对各个部位高程进行布设。

2、围堰工程

根据施工现场的实际情况,围堰设在河道中,因梁溪河施工进入施工现场的河道已被封住,打桩船及挖泥船等水上施工设备无法进入施工现场进行清淤打桩,现准备先采用粘土装入草袋在河中堆出水面,考虑到河中淤泥较深,为防止围堰滑动倒塌需再在草袋围堰上竖打桩架打双排圆木桩,绑扎横木拉结构钢丝绳加固围堰。

同时为防止老驳岸渗水,围堰与两端老驳岸交接处设3m×3m的三角防渗段。

围堰施工所用土方全部外购,并人工扛运至堰内填筑。

施工结束后拆除围堰均需汽车15公里外运弃土。

3、基坑开挖

泵房开挖基坑距老驳岸较近,且需挖除部分老驳岸,故沿老驳岸位置打稍径①20,桩长4.0M,围护圆木桩,同时为确保泵房基坑,墙体等正常施工,同时确保施工人员安全,满足排水沟,坑要求,决定基坑工作面宽度不小于1.50米。

根据施工现场的实际情况,故本次基坑开挖采用人工开挖。

因现场无施工场地,基坑开挖土方及拆除废料全部人工扛运30M外运。

河道回填土方需全部外购,再人工增运30M至河道后用于回填。

本工程清淤方式采用冲吸式清淤,把围堰内水抽干,然后用高压压浆泵把淤泥释成稀浆,再用泥浆泵吸入专用运浆槽罐车内,外运泥浆废弃。

所清淤泥由于垃圾特殊,又无法进行现场沉淀,故泥浆稀释比例较大,估约为1:

7。

实际施工中为冲、释、吸、外运,有关费用按市建委规定计算。

4、脚手架辅助工程

根据施工现场实际情况,搭设一座1:

10钢管斜道脚手,再在河道内搭设水上平台至泵房侧,作为施工通道,其宽度不小于4.5M;在底板及现浇板施工中搭设满铺仓面脚手,在池体施工中,需搭设转围钢管脚手架。

5、模板工程

模板结构在施工中十分重要,它不仅控制着构件的尺寸,形状的准确,而且直接影响着砼浇筑质量和施工进度,因此模板用用钢模板,局部使用木模板,模板并缝应紧密,接缝处采用油膏填嵌,保证不漏浆。

施工时先立内侧模板,再扎钢筋,最后立外侧模板。

池壁采用穿墙螺栓固定模板,为防止对拉螺栓处渗水,螺栓两端加焊50*5004钢止水片,施工完成后,井壁内外侧露出螺栓钢筋处凿深25mm,且从根部将螺栓钢筋凿除,再用高标号水泥砂浆抹平。

模板每次浇筑前清除残质及浮浆,涂刷脱模剂。

6、钢筋工程

本工程钢筋进场后,按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,使用前按规定取样做一组原材料试验,需焊接的钢筋作焊接试验。

钢筋使用前,清除表面油渍,油漆、鳞锈等,钢筋要预先调直,无局部弯曲,钢筋采用现场人工铁丝绑扎,钢筋绑扎时钢筋模板间应设置足够数量,强度不低于构件设计强度的砂浆垫块,垫块应相互错开,分散布置。

钢筋焊接绑扎均要符合设计要求和规范规定,同一截面钢筋接头数量要符合规范规定,为确保钢筋间距。

本工程钢筋进场按规定取样检验合格后,在现场集中加工,人工绑扎。

钢鼹辣按规定进行绑扎,绑扎和对焊均需保证其长度和强度,保护层用水泥砂浆预预制垫块,钢筋之间连接用拉结钢筋,底板设马凳筋,预制件按图纸要求准确定位,预先埋入,指定专人检查预制件位置。

7、砼工程

在砼施工中,一要把好原材料关,二要在配合比上把关,三要做好计量拌合,四要掌握振捣关键,五要做好养护工作,才能保证工程质量创优。

在砼浇筑之前,认真制订好工艺流程,控制浇筑方向,分层厚度,间隔时间等。

按技术规程要求固定好钢板止水,预埋件等位置要正确,开浇前做好技术交底,对容易出现问题的部位要责任落实到人,凡在预埋件附近,止水部位砼振捣要特别小心,防止漏振。

每次对已浇筑施工缝处进行处理,清除杂物,凿毛,冲刷干净,新砼浇筑前先浇一层与砼同标号的砂条,保证接缝良好,不渗水,砼养护用湿草袋加聚乙烯布一层养护14天以上。

8、预埋件件制作及安装

1按设计要求选用合格的预埋件材料。

2预埋件加工尺寸准确,误差控制在±1删,加工尺寸绝对准确。

3按施工图要求对预埋件定位固定,其位置、规格、尺寸经二人签字确认。

4砼浇筑中振捣器不触动预埋件,预埋件外露部分用其它材料包裹,砼不进入预埋管件。

9、施工排水

根据现场实际情况,科学、合理的处理好各出水口的宋水问题是保障本工程顺利施工的关键,在泵房一侧筑草袋围堰,将来水汇集至一砖砌集水井内,在井内设8寸机泵及配备6寸泵翻水;为防止出现因雨天来不及排水的情况,另配备6寸泵及4寸泵翻水。

10、雨季施工措施

1设专人记录气象数据,密切注意气象情况。

2做好场地排水,疏通排水沟。

3浇筑砼如遇雨水,顶面加以防雨布覆盖。

4加强用电管理,防止漏电事故,加强措施,保证安全。

5检查支撑排架的基础,并给予加固。

6雨季施工,要经常测定砂集料含水量,并及时调整好施工配合比。

四、施工进度保证措施:

1、提前做好各工序施工前各种准备工作,提前做好主要材料、特殊材料的订货采购与加工,按计划提前到场避免材料或设备供应不及时造成工期损失。

2、施工劳动力和施工设备数量不仅满足工期的需要,对主要施工设备将备有余量,同时配置机修人员,做好机械设备的维修、保养、确保其完好率,避免一切因机械设备故障而影响施工的现象。

3、采取合理的技术措施,掺加高效减水剂或早强剂提高砼强度的增长速度,必要时提高强度等级,缩短砼工程的施工周期。

4、确保工程的施工质量和施工安全。

各工序严格按操作技术规程和安全技术规定施工,确保一次验收率达100%和无事故。

避免因施工质量或安全质量事故造成的工期损失。

5、砼浇筑连续作业。

6、每周进行一次工程例会,安排一周施工计划,凡出现周计划不能按期完成的现象,立即采取调整措施,用周计划保证月计划的完成,用月计划保证总进度的实现,使工程施工计划始终处于受控状态。

7、实行工期目标经济责任制,内部进行阶段性工期目标劳动竞赛和用工期奖惩和经济手段,来促进目标的完成。

详见泵站工程施工进度计划表。

(附表一)

五、质量目标及创优措施:

1、质量目标

我单位对标段工程质量目标确定:

确保工程优良。

2、质量保证体系

严格按处质量管理体系的要求对工程进行质量管理,工程质量管理按照创优质工程五保证五落实的质量保证体系,实行三级自检制度,即施工队自检,技术组复验,项目工程师抽检,层层把关,层层落实,使保证体系发挥保证作用。

本标段的质量体系详见附表五。

3、质量保证措施

在施工过程实行全员质量管理,项目经理部由项目工程师负责质量管理工作,技术组负责技术检验工作,试验室负责原材料检查,设计配比,力学,化学试验。

同时负责工地现场的常规测试,每个施工环节,每道工序,每个质量控制点,均有专业工程师,技术员,熟练施工员把关,做到不合格的材料严禁进入工地,机械设备由机械工程师检查合格完好才能使用,有关测试仪器全部由计量部门检查标定,严格按施工技术规范和质量标准定时,定量的施工。

我们做到,凡进入工地的工人,包括测量,机械使用人员等都应进行严格的上岗培训,施工前做好技术交底,以保证施工人员熟悉施工要求及树立“质量第一”的观念,熟悉操作规程,按规定办事,同时每一道工序都具有可追溯性,自始至终,全面负责该项目的工程质量。

六、安全施工、文明施工、环境保护措施:

(一)安全生产措施

项目经理为施工安全第一负责人,直接抓安全生产,工程开工前,制定切实可行的安全制度,设立专职安全员监督,执行,落实安全岗位责任制,做好安全生产,人人有责;加强职工的安全意识教育,上岗前做好安全培训工作,使全体职工树立安全生产的观念,严格按安全操作规程施工,杜绝违章施工;无条件接受安全部门的监督,安全部门签定安全生产协议;不准穿着不利于施工不便的衣着鞋帽,禁止酒后作业,进入工地须佩戴安全帽,并根据需要采取必要的防护措施;工程施工中遇新老管道接通,敲封头等井下作业,必须严格按照污水处理工程接管封头拆除操作规程进行操作。

加强用电管理,电器设备使用,专机专人专管;做好防暑工作,施工机械专人操作,无上岗证不准进入施工现场;项目经理每月最少一次组织专人对整个工地进行安全检查。

工地安全管理网络见附表六

(二)文明施工措施

1、严格执行文明施工的各项规章制度,项目经理及施工员专门负责文明施工,对全体人员进行定期的文明施工教育及文明施工交底;施工现场布置协调美观,

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