7供热系统不热现象的原因及其消除办法.docx
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7供热系统不热现象的原因及其消除办法
第七讲供热系统不热现象的原因
及其消除办法
一、寻找和消灭不热现象的工作步骤
供暖系统运行期间,某个或某些用户采暖系统、用户采暖系统的某部分或某些部分、某根立管或某些立管、某组散热器,都有可能出现不太热、时冷时热、或者根本不热的现象。
不热现象是集中供暖系统运行期间最常见的故障。
集中供暖系统的不热,归根到底是散热器不热。
散热器不热有几种表现形式:
1、完全不热,也就是整组散热器都是冰冷的;
2、不太热,也就是表面没有达到要求的温度;
3、时冷时热。
对于一组散热器来说,经常也会出现某些散热器片热而另一些不热,或者是上部热而下部不热、或者是下部热而上部不热的现象。
判断散热器的加热程度或温度。
通常大家都是用手摸散热器的表面,凭手的感觉确定,这种方法需要大家要经常锻炼。
目前可以使用更为先进也更为方便的液晶显示激光温度计来精确地测定。
由热力站、外部热力管网和用户系统组成的集中供热系统,三个部分中任何一部分的缺陷和故障都可能成为不热现象的原因。
集中供暖系统运行过程中出现不热现象时,首先要仔细观察不热现象的形式,通过实地调查进行分析判断,找出发生故障的原因;在确有把握后,再采取排除故障的措施。
分析不热现象的原因要反复考虑各方面因素的影响,从中找出关键所在,不要过早做出似是而非的结论,以免造成人力、物力和时间的浪费。
寻找和解决不热现象应当按一定的步骤进行:
在一个区域供暖系统中,如果所有的用户系统都不热,首先应当到热力站中去寻找原因。
如果只是一部分用户系统不热,可能是热力站的毛病,也可能是外部热力管网的毛病。
如果不热的是离热力站远的一些用户系统,应当依次检查:
1、热力站生产的热水是否达到了要求的温度。
2、热力站循环水泵是否具有足够的流量和压差。
3、外部热力管网的保温是否完好。
4、外部热力管网是否被地下水或地表水浸淹。
5、外部热力管网中是否存在气堵和漏水。
6、外部热力管网是否经过反调节。
7、外部热力管网中有无堵塞。
如果不热的并非最远的一些用户,应当检查外部管网中有无气堵、管网有无漏水和堵塞、地沟是否遭到水淹。
寻找用户系统内部不热现象的原因时,
●如果是异程式系统中最远的一些立管不热或不太热,或者是同程式系统的所有立管都不太热,最好按下列步骤检查:
1、系统中的水位够不够。
2、进入热力入口的热水温度和压力是否符合要求,供、回水干管之间的水温降和压力差是否符合规定。
达不到要求和规定,应当检查外部热力管网的状况。
3、供水干管中的水是否绕过用户直接进入了回水干管。
4、排气装置的安装是否正确,管路上有无可能形成气囊的逆坡度或上弯管,集气罐和自动跑风的位置是否正确和动作是否正常。
5、通过寒冷房间的管道有无保温和保温质量如何。
6、室内地沟中的管路是否被水淹了。
7、管路是否漏水。
8、系统反调节有无效果。
9、管网中有无堵塞或额外阻力。
●对于异程式非最远的一些立管不热应当检查:
1、立管上的阀门是否已打开。
2、立管上有无额外阻力,内部有无堵塞。
●个别或少数散热器不热或不太热应当检查:
1、散热器支管上的阀门是否已打开。
2、散热器支管上有无逆坡度,可能形成多大气堵。
3、支管上有无堵塞或安装的缺陷所造成的额外阻力。
●个别或少数散热器只有一部分地方热要注意是否打开过放气门排出了空气。
●某些散热器时而热时而不热应当检查:
1、系统是否满水并保持压力恒定。
2、有无排气装置,排气装置是否损坏。
3、系统管网中有无形成漂浮堵塞的木栓、木块、保温碎块等物品。
热力站的缺陷引起的采暖系统不热
热力站的缺陷和故障往往具有全局性的影响,不仅会影响某采暖系统不热,有时甚至会造成所有用户系统都不热。
由热力站的缺陷造成集中采暖系统不热的原因有:
1、二次侧介质温度达不到规定要求
1)、换热器一次侧堵塞
2)、换热器结垢
3)、一次侧除污器堵塞
4)、一次侧阀门没有打开或堵塞
5)、热力站二次侧连通阀是否关闭。
6)、一次网流量不足
2、二次侧介质压力达不到规定要求
1)、换热器二次侧堵塞
2)、一次侧除污器堵塞
3)、水泵前、后的阀门是否打开
4)、水泵转数够不够
5)、循环水泵的能力不够
如果用户采暖系统不断增加而水泵仍是原来的水泵,水泵的能力就会不够。
能力不够,水泵送不出要求的水量,用户系统得不到要求的热量,必然会出现不热现象。
外部热力管网的缺陷引起的采暖系统不热
外部热力管网的缺陷和故障往往也会成为集中采暖系统不热的主要原因。
引起集中采暖系统不热的外部热力管网的缺陷和故障有:
1、保温层施工质量低劣或保温层受潮或破坏
管道保温层和保护层施工质量低劣和运行中受到外来的破坏会引起管路热损失增加。
结果使供水达不到用户系统要求的温度。
有时地下水或地面水渗入地沟,淹没热力管道,管道的保温层就会严重受潮甚至破坏,以致引起管路散热损失大量增加。
所以地沟和检查井要有较好的防水措施,特别是对于通过地下水位较高地区的地沟段更要充分注意。
2、随意在外部管网上连接新用户
在外部管网上未经认真核算随意连接新的用户采暖系统,通常都是事先缺乏总体规划的结果。
在旧有的外部管网上要接入新的用户系统,必须事先验算旧有管网,弄清旧有管网是否具备增接新的用户系统的能力,不然由于受管路通过能力的限制,不但新的用户系统得不到需要的热量,连原有的用户系统也会出不热现象。
旧有管网不具备增接新用户的能力而又非增接不可时,应当考虑如何改造旧有管网以适应新的发展。
改造旧管网要重新进行水力平衡,改变某些管段的管径,并在交付前重新试车和安装调节。
应当采取一定的措施,严禁不经允许擅自在外管网中接入新的用户系统,否则必会引起外部管网中的水力工况紊乱而造成集中采暖系统不热。
3、安装调节受到人为的破坏
外部热力管网安装调节后,应当固定所有用户进水阀门的开启度。
阀门开启度受到人为的变动,原来调节好的工况也会随着发生变动,结果会出现某些用户系统过热,而另外一些系统不热。
安装调节后如果现状受到人为的破坏,应当重新进行外部管网的调节并在调节重新固定阀门的开启度。
热水采暖系统中空气滞留引起的不热
热水采暖系统中的空气不排净会严重地影响系统的正常运行,轻则造成个别散热器或个别立管不热,重则造成一大批立管甚至整个系统不热。
无论是系统初次充水或后来的每次补充加水,都会把一部分空气带进系统,因为溶解在水中的空气会同水一起进入系统。
系统充水太快,部分空气来不及排出也会留在系统中。
水被加热后,溶解在水中的空气形成一个一个的气泡,空气比水轻,自然会向系统的最高点集聚。
为了保证系统正常运行,一定要把充水前留在系统中的空气和水被加热后分离出来的空气,全都顺利地排出系统,以免它们在留在管路和散热器内形成破坏系统中水循环的气堵。
在水泵循环采暖系统中,水在管内的流速较高,气不仅会被沿倾斜管路流动的水带走,而且也会被沿垂直管路流动的水带走。
所以组织这种系统的排气应当是,尽量让沿采暖系统管路向集气罐方向流动的空气同水流的方向一致。
水泵循环上分式系统的干管应当安装成向最后一根立管逐渐升高,并在最后一根立管上安装集气罐。
水泵循环采暖系统中的水在管内的流速较快,应际选用下图所示的穿流式集气罐,否则空气会被水流从集气罐中带走并由干管带进立管。
如果管内水的流速超过的0.15m/s,则水平管或倾管内的空气都不会向上浮起,而是沿水的流动方向被水流带走。
立管内水的流速超过了0.25m/s也会出现同样的现象。
如果上述情况下安装的是非穿流式集气罐,就会出现图中(b)所示的现象。
在这种条件下,只要管内水的流速达到0.2m/s,气泡就会被水流直接带到方向朝下的弯头内,而绕过集气罐。
但是由于管内水的流速不到0.25m/s,气泡不会随水流流多远,只是在垂直管段上面不多远的地方就停住不动了,形成气堵。
管内水的流速不到0.25m/s,空气就会留在弯头中。
没有集气罐只安装排气管,也会出现类似的现象,如图中(c)所示。
图(b)和(c)所示的空气滞留现象可以采用下面步骤排出:
(1)停止水泵运行,让系统中的水循环慢慢停下来。
(2)停泵后10-15min,管内的水完全中止了流动,管内的全部空气都聚集到了最高点。
(3)打开排气阀A,排出全部空气。
集气罐本身有时也会成为系统不热的原因。
如果集气罐上安装有排气管并向下引到洗手盆上,第一次打开排气管上的阀门A向外排气后,排气管开始向外流水;关上阀门A,管内就充满了水。
以后使用集气罐先要打开阀门A把排气管内的水放掉,然后才能排出集气罐内的空气。
这种情况很容易给打开阀门A排气的人造成错觉,一看到排气管开始向外流水,便以为空气已经排净,于是立刻关上阀门。
其实刚才流出的并不是正在系统中流动的水而是上一次排气后留在管内的死气。
排气管内的水未放掉就把阀门关掉,空气就会继续留在集气罐内,越积越多后,就会在系统中形成气堵。
如果热水采暖系统中安装自动跑风排气,跑风有了毛病而未能及时发现,系统中由它负责排气的那一部分就会出现不热。
跑风的工作不正常就不能及时排出空气,空气越积越多就会在系统中形成气堵而中断系统中的水循环。
空气在散热器和管路内滞留,不少是由逆坡度造成的,有时也可能是管段内存在着气囊。
例如上图中的散热器支管逆坡度安装,立管上三通的中心比散热器丝堵的位置低,供水支管从三通向散热器方向逐渐升高,系统充水后散热器内就会留下一部分空气。
根据逆坡度的大小和水压力的高低,散热器支管内也会或多或少地存留一定数量的空气。
这些散热器加热的好坏受供水支管逆坡度的大小和管内水的流速快慢的影响。
如果逆坡度不大,水又以0.2m/s以上的较快速度向前移动,空气就会被水流从供水支管带进散热器,逆坡度的管道内形成的空气滞留受到破坏,散热器将受到一定程度的加热。
如果逆坡度很大,供水支管内就会形成气堵,不管支管内水的流速多快都不会使散热器热起来。
支管的逆坡度虽然不大而管内水的流速却很小,散热器也会不热。
散热器回水支管的坡度要做成向散热器方向逐渐升高,坡度反了也会在支管内形成气囊,影响水通过支管的循环和散热器的加热。
支管的逆坡度只是影响个别散热器的加热,而供、回干管的坡度反了就不是个别的一、两根立管而是一大批立管要受到影响。
在热水采暖系统中,管道在垂直平面的弯曲地点或连接得不正确的散热器内都会形成空气滞留。
这种空气滞留叫做“气囊”。
系统中向上弯曲的管道内可能形成“气囊”。
安装不正确的供、回水支管和供、回水干管中都会出现这种现象。
最典型的例子是向上弯曲的方形管道(见上图)。
向上弯曲的方形管道不装排气装置就会在管内形成气囊。
管内有气囊时通过这一管段的水就会中断循环而造成某些散热器或系统的某些部分甚至整个采暖系统停止运行。
逆坡度的管道必须重新安装,使它具有正确的坡度。
可能形成气囊的管道也应该重做。
系统运行中应当定期的打开排气阀和散热器上部丝堵上的放气门排出空气。
热水采暖系统中的堵塞引起的不热
热水采暖系统的不热现象不少是管网中存在堵塞引起的,而堵塞又多数是在管网的安装过程中造成的。
大多数情况下造成系统堵塞的物体主要是:
泥土、沙子、施工垃圾、氧化铁皮、焊渣和焊条头、保温碎块等。
集中采暖系统中最容易堵塞的地方是:
(1)各种型式和用途的阀门处。
(2)三通和四通,特别是直径较小的三通和四通处。
(3)管路直径由大变小处。
(4)活接头和管接头,这些地方管端上的毛刺未清除干净或螺纹上的亚麻未缠好都会造成堵塞。
(5)弯曲半径过小的弯头,也就是急弯的弯头。
系统堵塞的诊断可根据下列因素进行综合分析:
1、观察并测量系统循环水泵,如循环水泵进出口压差过大即扬程明显提高(和正常运行工况比较),则表明系统循环流量明显减少,系统多半存在堵塞情况。
2、系统循环水泵扬程明显增加的同时,系统末端供水管压力剧降,顶层排气阀吸入空气,出现倒空