家具厂生产现场管理.docx

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家具厂生产现场管理

生产现场管理课程

第一章现场管理者的工作职责···········································03~07

第二章生产负责人所需的素质············································08~10

第三章现场观察····································································11~14

第四章现场5S管理································································15~21

第五章如何管理品质····························································22~31

第六章生产现场成本控制····················································32~40

第七章如何提升效率····························································41~47

第八章交期管理方法····························································48~51

第九章现场安全管理····························································52~66

第十章现场团队管理····························································67~86

一、现场管理者的工作职责

管理是指：

将要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成的过程。

参考文件《现场管理》

现场是指：

利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成制品的场所。

现场管理人员是指：

在企业组织中，拥有相应的权利，对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素，直接指挥和监督的人。

现场中要管理的对象（生产要素），从大的方面可分为：

人员、设备、材料、作业方法、作业环境等五大部分，即：

4M1E。

围绕这些对象而展开的各种管理目标中，最根本的可概括为：

提升品质、降低成本、确保交货期、确保人身安全、提高士气等五点。

（一）提升品质

1.按《标准作业书》的要求指导作业。

2.进行工序诊断，预防不良行为发生。

3.尽可能改善工序布局，提高工序能力。

4.将以往的经验、教训，反馈到将来的新机种里。

（二）降低成本

1.在标准工时内，完成生产数量。

2.减少材料、设备的在线库存量。

3.进行经济动作分析，减少作业工时。

4.杜绝滥用办公经费。

5.杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为。

（三）确保交货期

1.编定《生产小日程》，作进度管理。

2.适当调节工序，平衡工时。

3.确保材料准时到位。

（四）确保人身安全

1.强调安全守则，必要时可强制执行。

2.必要时请专家会诊，提出改善方案。

3.定期检查各种安全防护措施有无失效。

4.万一发生事故，第一时间内组织抢救，并向上级报告。

5.不遗余力推进5S活动

（五）提高士气

一个管理人员是否称职，关键要看其是否完成了以上5个根本目标。

有的管理人员自己不求上进，把混乱、低效的局面归咎于其他人，这是没有道理的。

俗话说“天底下只有不会打仗的官，没有不会打仗的兵”，管理目标无法完成，第一个要负责任的就是管理人员。

当然，这些目标的实现不是靠一天两天的努力就行的，除了长期不懈的努力之外，管理人员还要具备以下基本条件，才能履行管理职责：

1.掌握科学的管理方法。

书本上的管理方法再高明，其他公司的管理方法再先进，却不一定适用于自己。

管理方法上也要分层次，不同的管理对象用不同的方法，并遵循由低向高逐次推进的原则，不能一步到位。

2.具备一定的专业知识。

由于教育制度上的缺陷，有管理技能，又有专业知识的人不多，许多人要在实践中摸索成长。

如果固守自己的思想，不愿意深入学习专业（行业）知识，很难想象能解决技术上的问题。

学习专业知识，不限年龄、学历、性别，任何人只要肯努力，而且方法得当，不出几年都能达到较高水平。

3.良好的人际关系。

上下左右的人际关系如果处理不当，行政压力倍增，反而于事无补。

为人处世，又要坚持原则，又要有灵活性，真正做起来确实不容易。

没有丰富的人生阅历，是领会不到其中奥妙的。

所谓管理者，不仅仅是指在公司组织体系中的经理、主管等具有中高等职务的人员，也包括在工作单位能管理数人，能指挥数人，能教育数人的最基层的班组长。

管理者为了全面履行自己的职责，为了使自己承担的工作顺利完成，稳步发展，应具备以下5个条件。

（一）掌握管理工作的相关知识

管理者都有特定的工作内容，为了顺利将自己承担的任务准确无误的完成，必须掌握所承担工作的相关知识。

例如作业、工作的标准，基于所遵循的标准要求，必须掌握相关设备、材料等知识、技术、技能等。

即使做一些确定的、一段时间内稳定的工作，在技术不断革新、新产品不断涌现的时代，还是必须经常学习新的知识，不做一名落伍的管理者。

另外，管理者常常需要开展新的工作，也必须学习掌握新工作的知识。

（二）熟知职务责任的相关知识

管理者必须遵循公司的方针、工作的规则、作业的基准、安全要求、公司的组织体系、各部门业务职能以及国家相关劳动法规等，才能准确履行自己的职责。

这些职务责任的知识，有的是国家或行业的基准，是所有公司都要遵循的；但更多的因公司或因职务的不同而不同。

因此只有充分理解、熟知公司给予自己的责任及所伴随的义务，才能发挥部下的潜能，并赢得部下的尊重、上级的信任、同事的理解与配合。

（三）改善的技能

将既有工作流程详细分解、探讨，除去不必要的部分，重新组合必要的部分，形成更为快速、更为简单的流程，从而更充分利用现有的人力、机械、材料等资源，进而能使工作更快速、更安全、更简单、更省钱。

改善的技能是评价管理者能力的最重要的基准。

公司之所以设立管理者，其根本目的就在于让其不断改善，不断增加公司的利益，不断使公司发展。

实际上在改善过程中，参与改善的人的能力也随之提高。

（四）教育技能

对部下经常训练、指导，使之很好地胜任其工作，这是教育的目的。

如果能掌握教育技能，则能减少部下的失误，使工作少走弯路，并且能更好、更快地完成任务。

管理者还要提升自己的教育技能，首先，要把工作标准化；其次，把握部下的水平及需求；第三，根据现有的标准对部下进行说明；第四，让部下试着自己做；第五，评价教育后部下做的结果；最后，对失败的地方进行重复的教育及再评价，并且要反省我们所依据的工作标准是否简单易学。

（五）处理人际关系的技能

使人与人之间的关系更加和谐，部门与部门之间能更加协调的技能。

如果管理者掌握了这种技能，并在日常中加以使用，则能与部下的关系和谐，人际关系纷争也能防患于未然，或者对人际纠纷能妥善处理。

这样就能形成一种尊重个人、心情愉快的工作环境。

现场观察就是到生产现场，进行实地观察、询问，以调查了解生产现场管理的状况和存在的问题，主要包括以下方面：

（一）安全文明生产

包括企业环境卫生、厂容、车间和工作地的整洁。

各种物品的定置情况，安全设施和安全规章的执行情况，有无跑、冒、滴、漏情况等。

（二）目视管理

岗位责任制的公布、工作任务和完成情况的公布，作业规程和标准的公布，定置图的公布，各种物品的彩色标志，安全生产的标志，人员着装的情况等。

（三）劳动条件

如照明、粉尘、温湿度、噪音、通风、劳动强度等。

（四）工艺和质量

生产工序的机械化和自动化水平，产品和零部件的工艺技术精度和难度，产品或零部件的废品率和返修率，有无工艺文件、检验标准及其执行的严格程度和变动程度，操作人员的技术水平和熟悉程度，工序质量控制点的管理状况等。

（五）物流管理

采用何种生产的空间组织形式，设备布置的合理性，物流路线和运输路线是否合理等。

（六）作业计划和调度

有无分车间的月度、旬、周短期进度计划。

作业计划下达的及时性，生产的均衡率、配套率、有哪些其量标准及执行的严格程度，计划变动的频繁程度，调度制度及调度的权威性等。

（七）设备管理

设备的新度、精度以及对产品质量和任务的保证程度，通过现场设备的使用、停放、维修、润滑、擦洗等判断设备的使用、保养、抢修的状况与质量等。

（八）工艺装备

工具、量具、模具、夹具的装备数量和复杂程度，能否保证产品质量的需要。

工具器具的装备和使用情况，工具箱的管理，搬运活性系数的大小等。

（九）劳动组织

作业班组的规模（平均人数），作业组的形势，维修、电工、搬运等辅助作业组的组织方法，开工班次，轮班组织形式，各班人员配备的均衡程度及夜班服务工作等。

（十）定额管理

定额水平的高低，定额的实际使用情况及超额的平均水平等。

（十一）职工工作热情

操作者的性别、年龄与生产技术要求是否一致，职工的精神状态、劳动热情、效率和工作紧张程度，生产现场劳动纪律的遵守状况、利用瞬时观察法概略估算现场人员的工时利用水平。

（十二）设备开工率

利用瞬时观察法概略估算设备的大体开工率。

（十三）搬运

观察了解生产中的搬运工具、方法、道路、批量、人员等的合理程度。

（十四）在制品管理

车间在制品的质量、数量及检验方法，合格品、废次品的堆放与隔离，在制品的堆放位置、方法、数量和转移手续。

（十五）仓库管理

原材料、半成品、产成品在库房的存放数量、方法、位置和分处隔离状况，物品出入库手续和存放条件是否合适，物料的台账及卡片是否齐全等。

（十六）生活设施

了解车间的休息室、衣帽柜设施状况、工厂食堂、澡堂、交通车等条件及共对职工生产、生活的影响程度。

一、5S教育及管理

1.参考<<新员工5S教育>>

2.参考<>

3.参考<<礼仪教育>>

4.目视管理

☆目视管理的内容

（一）目视管理的用途

1.使异常、问题点明显化

通过应用目视管理，揭示出理想状态与现实状态或正常状态与异常状态，同时可以使管理人员一走进现场就能直接接触到现场的事实，一眼就能看出问题的所在，以便当场下达指示或做出正确的处理。

2.使现场管理效率化

工作人员能够直接获取经营管理情报，就可以减少不必要的中间管理环节，有助于使管理层下达的指示准确反映生产现场的实际情况，避免干扰生产活动的情况发生。

（二）目视管理的基本要素

1.让正常与否达到一目了然

目视管理实施的要求是让外行都能看懂。

2.使现场正常状态体现

使现场正常状态体现，即各种操作的目标清晰化，作业员在现场的操作有各种规范数据指导。

3.着手使现场作业简洁

在生产现场往往存在着很多复杂、琐碎的日常工作，这些工作如果使用目视管理可以达到简洁化，而且可以起到提高生产效率，避免失误率的作用。

☆目视管理的分类管理

（一）目视管理的物品管理

物品管理四种基本形式

（1）随声携带。

（2）伸手可及之处。

（3）较近的架子、抽屉内。

（4）放置储物室、货架中。

（二）目视管理的物品管理要点

1.明确物品的名称及用途

方法：

分类标示及用颜色区分。

2.决定物品的放置场所，容易判断。

方法：

采用有颜色的区域线及标识加以区分。

3.物品的放置方法能保证顺利地进行，先入先出。

方法：

轨道方式（一头入，另一头出），斜坡方式（上入，下出）。

4.决定合理的数量，尽量只保管必要的最