住宅小区建筑屋面施工方案.docx
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住宅小区建筑屋面施工方案
住宅小区建筑工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位：
编制日期：
住宅小区A区工程
屋
面
施
工
方
案
一、工程概况
工程名称:
xx住宅小区工程
工程地址:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
质量目标:
工程一次交验验收合格率100%，顾客满意度95%，“四新技术”应用每年不少于一项。
环境目标：
减少噪声污染、降低风尘伤害、控制建筑垃圾排放、有效节约能源。
安全目标：
重大事故发生率为零、轻伤事故频率控制0.2%以内、事故隐患处置率100%。
屋面做法：
1、60厚C20细石混凝土，内配Φ4@150钢筋网片
2、4厚高聚物改性沥材防水层一道
3、3厚高聚物改性沥材防水层一道
4、20厚1：
3水泥砂浆找平层
5、1：
6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚
6、110厚聚苯保温板
7、钢筋混凝土基层（12#楼基层上铺50厚水泥焦渣保护层）
二、施工部署
1、施工部署原则
本工程根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
2、施工部署
本工程现场条件已具备，总体来说针对各工序班组、材料已落实到位，每道工序的施工按照图纸的设计意图进行施工。
以质量、安全为施工重点，全部有序的展开各工序的工作。
3、劳动组织
本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填采用机械回填与人工回填相结合施工方法，计划配备如下表。
人员配备及机械设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
技工
40
2
普工
20
3
筛子
50mm
个
5
砂、石筛选
4
铁锹
把
20
尖头与平头
5
水准仪
DZS3
台
6
抄平
6
斗车
辆
20
7
水管
米
300
8
抹子
个
50
9
其它器具
件
若干
钢尺、2m靠尺、胶皮管、喷壶、标准斗、小线和木折尺等
11
扎钩
个
30
4、工期安排
本工程现场：
商铺屋面为25天，因有不可抗力因素工期适当顺延。
5、施工重难点分析
由于本工程现场同时施工的班组多，垂直运输每幢只有一台，上面积及工程量大。
对各工序的合理安排有较高的要求，才能保质保量地完全各项工作。
屋面施工的重点在于屋面找坡、防水的质量控制，防水质量的好坏直接影响到结构安全、使用功能。
做完防水后必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收，各工序办好各项隐检签证手续。
主体屋面的施工
三、施工工艺
1、施工前准备
1）彻底清除屋面上的垃圾、工具、机械、灰渍、浮尘。
2）后浇带是防水的薄弱部位，此处先单独做高出结构层30厚1：
2水泥砂浆找出馒头圆拱状的保护层，后浇带做2.0厚聚氨酯涂膜防水层。
3）修整原落水口处，落水口处单独做防水。
4）屋面板表面应平整凹凸处应做基层处理。
2、保温板铺贴
1）挤塑板进场后应有出厂格证，检验报告，必须符合设计要求各项指标。
2）挤塑板铺贴应错缝，缝隙不得大于2mm，铺贴应平整。
3）12#楼由于房型改造，屋面线管位于结构表面，在铺贴保温板前先铺50厚水泥渣保护层。
3、1：
6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚
1、根据设计要求找坡做灰饼。
2、水泥焦渣搅拌前应先对焦渣进行预湿，并待表面无明水后再加入水泥或其它掺合料。
但应严格控制用水量。
一般以能搅拌均匀，水泥浆能包裹焦渣表面为宜。
3、焦渣铺设时应从保护面层至防水层以上设置纵横分格通缝，分缝间距6×6m，缝宽40-50mm，缝内填充可通气轻质材料作为排气道。
4、焦渣铺设时，最薄处30厚并设置2%排水坡度。
5、焦渣铺设时应分块进行，每铺一块即用木尺赶平或手木板拍实、抹平至设计厚度和坡度，无需用振动器振捣。
6、施工完毕，应注意养护，养护期间严禁在表面行走、操作、拖拉工具杂物等。
并待其强度达到70％或至少三天后方才进行下一道工序施工。
4、20厚1：
3水泥砂浆找平层
1：
施工前，先将基层清理干净，做灰饼并冲筋，大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据配冲筋标高平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。
砂浆稠度控制在7cm左右，找平层抹平压实后，24h浇水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后才可进行防水层施工。
5、3厚高聚物改性沥材防水层一道
（1）施工顺序
基层检查、清扫——涂刷基层处理剂——定位、弹基准线——铺贴防水卷材附加层——节点处理——滚铺卷材——滚压、排气压牢——搭接缝抹压、排气、压牢—收头固定、密封——定卷材收头铝合金盖板——密封铝合金盖板上口——检查、清理、修整。
（2）基层处理。
1.基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
2.基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。
3.基层必须干燥，以基层面泛白为准，测定方法是将1㎡的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。
4.基层与排水口、管道、等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，半径为150mm。
（1）卷材施工。
1.卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。
2.在干燥的基层上涂刷基层处理剂。
涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。
3.在正式铺贴卷材前先进行排水口，管道、转角处等泛水处的处理，增铺附加层。
4.采用平行于坡向的方向铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。
5.趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无褶皱。
6.本工程采用满粘法施工，长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm。
7.为防止卷材末端剥落。
渗水，末端收头必须用硅酮密封膏密封。
封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。
8.标高的最低处，排水口周围500mm半径的找平层坡度为5%，并增贴一层附加层。
6、4厚高聚物改性沥材防水层一道（施工方法同上）
7、60厚C20细石混凝土，内配Φ4@150钢筋网片
工艺流程
1）清理基层——做隔离层——弹分割缝线——安装分割缝木条、支边模版——绑扎防水层钢筋网片——浇筑细石混凝土——养护——分割缝、变形缝等细部构造密封处理
施工要求
1）隔离层在细石混凝土防水层与基层之间，依据设计采用纸筋灰，施
工时避免钢筋破坏防水层。
2）粘帖安放分格缝木条，分格缝的宽度应不大于30mm，且不小于10mm。
3）按分格缝的宽度和防水层的厚度加工分格木条，木条应质地坚硬、规格正确。
为方便拆除应做成上大下小的楔行、使用前在水中侵透，涂刷隔离剂。
4）钢筋网片采用一级Ф4mm冷拔低碳钢丝，间距为150mm的绑扎双向钢筋网片。
钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片在砼的面层的上部，以防混凝土开裂。
5）钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。
6）混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。
在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用平板振捣器振捣，保证达到密实程度，振捣泛浆后，用木抹子拍实抹平。
7）待混凝土收水初凝后，大约6h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。
抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。
8）养护细石混凝土终凝后（12~24h）应养护，养护时间不应小于14d，养护初期禁止上人。
养护方法可根据天气温度采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
9）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理
10）细部构造细石混凝土防水层与所有竖向结构及管道等突出结构交接处都应断开，留出20mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。
在交接处和基层转角处都应加设防水卷材，为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象。
12）嵌填密封材料应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物。
铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进行密封处理。
密封材料采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。
嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。
4、20厚1：
3水泥砂浆找平层
1：
施工前，先将基层清理干净，做灰饼并冲筋，大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据配冲筋标高平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。
砂浆稠度控制在7cm左右，找平层抹平压实后，24h浇水养护，养护时间一般不少于7d，干燥后才可进行防水层施工。
5、3厚高聚物改性沥材防水层一道
（1）施工顺序
基层检查、清扫——涂刷基层处理剂——定位、弹基准线——铺贴防水卷材附加层——节点处理——滚铺卷材——滚压、排气压牢——搭接缝抹压、排气、压牢—收头固定、密封——定卷材收头铝合金盖板——密封铝合金盖板上口——检查、清理、修整。
（2）基层处理。
5.基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
6.基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。
7.基层必须干燥，以基层面泛白为准，测定方法是将1㎡的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。
8.基层与排水口、管道、等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，半径为150mm。
（2）卷材施工。
9.卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。
10.在干燥的基层上涂刷基层处理剂。
涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。
11.在正式铺贴卷材前先进行排水口，管道、转角处等泛水处的处理，增铺附加层。
12.采用平行于坡向的方向铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。
13.趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无褶皱。
14.本工程采用满粘法施工，长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm。
15.为防止卷材末端剥落。
渗水，末端收头必须用硅酮密封膏密封。
封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。
16.标高的最低处，排水口周围500mm半径的找平层坡度为5%，并增贴一层附加层。
6、4厚高聚物改性沥材防水层一道（施工方法同上）
7、60厚C20细石混凝土，内配Φ4@150钢筋网片
工艺流程
1）清理基层——做隔离层——弹分割缝线——安装分割缝木条、支边模版——绑扎防水层钢筋网片——浇筑细石混凝土——养护——分割缝、变形缝等细部构造密封处理
施工要求
1）隔离层在细石混凝土防水层与基层之间，依据设计采用纸筋灰，施
工时避免钢筋破坏防水层。
2）粘帖安放分格缝木条，分格缝的宽度应不大于30mm，且不小于10mm。
3）按分格缝的宽度和防水层的厚度加工分格木条，木条应质地坚硬、规格正确。
为方便拆除应做成上大下小的楔行、使用前在水中侵透，涂刷隔离剂。
4）钢筋网片采用一级Ф4mm冷拔低碳钢丝，间距为150mm的绑扎双向钢筋网片。
钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片在砼的面层的上部，以防混凝土开裂。
5）钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。
6）混凝土浇
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