离合器介绍离合器设计计算.pdf

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离合器介绍单片、干摩擦、推式膜片弹簧离合器的设计计算PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器的功能离合器的功能主要功能：

n1.不打滑，有效的传递和切断动力n2.耐久性能次要功能：

n3.驱动系统的防振和隔音n4.平顺的接合特性膜片弹簧离合器的优点：

1.弹簧压紧力均匀，受离心力影响小2.即使摩擦片磨损，压紧负荷也不减小3.离合器结构简单，轴向尺寸小，动平衡性能好PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1盖总成的性能简介盖总成的性能简介n离合器盖总成主要具有离合器盖总成主要具有2个性能：

个性能：

负荷特性负荷特性表示作为压紧压盘的弹簧负荷的使用区表示作为压紧压盘的弹簧负荷的使用区域；域；表示从新品的安装点力值直到摩擦片磨表示从新品的安装点力值直到摩擦片磨损时的磨损点力值的使用区域损时的磨损点力值的使用区域分离特性分离特性表示压盘相对于分离指压入量的相对位表示压盘相对于分离指压入量的相对位移和压入负荷的关系。

即踩离合器踏板移和压入负荷的关系。

即踩离合器踏板时，踏板力和分离性能的关系时，踏板力和分离性能的关系PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器盖总成的典型结构（DST结构）DC结构铆接无弹性，易磨损，造成支承环松动DST结构PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1盖总成零件功能介绍盖总成零件功能介绍（DST结构）SWRM1012SWRCH61010固定压盘和传动片固定压盘和传动片固定压盖和传动片固定压盖和传动片压盘铆钉压盘铆钉压盖铆钉压盖铆钉SK565Mn连接压盘和压盖传递旋转扭矩连接压盘和压盖传递旋转扭矩分离时提供压盘升力分离时提供压盘升力传动片传动片65Mn制造形成杠杆比的制造形成杠杆比的支支点点支承环支承环50CrV4SD70C50CrVA产生产生压紧负荷压紧负荷和分离和分离轴承轴承接接触触，成为分离，成为分离结结合离合器的杠杆合离合器的杠杆膜膜片弹簧片弹簧HT250、QT600、接接触触盘总成的摩擦片表盘总成的摩擦片表面面，传递扭矩，传递扭矩（应（应具有具有良良好好的的散热散热性和性和足够足够的旋转的旋转强度）强度）压盘压盘SPHC08F08Al由由压盘压盘把来自飞轮侧把来自飞轮侧的扭矩传递的扭矩传递给给盘总成盘总成把膜把膜片弹簧和片弹簧和支承环支承环固定固定在在压盖压盖上（骨架上（骨架件件）压盖压盖一般选取材质一般选取材质零件功能零件功能零件零件名称名称PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1盘总成的性能简介盘总成的性能简介n盘总成的主要性能有盘总成的主要性能有3种种：

扭转特性扭转特性吸收驱吸收驱动系动系统统的的各种振各种振动动、共振、共振，重重要作用要作用就是降低噪声就是降低噪声和和减小振减小振动动缓冲缓冲特性特性能能进行平顺进行平顺的的结结合和合和可靠可靠的分离的分离摩擦特性摩擦特性能能确保确保传递扭矩传递扭矩所需所需的的稳稳定的摩擦力定的摩擦力PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1盘总成的典型结构PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1盘总成零件功能介绍盘总成零件功能介绍SK5，65Mn吸收振吸收振动和动和噪声噪声；传递形成；传递形成滞后滞后的压紧力的压紧力减振垫圈减振垫圈SK5，65Mn缓冲缓冲，保证保证接合的接合的平顺平顺性性波波形簧片形簧片55CrSi吸收吸收旋转旋转方向方向的的冲击冲击；防止噪声防止噪声和和振振动动减振减振弹簧弹簧SWRAM20，20连接从动盘和连接从动盘和减振减振盘盘限限位位销销SWRM1012，10连接摩擦片连接摩擦片及波及波簧片簧片摩擦片铆钉摩擦片铆钉PA66与与盘盘毂及减振毂及减振盘盘之间之间的摩擦力的摩擦力是产生滞后是产生滞后扭矩的主扭矩的主因因减振衬套减振衬套SK5，65Mn吸收噪声吸收噪声和和振振动；为动；为滞后滞后扭矩提供压紧力扭矩提供压紧力碟碟形簧片形簧片B-1675，B-8805与与压盘和压盘和飞轮飞轮接接触触，使，使其产生其产生摩擦力摩擦力摩擦片摩擦片35MoVA，35，45将将飞轮侧飞轮侧的扭矩传递的扭矩传递给给变速箱变速箱；减振减振弹簧的安装位弹簧的安装位置置之之一一；决决定扭转定扭转角角度度；保保持持产生滞后产生滞后的零件的零件盘盘毂毂St12，08F，08Al减振减振弹簧的安装位弹簧的安装位置置之一之一减振减振盘盘St12，08F，08Al把把扭矩从扭矩从波波簧片传递到盘簧片传递到盘毂毂；减振减振弹簧的安装位弹簧的安装位置置之一之一从动盘从动盘一般选取材质一般选取材质零件功能零件功能零件零件名称名称PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器离合器规格规格的的确确定定离合器离合器大大小小的的确确定定n一、一、决决定离合器的定离合器的大大小小根据客户根据客户提供的提供的飞轮、飞轮、离合器离合器壳体壳体、分离分离轴承、轴承、输输入入轴轴和和发发动动机机扭矩扭矩等车辆规格讨论空等车辆规格讨论空间间外外形形尺寸尺寸离合器摩擦片离合器摩擦片尺寸规格尺寸规格一般一般根据计算根据计算结结合合各自各自市场反馈经验初步市场反馈经验初步选选定合定合适适的摩擦片的摩擦片尺寸规格尺寸规格如如EXEDY是是根据车辆等效惯根据车辆等效惯性矩性矩I2市场市场关系关系图图进行进行初步初步确确定定车辆等效惯车辆等效惯性矩的性矩的计算计算：

M：

车辆车辆总总质质量量MV：

车辆车辆自重自重Mr：

车辆车辆侧侧旋转旋转部部分分等效等效重重量量MV：

Mr/MV一般一般轿车轿车，小小吨吨位位货车货车取取0.1；卡车卡车，公公共共汽车汽车取取0.12i：

i=iTxiF（iT一一档档传动比，传动比，iF为主为主减减速速比比）R：

轮轮胎滚胎滚动动半径半径（EXEDY原则原则:

乘乘用用车算车算一一档档；卡车还卡车还需需算二档算二档；重重型牵引车还型牵引车还需需算算有有坡坡度度时时）确确定离合器的安装压紧负荷定离合器的安装压紧负荷（PC）Tc：

离合器扭矩离合器扭矩轿车轿车，小小吨吨位位货车货车1.11.3TE；卡车卡车，公公共共汽车汽车1.31.8TEn：

摩擦：

摩擦面面数数=2（单单片摩擦离合器片摩擦离合器）：

摩擦片的摩擦系：

摩擦片的摩擦系数数=0.3：

膜膜片弹簧传递片弹簧传递效率效率=0.9n*RTPCCC=22*+=iRMMIr）（PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器离合器规格规格的的确确定定杠杆比和负荷特性的杠杆比和负荷特性的确确定定）（）（2221323132rrrrRC=）（2221rrPcF=Rc：

摩擦片有：

摩擦片有效半径效半径（r1，r2分分别别为为选选定的摩擦片的定的摩擦片的外径外径，内径内径）TE：

发发动动机最大机最大扭矩扭矩安装压紧负荷的主要安装压紧负荷的主要评评定定标准标准：

摩擦片：

摩擦片面面压压（F）1.0F2.5Kgf/cm2单单位位面面积滑积滑磨功的磨功的计算计算Wec=1000x2/60（即即车辆以发车辆以发动动机机1000r/min的转的转速速进行进行起步起步）单单位位面面积滑积滑磨功的磨功的评价标准最评价标准最好与好与有量有量产产实绩实绩的的各各摩擦摩擦材材料料产产品品进行进行横横向向比比较较只只有有满满足足该该面面压和压和单单位位面面积滑积滑磨功磨功评价标准评价标准才才能能最最终终确确定摩擦片的定摩擦片的规格规格（r1，r2）及材质）及材质和压紧负荷和压紧负荷Pcn二二、决决定盖总成的杠杆比和负荷特性定盖总成的杠杆比和负荷特性膜膜片弹簧的片弹簧的部部分分标准标准及及计算计算a）关于分离杠杆比的关于分离杠杆比的设设定定标准标准杠杆比杠杆比（B/A）的的设设定定最最好在好在区区间间2.73.3之间之间,试试验验证证明明一一旦旦杠杆比杠杆比超过超过3.3,分离指分离指前端前端的的挠曲挠曲就就会增会增大大,分离分离效率效率会明显会明显降低降低b）负荷特性的负荷特性的满满足足膜膜片弹簧的片弹簧的设设计计膜膜片弹簧片弹簧应应满满足足以以下下标准标准：

）（222122/21rrWIEec=PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器离合器规格规格的的确确定定膜膜片弹簧的片弹簧的设设计计算计计算补充补充2121Pmin/Pmax=0.380.45（H/T=1.72.2）TW：

磨损时离合器扭矩：

磨损时离合器扭矩1.0TEDW=1.52.5mm（一般取（一般取2.0mm）膜膜片弹簧的片弹簧的应应力力评评定定标准标准SC1,SC2为压为压应应力力ST1,ST2为为拉拉应应力力压压应应力和力和拉拉应应力力跟跟膜膜片的片的材材料料及及R2及及R1有关系有关系ST1决决定定了了膜膜片弹簧的片弹簧的寿命寿命SC2决决定定了了膜膜片弹簧的片弹簧的热热衰衰减减性能性能c）膜膜片弹簧的相关片弹簧的相关计算计算:

分离损分离损失失（即即无无效效分离分离行行程程）L0=D+0.4x（B/A+1）D为分离指为分离指前端前端的的挠曲挠曲D=f（B1,B2）压盘移动量压盘移动量M=（L-L0）x（A/B）（L为分离为分离行行程程）cWWRnTP=PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器离合器规格规格的的确确定定压盘压盘校核校核=DL1CLSinDnPp压盘的压盘的校核校核压盘压盘齿尖齿尖强度强度的的校核校核（PL）PL为压盘为压盘齿尖齿尖所所受线受线压压（用用弧弧度度计算计算）Pc为安装负荷为安装负荷（kg）n:

压盘压盘齿齿个个数数D:

齿尖圆齿尖圆直直径径（mm）L:

单单个个齿长齿长（mm）校核校核标准标准:

PL1.6（Kg/mm）压盘压盘质质量的量的估估算算公公式中式中：

m压盘压盘质质量量为为每次每次起步起步的的温温升升10L为为滑滑磨功磨功压盘压盘吸收吸收滑滑磨功的比磨功的比率率，单单片离合器片离合器取取0.5c压盘的比压盘的比热热容容，查查表表可可得得cLm=PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器离合器规格规格的的确确定定传动片的传动片的校核校核传动片的传动片的校核校核在在估估算算压盘压盘质质量量之后之后，对于传动片的提升力，对于传动片的提升力需需要要进行进行校校核核，以以保证保证压盘有压盘有足够足够的升的升程程.提升力的提升力的计算计算：

Pb=3nEI（h-h0）/L3n：

传动片的片：

传动片的片数数E：

材材料料的弹性的弹性摸摸量量I：

断断面面惯惯性矩性矩=Bt3/12t：

材材料料厚厚度度n：

传动片的片：

传动片的片数数h0：

压盘的：

压盘的最最小小升升程程压盘压盘最最小小升升程程h0=盘的盘的平面度平面度+压压缩厚缩厚度上限度上限+0.2Pb1.3m（压盘压盘质质量量）有有必必要时要时应应对传动片的对传动片的抗拉抗拉强度强度，压，压曲曲强度进行强度进行计算计算PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建1离合器离合器规格规格的的确确定定决决定定缓冲缓冲量和量和缓冲缓冲特性特性n三三、决决定盘总成的定盘总成的缓冲缓冲特性特性波波簧片的簧片的选选择择盘总成的盘总成的缓冲缓冲特性主要特性主要由波由波簧片的簧片的打弯高打弯高度来度来决决定。

定。

波波簧片的簧片的打弯高打弯高度一般是度一般是0.61.0mm。

具具体体选选择择一般是一般是根据根据类似类似车型车型的对的对照照可可以以选选择择合合适适的的打弯高打弯高度度。

一般来一般来讲讲对于对于外径较大外径较大的的盘总成盘总成（如货车如货车用用）打弯高打弯高度应选度应选择下择下限限值。

值。

波波簧片的主要作用：

簧片的主要作用：

a）波）波簧片使簧片使得得从动盘有从动盘有了了轴向轴向弹性，弹性，因因此此离合器离合器在在接合接合过程中过程中，盖总，盖总成成及及盘总成盘总成之间之间的压力的压力是是逐渐增加逐渐增加的，从的，从而而保证保证离合器离合器所所传递的转矩能传递的转矩能平缓平缓增长