试验检测监理细则大兴线.docx

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试验检测监理细则大兴线

试验检测监理细则

为了更好的做好试验检测工作,使大兴线02、03标工程满足合同和设计要

求,符合国家和北京市等有关规范、规程,坚持质量第一,数据为准的质量方针,

竭诚为工程施工现场服务,遵守各项规蕈制度和试验室的一切规定。

特制定本监

理工作细则。

一、建立试验台帐

要求台帐编号连续,编号与报告上编号吻合,各类试验台帐半年整理一次,

并存档备查,主要台帐有:

1、原材料试验台帐

2、各类施工试验台帐

3、不合格试验台帐

4、各种配合比发送台帐

5、试验仪器设备台帐

6、见证试验台帐

7、平行检验试验台帐

二、选定平行检验试验室

1、平行检验试验要委托有资质的试验机构进行

2、建立平行试验台帐

3、送样的数量、规格、型号、代表的数量等要在委托试验单中填写清楚

4、取试验单时要检查试验报告是否符合委托要求包括试验数据和试验项目

三、试验检测结果不受任何行政、经济或权利其它方面的利益干预,任何人不得

主观改变试验检测结果,保证结论的公正性。

1、抽样检测工作规定

对进场的原材料、施工现场的半成品、成品质量应按规定的频率进行抽样检

测,试样抽取后,应妥善编号、保存并详细注明样品名称、数量、取样位置。

2、试验检测质量控制

试验检测人员接到抽检样品后,应按有关标准规定制备好试样,试验检测完

毕应及时对实测数据进行整理,确定无误,出示试验报告单。

3、原始数据处理质量控制

原始记录的格式要统一,内容应填写完擞。

4、内业资料控制规定

内业资料整理应统一完整,符合标准要求,试验检测报告采用规定的统一格

式,应填写完整,文字清晰、数据准确、结论正确、不得涂改。

试验检测报告应

各单位、分项、分部分别归类存档。

四、试验监理人员的主要任务

1、监督承包人的室内试验,使其操作符合试验规程的要求,检查承包人试

验结果的可靠性和准确性。

2、对原材料和施工过程进行抽样检查,会同现场监理人员对工程质量有疑

问的项目进行采用、抽样检测。

3、与承包人共同进行现场取样,以保证样品具有代表性。

4、随机检查进场材料,发现问题及时责令承包人取样试验。

并行监理,以

确保用与工程中的材料符合要求。

5、对承包人施工控制试验进行监督,确保工序质量符合规范,技术设计的

要求

6、对“成品”或“半成品”的质量检验进行监督,确保质量达到设计要求。

7、承包人应派出自己的试验人员,在试验监理人员的监督下进行合同所规

定的试验,以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的,达到合同要求

的标准。

8、承包人在进行取样和试验前,必须通知现场监理试验人员进行旁站监理,

并对试验结果双方签字方为有效。

五、材料试验监理主要工作控制内容

（一）钢筋

（二）钢筋焊接:

分原材可焊性试验和工艺性试验（包括立焊、平焊试验）

1、一般要求:

热轧带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499

-1998）的规定,热轧光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013

—1991）的规定。

2、检验证明:

除监理工程师另有许可外,承包人应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试验报告,工厂试验报告应具有法律资格且能制约制造商的保证人（如政府质量监督部门）签字,具体提供以下资料:

——车L制钢筋的生产方法;

——每炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力试验、弯曲试验结果）;

——每炉或每批钢筋的物理化学性能。

3、识别标志:

在检验以前,每批钢筋应具有易识的标签,标签上标明制造商试验及标号,

或者其他该批钢筋的证明。

4、试样及试验:

（1）一般要求

1）钢筋应按《金属拉伸试验方法》（GB/T228-2002）、《钢及钢产品力学性

能试验取样位置及试样制备》（QB/T29T5-1998）、《金属材料弯曲试验方法》

（GB2651-s9）的规定进行屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验及焊接性能

试验,或经监理工程师批准,采用相应的国际上采用的标准。

2）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆存,

且应立牌以便于识别。

3）所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。

（2）钢筋试验:

1）提供钢筋时,应有工厂质量保证书（或检验合格证）,否则不得使用于工

程中,当钢筋直径超过12nllll时,应进行力学性能及可焊性性能试验。

2）进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家

生产的每60t为一批）内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组3个试件,一个

试件用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）,一个试件用于冷弯试验,

一个试件用于可焊性能试验。

3）如果有一个试件试验失败或不符合表⒍4要求,另取两个试件再做试验。

如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋将不得接收,或根据

试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。

5、钢筋的连接:

连接的方法,可分为钢筋的焊接和钢筋的机械连接接头。

（1）钢筋的焊接:

一般采用电弧焊和闪

1）电弧焊

取两根钢筋试样进行90°冷穹试验。

∞°I级钢筋冷弯直径为2倍钢筋直径,

HRB335牌号钢筋为4倍钢筋直径,IIRB400牌号钢筋为5倍钢筋直径。

当钢筋

直径大于乃△lil时,冷弯直径增加一个钢筋直径。

且与母材的外表齐平,焊缝应

处于弯曲中心,对焊接头弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消

除。

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下,做为一批,不足300个按一批

计。

每批中切取3个接头做拉伸试验,3个焊接头试件的抗拉强度均不得小于该

级别钢筋规定的抗拉强度,并应至少有2个试件呈延性断裂。

当试验结果有2

个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生

脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格。

当试验结果有1个试件的抗拉强度

小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢

筋规定抗拉强度的1,10倍时,应进行复验;大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10

倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。

复验时,应再切取

6个试件。

复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断

于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍

时,应判定该批接头为不合格品。

2）闪光对焊;

以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下焊作为一批。

一周内焊接不足

300个,亦按一批计。

①、拉力试验:

每批3根试件进行拉力试验?

且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表⒍叫

规定的钢筋抗拉强度要求o至少有两个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。

当试

验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热

影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格。

当试验结果有1个试件

的抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,

其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10应再取6个试件进行复验,复验结果,

当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或3个试件断于焊缝或热影响区,呈

脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时应确认该批接头为不

合格品。

②、弯曲试验;

每批3个试件进行弯曲试验,鸾曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯

曲试验器上进行。

焊缝应处于弯曲中心,弯心直径和弯曲角度应符合表⒍5的规

定,弯至90°时,至少有2个试件不得发生破断。

当3个试件均发生破裂,则一

次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有2个试件发生破断时,应再取6个试

件进行复验,复验结果,当仍有3个试件发生破断,应确认该批接头为不合格品。

（2）钢筋的机械连接:

1）承包人应将机械连接技术提供单位按《钢筋机械连接通用技术规程》

（JGJ1"→0o3）附录B规定的接头型式检验报告,送交监理工程师备查。

2）钢筋在连接工程开始及施王过程中,应对每批进场的钢筋进行接头工艺

检验,应符合如下要求:

a、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根。

b、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

o、3根接头试件的抗拉强度均应满足下表的强度要求。

对于I级接头,试件

抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0。

%倍;对于Ⅱ级接头,应大于

o。

90倍。

3）钢筋机械接头的检验,按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料

的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行验收,不足500

个亦作为一个验收批。

a、每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验,应

符合图纸要求的接头性能等级。

b、宥3个试件单向拉伸试验结果中有1个试件的强度不符合要求,应再取

6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件结果不符合要求,则该验收批为不合

格。

c、在现场连接检验10个验收批,其抗拉强度试验一次抽样均合格时,验收

批接头数量可扩大一倍。

4）套筒挤压接头的检验

a、套简的质量要求;

套筒截面积承载力和截面抗拉承载力应大于等于1,10倍的所连接钢筋截面

屈服承载力和截面抗拉承载力。

承包人应向监理提供套筒产品的出厂合格证及工

地试验报告。

b、套筒挤压接头的质量检验:

每一验收批中随机抽取10%的挤压接头作外观质量检验,如外观质量不合格

数少于抽检数的10%,则该批挤压接头外观质量评为合格,在外观质量不合格的

接头中抽取6个试件作抗拉强度试验,若有1个试件的抗拉强度低于规定值,则

该批外观不合格的挤压接头报监理工程师会同设计单位商定处理,并记录存档。

（三）水泥

1、水泥标准及规范:

（1）硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥（GB1乃一99）;

（2）矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB1304

J9）;

（3）抗硫酸盐硅酸盐水泥（GB饵8-9-）;

（4）快硬硅酸盐水泥（GB19卜”ω。

2、承包人应向监理工程师提供每批水泥的清单,说明厂商名称、水泥种类

及数量,以及厂商的试验证明,证实该批水泥已经试验分析,在各方面符合标准

规范要求。

3、对进场的厂家,同品质、同编号、同生产日期的水泥,袋装不超过⒛Ot

为一批,散装不超过mOt为一批,按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验

方法、检验规则取样试验,每批至少取样一次,做胶砂强度（3天、⒛天）、安

定性、凝结时间、细度等项目试验,不合格的不能使用,若对水泥品质有怀疑时,

可委托有关单位做组成材料分析试验。

4、在正常保管情况下,每三个月检查一次,对质量有怀疑时,应随时检查。

（四）粗集料

对进场的同样料源,同级配的料每200m3-500m3为一批验收,每批至少取

一次,做筛分析试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、

压碎指标值试验。

（五）细集料

对进场的同料源、同开采单位,每200m3为一批验收,每批至少取样一次,

做筛分析、视密度容重、容重试验、含泥量试验。

（六）水

1、一般要求:

饮用水可以不进行试验。

2、水的化学方面要求:

（1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离

酸类、碱、盐、有机质或其他有害物质。

（2）污水、PH值小于5的酸性水质及含硫酸量sα2ˉ计超过水的质量

刀00mg/L的水不得使用于钢筋混凝土;sO42ˉ含量超过600mg/L的水不得使用

于预应力混凝土。

（3）钢筋混凝土和预应力混凝土结构不得用海水拌制混凝土。

（4）水中的氯化物含水量,对于钢筋混凝土不得大于1200mg/L,对于预应力

混凝土不得大于350mg/L。

（七）钢绞线

1、进场的钢铰线应具备厂方的质量保证书p同时要有国家建筑钢材质量监

督检验测试中心检验合格的自检报告,报告内容应包括拉力试验、松驰试验。

2、进