燃气锅炉安装施工方案.docx
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燃气锅炉安装施工方案
燃气热水锅炉安装施工方案
1.工程概况
1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。
工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2t/h一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。
针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：
WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q（Y）,特编制此方案。
2.编制依据
2.1《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012；
2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；
2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242；
2.4《锅炉房设计规范》GB50041；
2.5《建筑设计防火规范》GB50016；
2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045；
2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005；
2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005；
2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613
2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614
2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸；
2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；
2.13廊坊新奥节能服务有限公司提供的施工图纸.
3.基础验收
3.1锅炉的安装位置和锅炉房应满足《锅炉房设计规范》GB50041、《建筑设计防火规范》GB50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。
3.2锅炉及其附属设备就位前，其基础位置和尺寸应按照下表进行复查：
复查项目
允许偏差（mm）
纵轴线和横轴线的坐标位置
20
不同平面的标高
0
-20
预埋钢板及锅炉各部件基础平面的水平度的水平度
每米
5
全长
10
平面外形尺寸
±20
凹穴尺寸
+20
0
预留地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20
0
每米孔壁垂直度
10
3.3.锅炉安装前应，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点；
3.4锅炉基础方向应符合下列要求：
3.4.1纵向和横向中心线，应互相垂直
3.4.2相应两柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的间距允许偏差为±2mm；
3.4.3各组对称4根柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的两对角线长度只差应不大于5mm。
4.设备的开箱、检验
4.1检查燃气锅炉设备与随机资料是否相符；
4.2燃气锅炉本体阀件有无弯曲变形，法兰有无损伤；
4.3燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
5.施工前的准备工作
5.1设备基础已经进行中间交接并且已经进行复测、纵向、横向安装基准线和标高基准点已划定。
5.2人员的组织及配备：
锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，被配备管工、钳工、起重工、电工及辅助工。
其中燃烧器的安装应由燃烧器厂家或燃烧器代理商，来人协助和指导。
5.3施工机具已准备完毕.
5.4组织有关人员学习资料：
熟悉《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012及《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009，锅炉图纸及锅炉房图纸、安装说明书等有关文件。
5.5施工方案已批准、技术文件图纸资料已核查、安全技术交底已进行。
5.6告知手续已办理。
6.锅炉安装就位
6.1锅炉参数如下：
2t锅炉参数
1t锅炉参数
设备名称
卧式内燃三回程
燃气（油）热水锅炉
设备名称
卧式内燃三回程
燃气（油）热水锅炉
设备型号
WNS1.4-1.0/95/70-Q
设备型号
WNS0.7-1.0/95/70-Q（Y）
设备级别
C
设备级别
C
额定蒸发量
1.4MW
额定蒸发量
0.7MW
额定工作压力
1.0Mpa
额定工作压力
1.0Mpa
水压试验压力
1.4MPa
水压试验压力
1.4MPa
给水温度
70℃
给水温度
70℃
出水/回水温度
95℃
出水/回水温度
95℃
燃烧方式
内燃
燃烧方式
内燃
燃料
天然气
燃料
天然气
设备安装标高
±0.00mm
设备安装标高
±0.00mm
6.2.锅炉主体部分的安装，将锅炉大件运至基础，并安装划定的轴线和标高安装即可。
就位后，应使锅炉前段比后端高25mm，以保证锅炉排污通畅。
6.3.由于锅炉厂房已施工完毕且高度不够，锅炉安装时汽车吊无法进入厂房进行吊装，安装时采用叉车进行水平、垂直运输锅炉，钢管滚动水平运输锅炉的方式进行安装。
7.锅炉附属装置的安装
7.1燃烧器的安装
7.1.1燃烧器安装前的检查，应符合下列要求：
1）安装燃烧器的预留孔正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管；
2）调风器喉口与油枪的同轴度应不大于3mm；
3）油枪、喷嘴和混合器内部应清洁，无堵塞现象。
油枪应无弯曲变形。
7.1.2燃烧器的安装，应符合下列要求：
1）燃烧器的安装安装燃烧器样本的要求进行；
2）燃烧器标高的允许偏差为±5mm；
3）各燃烧器间距的允差为±3mm；
4）调风装置调节应灵活、可靠，且不应有任何卡、擦、碰等异常声响；
5）燃烧器与墙体接触处，应密封严密。
7.2取源部件的安装
7.2.1压力管道和设备的取源部件及一次仪表的安装，应符合下列要求：
1）在压力管道和设备上宜采用机械加工的方法开孔；
2）取源部件的材质、结构尺寸和安装位置，应符合设计文件的要求；
3）取源部件的开孔和焊接，必须在防腐和压力试验前进行；
7.2.2测温取源部件的安装，应符合下列要求：
1）测温元件应安装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应安装在管道和设备的死角处；
2）温度计插座的材质应与主管道相同；
3）温度仪表外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。
线路电阻值的允许偏差，热电偶为±0.2Ω；热电阻为±0.1Ω；
4）在宜受北侧介质强烈冲击的位置或水平安装以及插入深度大于1m、被测温度大于700℃是，应采取防弯措施；
5）安装在管道拐弯处，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相重合；
6）与管道倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；
7）与管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；
8）温度取源部件与压力取源部件安装在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游；
7.2.3压力取源部件的安装，应符合下列要求：
1）压力测点应选在管道的直线段介质流速稳定的地方，取压装置端部不应深入管道内壁；
2）测量液体时，在倾斜和水平管段上安装压力取源部件，取压点应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内；
3）当就地压力表所测介质温度大于60°时，应在二次门前安装U型或环形管；
4）当就地压力表所测量温度剧烈的压力时，应在二次门后安装缓冲装置；
7.2.4流量取源部件的安装，应符合下列要求：
1）流量装置的安装，应符合设计文件的规定：
2）在规定的直管段最小长度范围内，不得设备其它取源部件或测温元件；
3）测量液体流量时，节流装置安装在水平和倾斜的管道上时，取压口的方位应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内；
4）皮托管、文丘里式皮管托和匀速等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交。
7.3仪表的安装
7.3.1热工仪表及控制装置安装前，应进行检查，并应符合下列要求：
1）外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落、损坏，铭牌清除完整，型号规定符合相应设计规定；
2）单表性能符合设计精度等级和满足设计使用要求。
7.3.2仪表及控制装置校验后，应符合下列要求：
1）仪表的变差应符合该仪表的技术要求；
2）指针在全行程中移动应平稳，应无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求；
3）电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量；
4）仪表的阻尼应符合随机技术文件规定；
5）校验记录应完整，当有修改是应在记录中注明。
6）校验合格后应铅封，需定期检验的仪表，还应注明下次校验的日期。
7.3.3压力表的安装，应符合下列要求：
1）就地安装的压力表，不应固定在有强烈震动的设备和管道上；
2）测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近是，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加护罩；
3）锅炉压力表的表盘上应标有表示锅炉工作压力的红线；
4）压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。
5）安装压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高许可工作压力处应画出红线，压力表须有存水弯管，压力表考克应旋转灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管路禁止保温
6）压力表安装前应进行校验
7.3.4流量检测仪表的安装，应符合下列要求：
1）流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装，安装前应检查其介质进出方向，环室上“+”号一侧应为介质流入方向，节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1°。
空白的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向；
2）安装压差计或压差变送器时，应检查其正、负压室，与其测量管机附件链接应正确。
引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定。
7.3.4液位检测仪表的安装，应符合下列要求：
1）玻璃管、板式水位表的标高与锅炉正常水位线允许偏差为±2mm；表上应标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”标记。
2）锅筒水位平衡容器安装前，应检查制作尺寸和内部管道的严密性。
安装时应垂直，正、负压管应水平引出，并使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。
7.4阀门的安装
7.4.1阀门均应逐个有工作压力的1.25倍下进行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应漏水；
7.4.2热水锅炉安全阀的安装和试验，应符合下列要求：
1）安全阀应逐个进行严密性试验；
2）热水锅炉安全阀的整定压力应符合下表规定。
锅炉上必须有一个安全阀按下表中较低的整定压力进行调整；
热水锅炉的安全阀整定压力（MPa）：
安全阀的整定压力
工作压力的1.10倍，且不应小于工作压力加0.07
工作压力的1.12倍，且不应小于工作压力加0.1
3）安全阀应铅锤安装，并应装设泄放管，泄放管管径应与安全阀排出口径一致。
泄放管应通至锅炉房外安全处，并应采取防冻措施；
4）安全阀应在水压试验后安装
5）热水锅炉安全阀安装前应进行校验，检验合格后，应加锁锁铅封。
7.5管道的安装
1）管道安装按照图纸进行
2）排污管接至排污膨胀器或其他安全处
3）管道安装位置与设计位于允许偏差±5mm
4）锅炉后烟箱下部的两只放水管，需在现场将堵头取下，并连接截止阀和管路至至排水沟
7.6烟囱安装
检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处以石棉绳密封保证烟道严密。
7.7离心泵安装
7.7.1基础的尺寸、位置及标高应符合设计要求，设备应无缺件、无损坏、无锈蚀。
连接盘应灵活、无阻滞、无磨擦，内部无污物等异常现象方可进行安装。
凡是出厂时已装配、调试合格的部分，不可随意拆卸。
7.7.2安装水泵的方法
1）以基础上的中心线为准，检查地脚螺栓孔的位置有无误差，若预留孔与实际尺寸误差过大，应重新修整基础。
2）将（整体水泵）底盘吊起，对准基础上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周垫起30mm左右，将底盘徐徐落在四周上。
3）用水准仪或水平尺进行找平、调整。
4）带紧螺栓或栽进地脚螺栓。
用1:
2的水泥砂浆将水泵底盘内的空隙填满、捣实。
待水泥砂浆达到强度后，再将螺栓紧固。
5）轴线调整。
松开联接盘螺栓，可用直尺靠在
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