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初级维护

1.1.1水泵皮带的检查与调整

(1)正确检查和判断水泵皮带的磨损程度和松紧度;

(2)正确调整水泵皮带的松紧度;

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分

记录

1

检查

检查皮带的磨损程度

4

检查方法不正确扣2分

检查结果不正确扣2分

检查皮带的松紧度

4

检查方法不正确扣2分

检查结果不正确扣2分

2

调整

调整皮带的松紧度

6

调整方法不正确扣4分

调整结果不正确扣2分

检查皮带的松紧度

4

检查方法不正确扣2分

检查结果不正确扣2分

未检查扣4分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

(3)调整后的皮带松紧度符合技术标准。

考核时间:

20分钟

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.2按一级维护润滑部位加注润滑脂

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分

记录

1

检查

检查滑脂枪及润滑脂量

3

检查方法不正确扣3分

2

清洁

清洁滑脂嘴周围

5

清洁方法不正确扣3分

每漏一处扣1分

3

加注

向每个滑脂嘴加注润滑脂

10

加注方法不正确扣5分

每漏一处扣2分

4

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

5

总计

20

按正确的操作规程对一级维护润滑部位加注润滑脂。

考核时间:

30分钟

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.4节温器的检查

按正确方法检查节温器的性能。

考核时间:

30分钟

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分记录

扣分

得分

1

检查

将节温器放于盛水的器皿中,并对其加热

6

操作方法不正确扣4分

操作不熟练扣2分

检查节温器的性能

12

检查方法不正确扣7分

检查结果不正确扣5分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.5发动机怠速的检查与调整

(1)按正确的操作规程检查发动机怠速;

(2)正确调整发动机怠速,使之符合技术标准。

考核时间:

30分钟

评分人:

年月日核分人:

年月日

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分记录

扣分

得分

1

检查

启动发动机,并使其怠速运转

3

操作方法不正确扣3分

用转速表检查发动机怠速

5

检查方法不正确扣3分

判断结果不正确扣2分

2

调整

调整怠速

7

调整方法不正确扣4分

调整结果不正确扣3分

调整完毕,再次检查发动机怠速

3

检查方法不正确扣2分

未检查扣3分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

 

1.1.8火花塞的检查与调整

(1)按正确的操作规程检查火花塞的技术状况;

(2)正确调整火花塞间隙,使之符合技术标准。

考核时间:

20分钟

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分记录

扣分

1

检查

拆卸火花塞1只

2

操作方法不正确扣2分

检查并清除火花塞积炭

3

操作方法不正确扣2分

检查结果不正确扣1分

检查火花塞间隙

3

检查方法不正确扣2分

检查结果不正确扣1分

检查火花塞的跳火情况

5

检查方法不正确扣3分

检查结果不正确扣2分

2

调整

调整火花塞间隙

5

调整方法不正确扣3分

调整结果不正确扣2分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.9离合器踏板自由行程的检查与调整

(1)按正确的操作规程检查离合器踏板自由行程;

(2)正确调整离合器踏板自由行程,使之符合技术标准。

考核时间:

20分钟

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分记录

扣分

1

检查

量出踏板完全放松时,踏板至底板的距离

3

测量方法不正确扣2分

测量结果不正确扣1分

量出用手轻推踏板感到稍有阻力时,踏板至底板的距离

3

测量方法不正确扣2分

测量结果不正确扣1分

计算踏板自由行程

1

计算结果错误扣1分

2

调整

调整踏板自由行程

7

调整方法不正确扣4分

调整结果不正确扣3分

调整完毕,再次检查踏板自由行程

4

检查方法不正确扣2分

未检查扣4分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.10手动变速器的维护

(1)按正确的操作规程检查变速器润滑油液面、通气塞及外部螺栓;

(2)紧固外部螺栓螺母,使之符合技术标准。

考核时间:

20分钟

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分记录

扣分

1

检查

检查润滑油液面(口述检查结果)

4

检查方法及结果不正确扣2分

未检查扣4分

检查并清洗通气塞

2

检查方法及结果不正确扣1分

未检查扣2分

检查外部螺栓的紧固情况

6

检查方法及结果不正确扣3分

每漏检一处扣2分

2

紧固

紧固外部螺栓螺母

6

紧固方法不正确扣2分

每漏紧固一处扣2分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.11自动变速器油液液面的检查

按正确的操作规程检查自动变速器油液液面,并作出正确的判断。

考核时间:

20分钟

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分记录

扣分

1

检查

启动发动机,并使其怠速运转

4

操作方法不正确扣3分

操作不熟练扣1分

将变速杆挂入每个挡位,并在每个挡位上停留数秒,然后挂入P挡

8

操作方法不正确扣6分

操作不熟练扣2分

拉出变速器油标尺,擦干净后放回原位

2

操作方法不正确扣1分

操作不熟练扣1分

再次拉出油标尺,检查液面高度,并作出正确判断

4

检查方法不正确扣2分

判断结果不正确扣2分

2

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

3

总计

20

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.12转向盘自由转动量的检查与调整

(1)按正确的操作规程检查转向盘自由转动量;

(2)正确调整转向盘自由转动量,并使之符合技术标准。

考核时间:

30分钟

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分

记录

扣分

1

检查

将测量仪安装在转向盘上

4

安装不正确扣3分

安装不熟练扣1分

检查转向盘自由转动量

4

检查方法不正确扣3分

检查结果不正确扣1分

2

调整

调整自由转动量

6

调整方法不正确扣4分

调整结果不正确扣2分

调整完毕,再次检查转向盘自由转动量

4

检查方法不正确扣2分

未检查扣4分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

评分人:

年月日核分人:

年月日

 

1.1.13前轮最大转向角的检查与调整

(1)按正确的操作规程检查前轮最大转向角;

(2)正确调整前轮最大转向角,并使之符合技术标准。

考核时间:

30分钟

序号

作业项目

考核内容

配分

评分标准

评分

记录

扣分

1

检查

将汽车停放在水平地面上,并将方向摆正

2

操作方法不正确扣2分

将测量仪放于前轮底部

3

操作方法不正确扣2分

操作不熟练扣1分

检查前轮最大转向角

4

检查方法不正确扣3分

检查结果不正确扣1分

2

调整

调整前轮最大转向角

6

调整方法不正确扣4分

调整结果不正确扣2分

调整完毕,再次检查前轮最大转向角

3

检查方法不正确扣2分

未检查扣3分

3

安全文明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

2

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

4

总计

20

评分人:

年月日核分人:

年月日

1.1.14制动踏板自由行

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