危险因素和重要环境因素识别.docx
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危险因素和重要环境因素识别
危险源登记表
编码：
HSER/H1/01—1编号：
001
序号
作业项目
活动内容
场所
危险因素及影响
备注
1
办公室
微机操作
室内
电磁波辐射伤害人体
复印机操作
室内
臭氧吸入伤害人体
电器使用
室内
线路老化、用电器具破损、超负荷用电引起的火灾、触电
2
食堂食品加工
和面机操作
食堂操作间
机器转动部分对人手臂造成的机械伤害
机器漏电造成触电
蔬菜切削
食堂操作间
刀具对人手造成工具伤害
烹调
食堂操作间
热油（水、蒸汽）对人体造成烫伤
明火造成火灾
受热器具对人体造成烫伤
3
食堂食品储存
保管
仓库
违章吸烟、用电引起火灾
4
职工公寓管理
电路维修
室内
违章、带电作业引起触电
取暖
室内
违章使用电炉引起火灾
吸烟
室内
床上吸烟引起火灾
物品储存
室内
储存易燃易爆物品或有毒有害物品引起火灾爆炸
淋浴
室内
电加热器因漏电引起触电
明火加热引起火灾
蒸汽加热引起烫伤
5
车辆修理
室外或车间
违章作业、工具使用不当、工具设备缺陷或过往车辆违章驾驶引起的机械工具伤害、车辆伤害
较大构件搬运安装时引起的机械伤害
地沟修理未使用安全电压引起的触电
清洗零件时采用的清洗剂（油）泄露或挥发引起火灾、中毒
6
车辆驾驶
室外
违章驾驶、疲劳驾驶或其他人为缺陷以及车辆安全设施失灵导致车辆伤害
环境因素排查表
编码：
HSER/H1/01—2编号：
001
序
号
活动/产品
服务
环境因素
环境影响
发生状态
管理
措施
大气
水
土壤
固废
噪声
资源
社区
其他
正常
异常
紧急
1
办公室
水消耗
√
√
供用水管理办法
电消耗
√
√
用电管理办法
纸张废弃
√
√
回收
复印机臭氧排放
√
√
通讯、微机辐射
√
√
污水排放
√
√
排入污水管道
墨盒色带废弃
√
√
集中运送
磁盘废弃
√
√
集中运送
计算机零件废弃
√
√
集中运送
潜在火灾
√
√
√
√
遵守安全用电有关规定
2
后勤服务
油烟排放
√
√
饮食业油烟排放标准
环境因素排查表
编码：
HSER/H1/01—2编号：
002
序
号
活动/产品
服务
环境因素
环境影响
发生状态
管理
措施
大气
水
土壤
固废
噪声
资源
社区
其他
正常
异常
紧急
生活污水排放
√
√
沉降
生活垃圾（可降解）废弃
√
√
掩埋
生活垃圾（不可降解）废弃
√
√
集中运送
水消耗
√
√
用水管理办法
电消耗
√
√
用电管理办法
氟利昂泄漏
√
√
潜在火灾
√
√
√
制定防火制度
3
车辆使用
油品消耗与使用
√
√
成品油管理办法、润滑油管理办法
环境因素排查表
编码：
HSER/H1/01—2编号：
003
序
号
活动/产品
服务
环境因素
环境影响
发生状态
管理
措施
大气
水
土壤
固废
噪声
资源
社区
其他
正常
异常
紧急
噪声排放
√
√
遵守交通法规
油品滴漏
√
√
加强检查及时检修
尾气排放
√
√
定期检测
油抹布废弃
√
√
焚烧
包装物废弃
√
√
集中运送
水消耗
√
√
供用水管理办法
潜在火灾
√
√
√
加强检查，配备灭火器
4
车辆维修
废水排放
√
√
按规定排放
润滑油废弃
√
√
回收
轮胎废弃
√
√
回收利用
电瓶废弃
√
√
回收
环境因素排查表
编码：
HSER/H1/01—2编号：
004
序
号
活动/产品
服务
环境因素
环境影响
发生状态
管理
措施
大气
水
土壤
固废
噪声
资源
社区
其他
正常
异常
紧急
机油废弃
√
回收
油棉纱废弃
√
√
焚烧
零件废弃
√
√
利用
潜在火灾
√
√
√
加强安全教育，配备灭火器
粉尘排放
√
√
包装物废弃
√
√
集中处理
危险源辨识和风险评价表
编码：
HSER/H1/01--3编号：
001
序号
活动或场所
设备、工具或材料
危险源/危害类别
现有控制措施
风险评价
风险级别
L
E
C
D
车辆
1
车辆驾驶
机动车辆
驾驶员长时间驾车或未休息好引发疲劳驾驶车辆引起误操作，撞车、伤人
1、选派有责任心的人员监护。
2、出车前接受安全教育。
3、疲劳时将车辆停在安全地带休息。
4、发现有过度疲劳的驾驶员，调度不派出车任务。
3
6
15
270
高度
习惯性违章驾车（吃零食、用手机等）
1、加强驾驶员安全教育
2、加强监督检查
3
6
15
270
高度
饮酒后驾车
撞车、伤人
1、强化教育，加强监督
2、上班期间不准饮酒
3、发现饮酒的驾驶员不允许驾车
3
6
15
270
高度
行驶中因驾驶技术差引起的操作不当
1、强化安全技能培训
2、采取师徒帮教
3
6
15
270
高度
闯红灯、冒进信号撞车、伤人
1、提前减速慢行，驶入应行驶的车道
2、认真观察信号变化，按信号规则行驶
3、等待信号时，须将车停在车道停止线以外。
4、按信号变化规定，通过信号路口
3
6
15
270
高度
不具备超车、会车条件，强行超车、会车撞车、伤人
1、超车前，须开左转向灯，鸣喇叭
2、超车时，应确认安全后，从被超车辆的左边超越
3、超越后，在同被超车辆保持必要的安全距离后，开右转向灯，驶回原车道。
4、夜间超车时，应变换远近光灯示意。
5、被超车示意左转弯、掉头时不准超车。
6、不准超越正在超车的车辆。
7、在超车过程中，与对面来车有会车可能时，不准超车。
3
6
15
270
高度
危险源辨识和风险评价表
编码：
HSER/H1/01--3编号：
002
序号
活动或场所
设备、工具或材料
危险源/危害类别
现有控制措施
风险评价
风险级别
L
E
C
D
由于磨损、有严重外伤或质量差引起轮胎爆裂、翻车、伤人
1、出车前检查轮胎气压、磨损程度及外伤
2、高温天气轮胎气压不能过高
3、如发现有磨损严重的轮胎及时更换
4、车辆行驶中，应尽量避免急速起步、急转方向盘、紧急制动和急加速。
5、经常检查清除轮胎花纹中所嵌的石头、钉子、玻璃块等杂物。
6、使用一段时间后应按规定进行轮胎换位。
7、按规定载荷进行装载，并注重载荷的均匀分布，严禁车辆超载运行。
8、正确掌握轮胎的使用方法。
3
6
15
270
高度
由于方向机卡死转向失灵
1、出车前对转向系统进行检查
2、定期进行润滑保养及检修
3
6
15
270
高度
刹车片磨损严重，引起刹车跑偏，车辆刮碰
1、起步时试踩刹车。
2、如跑偏及时调整和维修
3、必要时更换刹车片
3
6
15
270
高度
由于刹车系统漏油或漏气或刹车片锁销脱落，刹车泵柱塞卡死引起刹车失灵撞车、伤亡人
1、出车前对制动系统进行查看，是否有油气渗漏现象。
2、起步时试踩刹车。
3、车辆行驶中刹车突然失灵，应强行减档，利用手制动减速停在安全地带。
3
6
15
270
高度
由于万向节磨损严重或传动轴螺丝脱落或锁销丢失引起传动轴脱落、翻车、伤人
1、经常检查传动系统有无松动并经常润滑
2、运行中经常注意传动系统有无异响
3、如磨损严重及时更换
3
6
15
270
高度
轮胎螺丝丢失或轴头螺帽松动，锁销丢失，引起轮胎脱落翻车、伤亡人
1、检查轮胎螺丝及轴头是否松动并及时坚固。
2、检查轮毂是否有裂纹
3
6
15
270
高度
危险源辨识和风险评价表
编码：
HSER/H1/01--3编号：
003
序号
活动或场所
设备、工具或材料
危险源/危害类别
现有控制措施
风险评价
风险级别
L
E
C
D
车电路断路或电气元件失效引起灯光不亮撞车、伤亡人
1、检查电路破损处及时用胶布包好，防止磨损漏电短路。
2、及时更换失效电气元件
3
6
15
270
高度
客货混载伤亡人客货混载伤亡人
1、加强对驾驶员的安全教育。
2、大型货运汽车，在短途运输时，车厢内可以附载押运或装卸人员1-5人，并留有安全乘坐位置，载物高度超过车厢栏板时
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