水库管理处水池水泵房工程施工组织设计.docx
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水库管理处水池水泵房工程施工组织设计
水库管理处水池、水泵房工程施工组织设计
第1章编制说明
第1节编制说明
本施工组织设计根据业主提供的密云水库管理处水池、水泵房工程施工图纸及招标文件和我国的现行施工规范、规程，并结合我集团公司的质量手册、程序文件编制而成。
本施工组织设计在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，结合我公司几十年来的施工经验，优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构和措施，并为各分部分项制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期完成业主交给的施工任务。
第2节编制依据
【建设单位提供的资料】：
招标文件
密云水库管理处水池、水泵房总平面图及施工图纸
【国家有关规范和规程】：
建设工程质量管理监督法规文件
国家建筑工程施工及验收规范
《混凝土结构工程施工及验收规范》
《钢筋焊接及验收规程》
《建筑工程施工测量规程》
《地基与基础工程施工及验收规范》
《地面与楼面工程施工及验收规范》
《建筑工程验评标准》
北京市建筑安装分项工程施工工艺规程
北京市有关气象资料及水电源条件
北京市雨期规律
国家及北京市的标准图集
第2章工程概况
2.1环境概况：
该工程位于密云水库管理处院内，靠近京密引水渠约50米，环境优美，空气清新。
2.3本工程为水处理工程，为本年度管理处重点工程，涉及到广大员工的健康安全。
2.3建筑概况：
本工程建筑面积为128.5m2，地上一层，地下一层。
一层为为设备间和水池，层高为4.47米。
地上为楼梯间，为斜屋面，檐口高度为3.45米。
2.4结构概况本工程为整体现浇混凝土剪力墙结构，底板厚0.4米，底层设防水层，墙体宽0.3米，整体现浇，外做防水，顶板厚0.25米，地上为小框架内填充页岩砖。
本工程主体均为C30防水砼。
第3章施工总平面布置
根据本工程的施工特点以及结合业主提供的施工场地来进行平面布置，力求做到合理、紧凑，利于生产，便于生活，易于管理和调度且少占用土地及满足消防等要求，具体布置祥见施工现场平面布置图。
第4章施工方案
第1节施工准备工作
认真审阅地基勘探报告和施工总平面布置图，全面了解施工范围内的地上及地下障碍物情况，制定排障计划和处理方案，并加以实施。
根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。
基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。
根据轴线桩、施工图纸，测放基坑开挖线，并加以保护。
为确保防线的准确测量放线完成后，必须有专人负责验线以保证放线的准确性。
施工用电和施工照明：
根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电，经计算本工程高峰用电量为150kW，建设单位提供的电源容量，符合施工用电容量要求。
临时供电线路采用75mm2的橡皮电缆，并设置8个电闸箱供各种设备和临时照明需要。
在现场搭设4个高4~6m的照明灯架，每个灯架安装镝灯2kW。
工作面内预备碘钨灯活动灯架8个，供夜间施工照明使用。
施工用水：
建设单位已将自来水水源接至施工现场自来水水原管径φ75，能够满足生活、施工及消防用水需要。
在基坑南侧搭建临时办公、休息用房约150m2，工具棚20m2，水泥棚20m2。
根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。
办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续，办理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手续，准备弃土场，办理运土有渣土消纳手续
劳动力准备（见下表）
序号
工种名称
基础阶段（人）
主体阶段（人）
装修阶段（人）
1
木工
10
20
5
2
砼工
25
30
3
钢筋工
5
8
4
架子工
2
4
2
5
放线工
2
2
2
6
电工
2
2
2
7
水暖工
2
2
2
8
焊工
2
2
2
9
瓦工
10
12
12
10
起重工
1
1
1
11
抹灰工
10
12
油漆工
16
13
其它工种
20
28
15
机械设备准备
序号
机械设备名称
数量
功率（KW）
总功率（KW）
备注
1
提升机
1
30
30
2
搅拌机
2
3
6
3
电焊机
2
38.6
115.8
4
插入式振捣器
4
1.5
6
5
平板振捣器
2
2
4
6
蛙式打夯机
2
3
6
7
电锯
2
5.5
11
8
电刨
1
3
3
9
切割机
2
1.5
3
10
钢筋调直机
1
9.5
9.5
11
钢筋切断机
1
5.5
5.5
12
钢筋弯曲机
1
6
6
13
空气压缩机
1
2
2
14
15
16
现场组织管理机构图（见附图）
第2节施工方法
§4.1.施工放线
§4.1.1本项工程使用经纬仪根据图中极坐标中心定位，测量放线定位；车间采用直角坐标法测量放线定位。
平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。
§4.1.2建立高程控制网：
根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在允许范围内。
§4.1.3轴线网竖向投测
每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。
§4.1.4高程的竖向传递：
楼层高程的传递，用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3㎜，以其平均点高程作为基准线。
§4.2结构工程施工方法
§4.2.1基础工程施工顺序
基础开挖→基础处理→支模→绑钢筋→施工检查→混凝土浇筑
§4.2.2主体工程施工顺序
钢筋连接→钢筋绑扎→支模→施工检查→混凝土浇筑→拆模。
§4.2.3土方开挖和回填
基坑边坡控制采用1：
0.5放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2m,以下0.2m土方由人工开挖。
开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。
土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。
回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。
用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。
§4.2.4钢筋工程
本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：
1样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。
钢材的生产厂家必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。
在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业
§4.2.4.1钢筋绑扎
钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。
绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。
钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。
§4.2.6模板工程
本工程独立基础、基础梁、楼框架模板体系采用木制定型模板。
主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木方、φ48钢管支撑。
屋架梁、天窗架、排架柱模板均采用18mm厚木夹板和50*100mm木方，提前根据图纸尺寸预制加工成型。
各部位模板支设方法如下所示：
1、现浇梁板模板
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。
板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
梁板模板支设方法如下图所示：
§4.2.7混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土，部分需泵送。
商品砼进场时各种技术资料必须齐全，严格控制其塌落度，不得有觅水、离析等现象，商品砼的存放时间不得过长以免降低砼的强度。
砼振捣采用50型插入式振捣器进行振捣，振捣时间不能过长，一般以砼表面不产生气泡为准，振捣时应采取快入慢抽的方式，振捣间距一般以振捣棒的震动半径为准（50型振捣器的震动半径为50厘米）。
§4.2.7.1混凝土的养护
混凝土终凝前，用木抹抹压两遍；混凝土浇筑24h后开始养护。
底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150㎜高蓄水养护，蓄水深度不少于50㎜，养护期限不少于7d。
池/墙混凝土的养护：
混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。
养护期内在池/墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。
§4.2.8脚手架工程
本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。
在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向隔层设置。
架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。
脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
§4.2.9砌体工程
本工程砌体为页岩空心砖，外墙200㎜，按设计要求施工。
砖施工要点如下：
1）砖进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；
2）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
3）墙体底部砌200mm粘土砖；
4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；
5）在砖墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的
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