标准卸料平台方案.docx
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标准卸料平台方案
目录
一、卸料平台布置概况
二、编制依据
三、悬挑卸料平台计算书
四、型钢卸料平台构件制作及安装方法
五、安装施工要求
六、验收并形成记录
七、操作平台安全及其它要求:
一、卸料平台布置概况
根据本工程具体情况，住宅楼拟采用4个型钢平台/层，综合楼拟采用4个型钢平台/层，南面裙楼2个型钢平台/层，西北裙楼2个型钢平台/层。
安装位置详见附后平面布置图。
本卸料平台主要用于主体结构施工阶段的模板、架料、砌块、砂浆等各种材料的起吊点和落料点。
二、编制依据
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；
《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；
《木结构设计规范》（GB50005—2003）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。
三、悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[14a号槽钢U口水平，次梁间距0.70m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN，使用限制荷载不得大于8.00kN。
（一）、次梁的计算
次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.70m，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×0.70=0.21kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×0.70=1.40kN/m
（3）槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.21+1.40+0.12）=2.08kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=2.08×2.002/8+14.00×2.00/4=8.04kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=8.04×106/（1.05×62140.00）=123.21N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.0×53.0×235/（2000.0×126.0×235.0）=1.08
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.792
经过计算得到强度
=8.04×106/（0.792×62140.00）=163.36N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
（二）、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.11kN/m
Q1=0.11kN/m
（2）槽钢自重荷载Q2=0.14kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.11+0.14）=0.30kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（1.2×（0.30+2.00）×0.35×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.11kN
P2=（1.2×（0.30+2.00）×0.70×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=2.08kN
P3=（1.2×（0.30+2.00）×0.70×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=2.08kN
P4=（1.2×（0.30+2.00）×0.70×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）+14.00/2=9.08kN
P5=（1.2×（0.30+2.00）×0.70×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=2.08kN
P6=（1.2×（0.30+2.00）×0.35×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.11kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=9.117kN,R2=9.475kN
支座反力RA=9.475kN
最大弯矩Mmax=9.959kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=9.959×106/1.05/80500.0+10.375×1000/1851.0=123.423N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.5×58.0×235/（3500.0×140.0×235.0）=0.64
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.638
经过计算得到强度
=9.96×106/（0.638×80500.00）=193.89N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
（三）、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=13.812kN
（四）、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=13.812kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×13.812/0.820=134.750kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.5mm。
（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=13.812kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[13812×4/（3.1416×50×2）]1/2=14mm
（六）、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
四、型钢卸料平台构件制作及安装方法
卸料钢平台悬挑3.5m、宽度2.00m，在卸料平台设置防护栏板。
如图所示。
根据计算结果
主梁：
采用[14a型槽钢。
总长是4.0m，悬挑为3.5m。
次梁：
采用［12.6槽钢。
总长是2.0m，间距为0.5m，共6根。
并与主焊接成一个整体。
（如图）
平台板：
在平台上先铺3mm厚防滑钢板，并焊接固定在主次梁上。
（如图）
挡板：
在平台两侧用40*40*3的方钢管和25*25*2的方管作骨架，用1.2mm厚铁板焊在方管骨架内侧，挡板高1200mm。
（做法如图）
钢丝绳：
采用6×37+1钢丝绳,在每侧的主梁的悬挑端和跨中各设置一道，另加一道保险绳。
钢丝破断拉力总和134.7KN（合格证提供）。
节点连接：
采用焊接连接。
吊环：
采用Ф16钢筋与槽钢焊接。
安装方法：
楼层施工时预留口，设在柱边和边梁处，卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（如图）
五、安装施工要求
1、吊点设置
楼层施工时预留口，设在柱边和边梁处，使钢丝绳不会碰擦钢平台的防护栏。
2、悬挑要求
微向上悬挑，悬挑端高里端起坡2%
3.安全施工要求
1、交底：
安装前技术、安装负责人对安装工人进行安全、安装技术交底。
2、安装人员要求：
工人要身壮力健，无心脏病，并按高空作业要求佩带安全帽、系好安全带、穿上防滑鞋。
3、警戒：
在地面以安全防护半径设警戒线，并专人负责警戒。
4、安装：
1）在地面拼装好经安装负责人检查合格后，才可吊起安装；在转换上一层时也要经安装负责人检查合格后，方可吊装。
2）使用塔吊吊至所需楼层处，在安装好悬挑端的钢丝绳，粗平，松放吊索，观察高差后，重新吊起平台，在花篮扣调节、精平。
把主梁跨中的第二道钢丝绳安装固定好。
3）钢丝绳与砼接触处应加木枋塞垫保护，避免磨损。
4）安装时由专人负责指挥安装。
六、验收并形成记录
安装完毕后，安装负责人经检查所有部件，构件符合要求后，向项目部提出验收。
项目部组织验收小组：
技术负责人、质安组、安装负责人进行验收检查，经检查符合要求，方可验收并形成记录（验收记录）。
七、操作平台安全及其它要求:
1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于
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