风机拆除及安装方案.docx
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风机拆除及安装方案
一、工程概况
本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程，主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除，引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。
#2机组烟气系统引风机安装总计2台，与烟道共同组成烟气系统。
本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机，风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成，按顺序在基础上组合。
增压风机拆除是将原风机全部拆除，新系统不设置增压风机。
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二、编制依据
编制依据的版本必须是最新版本，保证施工各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。
序号
名称
文件编号
1
《设备安装使用说明书》（上海轴流风机有限公司）
厂家随机资料
2
《设备安装图》工艺部分（西安热工研究院）
WF2013S-J01
3
电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）
SDJ69-87
4
电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）
DL/T5047-95
5
电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）
DL/T5011-92
6
电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
DL/T5007-92
7
电力建设施工及验收技术规范（管道篇）
DL5031-94
8
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程
电建[1996]159号
9
电力建设施工质量验收及评定规程
J420—2005
10
火电工程施工质量检验及评定标准（锅炉篇）
建质（1996）111号
11
火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）
建质（1996）111号
12
火电施工质量检验及评定标准（加工配制）
（83）水电基火字第137号
13
《电力工程建设标准强制性条文实施手册》
2008版
14
公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序
2013版
15
公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序
2013版
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三、开工应具备的条件和施工前应做的准备
开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作：
序号
工作内容
要求及标准
执行情况
验证人
1
施工场地平整，材料及设备到位，土建施工完成并已移交安装。
具备制作安装开工条件
2
施工电源具备制作安装条件，安全、消防设施到位。
具备制作安装开工条件
3
图纸到位并会审完毕，《作业指导书》《项目质量检验划分》编制完毕并经过审批。
审核图纸设计无误，项目划分和施工措施完善且已出版
4
各特殊工种作业人员具有从事本工种工作的有效证件。
证件在有效期内
5
所有安装人员已进行安全技术交底，环境控制、应急预案交底。
所有参加施工的人员学习安全技术交底并在记录表上亲笔签字
6
安装人员熟悉图纸及有关技术文件、工艺要求、质量标准。
能满足施工需要
7
施工人员按照图纸核对到场设备的规格、型号
核对无误
8
准备齐全各种工器具、计量器具且经检验合格
准备齐全，满足施工需求
9
准备充足所需用易耗品
准备充足
10
所需用的起重索具、电动工具经检验合格且有检验合格标识
工器具经检验合格
11
施工机械到场且经检验合格能满足本工程施工要求
施工机械经检验试验合格，满足施工要求
12
调试专用工具
工器具经检验合格
13
设备安装垫铁加工完好
满足设备安装
14
根据部件几何尺寸制作专用工具，确保其满足组合焊接工作要求
专用工具齐全，检验合格能满足施工要求
15
制作设备找正专用工具
满足设备安装要求
16
对设备材料规格、数量、质量进行验货标识
确认符合图纸要求
17
材料使用前请严格执行“QESP08采购控制程序”中的采购产品的验证部分，板材按下料工艺卡下料。
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四、人员组织、分工及有关人员的资格要求
本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。
工种
资质要求
人数
验证人
工作负责人
具有相应工作能力
1
技术员
有相应资质
1
质检员
有质检员执业资格证
1
安全员
有安全员执业资格证
1
材料员
有材料管理经验
1
计量员
有计量管理经验
1
铆工
有三年以上相关专业工作经验
1
设备安装工
有三年以上相关专业工作经验
6
焊工
有焊工资质证书
2
钳工
有五年以上相关专业工作经验
2
火焊工
有切割作业工种证
1
起重工
有起重指挥作业证书
1
操作工
有相应机械操作工证
1
电工
有专业电工证书
1
架工
有专业架工证书
2
说明:
验证人由项目负责人指定。
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五、所需的施工、工器具及要求
作业项目所需的机械、工器具等必须准备齐全，规格型号满足要求，性能良好，验证人必须认真、详细落实。
名称
规格型号
性能要求
单位
数量
落实情况
验证人
汽车吊（徐工）
16吨
工况良好
台
1
汽车吊（徐工）
50吨
工况良好
台
1
百分表
SJ3000
受检有效
只
8
叉车
6吨
工况良好
台
1
拖拉机
上海50
工况良好
台
1
电焊机
直流400
工况良好
台
1
切割机
JKY6-CG1
工况良好
台
1
角向磨光机
S1M-FF
工况良好
台
2
框式水平仪
360*290
受检有效
台
1
经纬仪
BB17TDJ2Z
受检有效
台
1
卷尺
50m
受检有效
只
1
卷尺
5m
受检有效
只
2
钢直尺
1m
受检有效
把
1
千斤顶
10吨
工况良好
台
2
手拉葫芦
5吨
工况良好
台
2
手拉葫芦
2吨
工况良好
台
2
钢丝绳
∮22
质量良好
米
24
钢丝绳
∮16
质量良好
米
36
大锤
2.5㎏
工况良好
把
2
气割工具
CG
质量良好
套
1
塞尺
0.02mm
受检有效
把
1
专用工具
厂家供
质量良好
套
1
说明:
验证栏由工作负责人填写
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六、施工进度计划及要求
可根据合同的要求进行计划编制，合同无明确要求的，要跟据作业工程量实际大小，施工人员情况，结合环境等综合因素，编制合理的计划。
序号
工作内容
计划开工日期
计划完工日期
备注
1
A、B引风机拆除
2014年3月25日
2014年3月28日
2
A、B引风机安装
2014年4月16日
2014年4月30日
3
增压风机拆除
2014年4月1日
2014年4月5日
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七、施工工序、方法及要求
1.本项目主要工序：
准备→引风机拆除→风机基础制作→风机安装→叶柄轴承装配→叶片和调节杆装配→整体检查内部清理封闭。
每道工序的作业，应严格按以下的要求进行，并符合表内的要求及标准，表内所列质检点、执行情况由项目负责人及时进行填写。
序号
工作内容
要求及标准
质检点
执行情况
验证人
1
施工作业一般要求
1.1
生产发现图纸有误或无法生产
QESM01设计变更管理制度
1.2
生产过程中的质量控制
SC07质量管理程序
1.3
生产过程中的起重、运输作业
QESM23起重、运输安全管理办法及QESM24起重索具管理制度
1.4
从事特种作业人员
QESM04特种作业人员证件管理办法
1.5
设备基础验收移交
经验收核对基础无误
1.6
基础移交后进行复测量，并在基础上划出中心线。
基础坐标及标高，包括各地脚螺栓孔的相对位置，孔的大小、深度等无误
1.7
垫铁布置
在地脚螺栓孔两边划出垫铁位置，标出基础凿毛区，联系土建专业对基础进行凿毛，，垫铁配置每组做到不能多于4块，不能少于2块，每组只能使用1组斜垫铁，配合红丹粉进行基础研磨找平。
2
设备拆除
2.1
注意事项
此类设备安装就位吊点应优先使用设备固定起吊点，不能用错吊点，如没有固定吊点时，应由技术人员根据设备及相关资料设计吊点。
应选用合适的吊具，钢丝绳不得低于8倍的安全系数。
通过吊车把设备吊装到位。
此类设备就位时应把地脚螺栓穿到螺栓孔上，并加上垫圈，螺母拧到螺栓上，上面露出两到三个扣丝。
2.2
出口膨胀节拆除
拆除扩压器与膨胀节螺栓
2.3
扩压器上部拆除
将扩压器（三段）中间面内外密封焊割除，用20吨吊车吊离。
2.4
扩压器下部拆除
将扩压器中心同与后导叶连接螺栓拆除，拆除扩压器下部与后导叶连接螺栓，拆除地脚螺栓，用20吨吊车吊离
后导叶拆除
拆除后导叶地脚螺栓，吊离叶轮侧检修机壳，拆除短轴，拆除叶轮，用20吨吊车将后导叶吊离。
2.5
可调静叶段拆除
将可调静叶段与入口集流器连接螺栓拆除，将可调静叶凹壳部分割除，先将可调静叶段上半部分吊离，拆除静叶轴端护罩，然后将下半部分吊离。
2.6
转子拆除
将入口集流器保护罩螺栓割除，将保护罩吊离，然后将长轴吊离。
2.7
电机吊离
拆除电机连接螺栓，用电机电动葫芦将电机吊到平板车，拉倒预定位置。
3
设备安装
3.1
注意事项
此类设备安装就位吊点应优先使用设备固定起吊点，不能用错吊点，如没有固定吊点时，应由技术人员根据设备及相关资料设计吊点。
应选用合适的吊具，钢丝绳不得低于8倍的安全系数。
通过吊车把设备吊装到位。
此类设备就位时应把地脚螺栓穿到螺栓孔上，并加上垫圈，螺母拧到螺栓上，上面露出两到三个扣丝。
3.2
进气箱就位
将机壳装配吊入预定位置，穿好地脚螺栓。
用框式水平仪找正机壳装配的垂直和水平位置度。
同时，保持机壳轴线与风机出口管一致。
粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行二次灌浆。
水泥达到规定硬度后，复查找正情况；无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。
3.3
扩压器就位
将扩压器外壳下半部分联好后吊入预定位置，一面与后导叶外壳法兰螺栓相连，另一边的支腿圆弧与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢，按总装图要求对进气箱支腿和扩压器支腿安装。
注意螺栓头部外露部分适当加长。
支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊接变形。
3.4
导叶箱体就位
依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各部件下半部。
注意：
按要求在法兰间加密封材料，其进气箱支腿和圆弧板调整好位置后点焊焊牢。
注意在前后支腿点焊以前，应严格保证其机壳装配的垂直度，防止外悬重力过大，防止倾斜及机壳配地脚螺
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