发电厂低压缸检修文件包模板.docx
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发电厂低压缸检修文件包模板
项目名称：
机组A级检修
设备名称：
低压缸
检修单位：
工作负责人：
编写
校核
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
序号
名称
打“√”
页数
1
文件包清单
2
检修交底单
3
质量安全计划
4
危险点分析
5
资源准备
6
检修程序
7
检修报告
8
以下为附选项：
1
工作票
2
动火票
3
再鉴定
4
异常项/不符合项
5
经验反馈单
设备名称
低压缸
设备位置
适用程序
1、检修内容描述：
在机组大修中，对低压缸进行正常的标准项目检修。
即检查低压缸缸体、静止部件以及低压转子有无缺陷，如发现缺陷对其处理。
检测通流部分间隙并对不符合标准的通流间隙进行调整。
2、修前缺陷情况：
未见异常
设备名称
低压缸
工作票号
设备位置
工作描述
机组大修低压缸检修
工序
编号
工作内容描述
应用程序
版次
控制点（H/W）
签名和日期
备注
检修
业主
工作负责人
检修QC
业主QC
1.0
文件包是否准备
2.0
现场是否具备开工条件
3.0
隔离措施是否完善
5.0
低压缸缸体保温层的拆除
6.0
中－低联通管拆卸
7.0
低压缸前后端部汽封的拆卸
8.0
低压缸缸体上半的拆除
8.3
上缸体起吊
9.0
低压缸内静止部件上半部的拆除
10.0
通流部分间隙测量（解体时测量）
10.2
隔板套、隔板、汽封套与低压转子之间水平方向的轴向和径向间隙的测量
11.0
中-低对轮组合晃度测量（解体时）
12.0
低-发对轮组合晃度测量（解体时）
13.1
低压转子轴弯曲测量
设备名称
低压缸
工作票号
设备位置
工作描述
机组大修低压缸检修
工序
编号
工作内容描述
应用程序
版次
控制点（H/W）
签名和日期
备注
检修
业主
工作负责人
检修QC
业主QC
13.2
低压转子前、后对轮自由晃度测量
13.3
低压转子前、后对轮联轴器瓢偏测量
14.2
转子起吊
15.0
低压缸内静止部件下半部的拆除
16.0
低压缸检修（此程序里各分项可同时进行）
16.1
上汽缸清扫检查
16.2
下汽缸清扫检查
16.3.2
严密性检查
17.0
缸内静止部件检修
17.1
隔板的检修和清扫
17.2
汽封套、隔板套检修和清扫。
17.3
汽封的检修和清扫
18.0
低压转子检修（各分项可同时进行）
18.1
转子的清扫与检修
设备名称
低压缸
工作票号
设备位置
工作描述
机组大修低压缸检修
工序
编号
工作内容描述
应用程序
版次
控制点（H/W）
签名和日期
备注
检修
业主
工作负责人
检修QC
业主QC
18.2
转子叶片的清扫、检查
19.0
通流部分间隙测量与调整（检修时测量）
19.2
下半隔板套及隔板的径向间隙测量
19.3
汽封套下半的径向间隙测量
19.4
上半隔板套及隔板的径向间隙测量
19.5
汽封套上半的径向间隙测量
隔板套、隔板、汽封套与低压转子之间水平方向的轴向和径向间隙的测量
20.0
低压缸内静止部件下半部回装
20.2
隔板套下半部回装
21.0
低压转子回装
22.0
低压缸内静止部件上半部回装
23.0
低压缸上缸回装
23.2
上汽缸吊装
设备名称
低压缸
工作票号
设备位置
工作描述
机组大修低压缸检修
工序
编号
工作内容描述
应用程序
版次
控制点（H/W）
签名和日期
备注
检修
业主
工作负责人
检修QC
业主QC
24.0
调整低-发对轮组合晃度（回装时）
24.1
联接低-发对轮并测量组合晃度
25.0
中-低联通管回装
26.0
检修记录
27.0
清理现场
28.0
不符合项关闭
29.0
质量计划关闭
危险点分析：
油火灾风险；
设备零部件损坏风险；
重型设备吊装风险；
异物进入设备及润滑回路风险；
工具和小件物品坠落风险；
人员失足坠落、滑跌、刮伤风险；
安全措施：
杜绝明火，进行焊接等动火作业时需办理动火证。
及时清理检修造成的地面、设备表面的残油；
在拆吊回装操作过程中应使用规定的拆吊用具，仔细、合理地执行程序，避免经验主义的同时严禁野蛮操作；
拆卸和回装排汽管时，按要求搭设脚手架并设置围栏，搭设安全网，人员系安全带。
设备起吊时，要找正起吊中心。
无关人员要离开吊物以免碰伤，吊物正下方禁止人员随意行走。
排汽管、进汽管吊离后，放置在指定地点用专用支架支撑牢固，以防倾倒；
检修人员需穿连体服，小件物品交由检查员统一保管。
设备上拆下的小螺钉、螺母等应妥善集中，回装时一一复位。
检查使用的吊具、专用工具上的紧固螺钉是否松脱。
设备和润滑回路的开口应及时封盖；
高压下缸周围搭设安全网。
在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留；
人员上、下汽缸时，必须抓牢汽缸的某一部分，选择适当的落脚位置，注意身体重心，防止滑跌摔伤；在下汽缸作业时，要用硬木板盖好下缸孔洞，防止人员踩到孔洞中造成扭伤；在轴承区工作时，要清理干净周围油迹，以防滑跌。
转子盘动时必须事先通知无关人员离开转子，盘动时，工作人员站立位置、姿势正确，用力恰当，以防刮伤；
1.0工器具准备（常用工具、专用工具、仪器仪表）
序号
名称
规格
单位
数量
编号
1
呆扳子
32、36、41、46、50、55
把
各2
2
梅花扳手
各种规格
套
2
3
开口扳手
各种规格
套
2
4
活络扳手
12寸
把
2
5
手锤
1.5磅
把
4
6
大锤
16磅
把
10
7
铜锤
12磅
把
4
8
撬棍
500㎜
根
6
9
平面锉刀
把
10
10
半圆锉刀
把
10
11
三角锉刀
把
10
12
扁铲
个
4
13
手钳
个
2
14
螺丝刀
把
6
15
紫铜棒
200㎜
根
4
16
直磨机
台
1
17
磨光机
φ100
台
4
18
电钻
φ16㎜
台
1
19
塞尺
各种规格
把
10
20
合像水平仪
0～10㎜
部
1
21
框式水平仪
部
1
22
百分表
0～10㎜
个
10
23
磁力表座
个
10
24
游标卡尺
200㎜
把
2
25
内径千分尺
50～600㎜
套
1
26
外径千分尺
0～25㎜
把
1
27
楔形塞尺
各种规格
套
2
28
手锯
把
2
29
外径千分尺
300～400㎜
2.0备品、备件准备
序号
名称
规格
单位
数量
编号
3.0相关图纸
序号
图纸名称
图号
备注
4.0材料准备
序号
名称
规格
材质
单位
数量
1
枕木
根
20
2
砂纸
#100
张
200
3
塑料布
捆
2
4
氯丁橡胶板
捆
40
升级会员 