电厂能效优化管理系统供货及施工技术要求资料.docx
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电厂能效优化管理系统供货及施工技术要求资料
电厂能效优化管理系统供货
及施工技术要求
1总则
1.1本技术要求仅适用于电厂能效优化管理系统相关技术要求，本技术要求提出了电厂能效优化管理系统项目设备及相关附件供货、运输、安装、检测、调试、维护、系统优化升级和应急处置等方面的要求。
1.2本技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术条件作出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关的国际、国内工业标准的优质产品和服务。
1.3在协议和合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程及现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求，卖方应无条件接受。
1.4如果卖方对本技术要求中的条文有其它异议，卖方应以书面的形式提出并经双方协商后确定，否则买方视卖方完全符合该技术要求的内容并具备完全的履约能力。
1.5卖方或其技术引进方的产品应在两家及以上相同规模电厂或相似条件下运行,且经过长期安全运行超过两年的实践验证，已证明安全可靠。
1.6本技术要求所提出的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
2项目概况
2.1随着节能减排的推广和落实、电力工业竞价上网政策的推行，煤矿价格的上涨，电厂日益重视电厂及单元机组的优化运行水平，在这样的条件下，以全厂优化运行为目标的厂级监控信息系统（SIS）的概念越来越得到电力行业各界的接受。
SIS系统的高级应用功能中，单元机组性能计算、耗差分析和厂级负荷优化分配构成了当前全厂优化运行的中心内容。
2.2尽管有关负荷优化分配的文献报道很多，现有的研究成果却很难应用于实践。
从负荷优化分配方法的角度来看，现有方法存在以下问题：
2.2.1无法给出实时运行时的负荷优化分配后的准确效果；
2.2.2无法同时解决机组负荷特性线的获取和机组负荷运行工况的实时修正问题。
2.2.3无法确定有效的基准参数进行参考。
2.2.4无法有效的进行多目标负荷的优化。
2.3根据以上所描述的情况，并结合我厂目前存在的问题，我厂需要新增一套能效优化管理系统，使运行人员和检修人员通过此系统，就可以从操作界面上获得机组优化的优化方法和目标及历史参考数据，并通过参数输入来了解当前负荷下的机组各设备工况详情和优化目标。
3供货范围
3.1卖方提供一套能效优化管理系统，包含Dell机架式服务器,服务器型号为：
DellPowerEdgeR730Xd。
并提供相关联的产品附件以满足需要（包括相关联的全部产品附件及软件系统以及产品相关资料如：
合格证、产品技术说明书、出厂试验报告等）。
4职责分工
4.1卖方职责
4.1.1负责按照电厂设计及使用要求，对能效优化管理系统进行设计、开发、系统集成及封装。
4.1.2负责按照合同、协议及相关管理规范和技术标准要求开展、组织、实施承包范围内设备的供货、出厂检测、运输、检查、安装、调试、联调工作，并对承包范围内设备的完整性、完好性、合规性、合法性以及买方厂区内作业过程中的安全、健康、环保、技术、质量、进度和文明生产负责。
4.1.3负责提供与供货范围内设备和系统安装、调试、联调有关的备品备件、材料、工器具、仪器仪表、办公用具及其运输、保管。
4.1.4负责根据现场实际及安装、调整、试验、校核和联调等工作中发现的问题进行分析、判定和解决，必要时应对所供设备及附件进行退换，确保能效优化管理系统投运后的安全、稳定、准确运行。
4.1.5负责按照电厂管理要求提供所供设备和系统的出厂资料（包括合格证明、使用和产品说明书、接线图、出厂检验报告等）及相关安装、调试方案和报告。
4.1.6负责对买方厂区内作业所需工器具、仪器仪表及所供设备、系统、材料进行安装使用前的检验，确保其符合相关技术标准和安全规范要求并对质量不合格设备和材料投入使用产生的后果负责。
4.1.7负责所供设备和系统安装投运后运行情况跟踪和后续问题的处理。
4.1.8负责培训买方现场运行和维护工程技术人员，并使这些人员能熟悉能效优化管理系统的功能、性能、操作、维护等相关知识和技能，能够满足现场设备和系统运行操作和检修维护的需要。
4.1.9负责与所供设备和系统安装相关的设备厂家进行技术沟通和交流，并负责与相关设备厂家配合制定接口方案（如后台通信接口等问题）。
4.1.10负责买方厂区内作业期间施工区域的文明卫生和施工垃圾的清扫、清理，并按要求将施工废弃物集中放置在指定地点。
4.2买方职责
4.2.1负责按照合同、协议及相关规范、标准和管理制度要求对卖方厂区内的作业进行日常管理、并对其所供设备和系统的完整性、完善性、合规性、合法性及其厂区内作业的安全、健康、环保、技术、质量、进度和文明生产开展监督检查和考核工作。
4.2.2负责监督承包范围内作业计划落实，并对卖方所供设备和系统、材料及其作业质量进行检验验收。
4.2.3负责按照管理制度要求审阅卖方提供的所供设备出厂资料（包括合格证明、设备使用和产品说明书、接线图、出厂检验报告等）和审批卖方编制的相关安装、调试方案和报告。
4.2.4负责配合卖方办理入厂作业手续并协助办理工作许可、设备隔离等入厂作业的配合、联络、协调、沟通工作（包括设备的领用和二次搬运、装卸）。
4.2.5负责施工垃圾和废弃物的处置。
5设备性能要求
5.1基本要求
5.1.1能效优化管理系统应具有火电机组多目标负荷特性基准线的获取技术、在线数据的高效可靠传输技术、历史数据的有效优化数据提取技术、火电机组的多种负荷运行下的多目标监测技术、火电机组实时运行时的优化效果的诊断技术、火电机组的运行故障优化分析技术。
5.1.2能效优化管理系统应能帮助运行人员和检修人员快速高效地了解机组整体和机组各设备的运行工况和效率，并为运行人员和检修人员提供实时有效的优化处理意见和故障分析。
5.2戴尔PowerEdgeR730XD技术参数和要求
5.2.1基本参数要求
产品类别
机架式
产品结构
2U
5.2.2处理器要求
CPU类型
Intel至强E5-2600v3
CPU型号
XeonE5-2660v3
CPU频率
1.6GHz
标配CPU数量
1颗
最大CPU数量
2颗
制程工艺
22nm
三级缓存
15M
总线规格
QPI6.4GT/s
CPU核心
六核
CPU线程数
6线程
5.2.3主板要求
主板芯片组
IntelC612系列芯片组
扩展槽
1×全高全长PCI-Ex16插槽
3×半高全长PCI-Ex8插槽
3×半高半长PCI-Ex8插槽
5.2.4内存要求
内存类型
DDR4
内存容量
8GB
内存插槽数量
24
最大内存容量
768GB
内部硬盘架数
最大支持16块2.5英寸硬盘-使用1.2TB热插拔SAS硬盘最高可配19.2TB
磁盘控制器
PERCH310
光驱
DVD
5.2.5网络要求
网络控制器
Intel四端口千兆网卡
5.2.6管理及其它要求
系统管理
OpenManageEssentials控制台
带生命周期控制器的iDRAC8
iDRACDirect
iDRACQuikSync
OpenManageMobile
系统支持
MicrosoftWindowsServer2008/2012SP2，x86/x64（x64含Hper-VTM）
MicrosoftWindowsServer2008/2012R2，x64（含Hyper-VTMv2）
MicrosoftWindowsHPCServer2008
NovellSUSELinuxEnterpriseServer
RedHatEnterpriseLinux
VMwareESX
5.2.7其他要求
电源数量
1个
质保备注
3年面向IT和关键任务的专业技术支持
6质量标准要求
卖方的产品和服务应至少符合以下规范和标准要求，但不限于以下规范和标准，供货单位应确保其产品和服务符合国家、行业的相关规范和技术标准要求，以确保所供产品的完整性、完善性、合法性、合规性和先进性。
6.1GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》
6.2GB8567-88《计算机软件产品开发文件编制指南》
6.3GB12504-90《计算机软件质量保证计划规范》
6.4GB/T14394-93《计算机软件可靠性和可维护性管理》
6.5GB8566-88《软件开发规范》
6.6设备制造厂的技术标准及相关资料
7技术要求
7.1卖方应具备与承包工程相适应的系统设计、开发、安装、调试、校核资质，所供设备和报告应符合国家、行业规范及相关标准要求。
7.2卖方现场施工的技术人员应经过专业培训并具有与工作内容相适应的工作资格，同时具有能效优化管理系统安装调试工作的经验，能够胜任现场工作，工作作风严谨。
7.3卖方现场施工所用的工器具、仪器仪表应具有有效的检验合格证，符合相关安全标准和技术规范，能够满足现场作业要求。
7.4卖方提供的所有产品应附有产品出厂合格证、说明书等相关资料，经就地检验合格后方可安装。
7.5卖方施工人员进入买方厂区应严格遵守买方的规章制度和劳动纪律，施工作业时应服从调度。
7.6卖方编制的相关安装、调试方案和报告应格式规范、内容完整，施工方案等现场施工所需的组织、技术、安全文件需经电厂方审批后方可实施，实施过程中施工方应严格执行不得随意更改和增删。
7.7卖方提供的管理系统开发需求应与现场设备相符合且满足相关技术规范和标准要求，设备、部件型号和技术参数等符合规范细则的要求。
7.8卖方施工人员现场安装调试时应严格按照方案规定的步骤进行，并做好数据记录。
7.9卖方所供设备出厂前应进行出厂试验、检验并出具检验报告,检验结果应符合相关技术标准的要求，重要的安装调试项目应有买方现场见证。
8验收及质保
8.1产品调试结束投入运行满三个月后按照买方的质量验收制度进行验收，验收标准为相关国家及行业的技术规范和质量要求，验收方式为三级验收。
8.2产品质保期为一年，自竣工验收之日起算一年内出现产品质量问题由卖方负责免费维修或更换，并提供终身技术支持。
8.3质保期内，卖方应指定一名维护工程师专门负责售后服务及装置的安全与技术问题，并负责与买方沟通联系，便于及时沟通协调和解决问题，卖方若需更换指定的维护工程师应及时通知买方。
8.4质保期内，买方工作人员提出的有能效优化管理系统的任何技术问题，卖方均义务予以详尽解答。
8.5质保期内，卖方指定的维护工程师应保持24小时通讯畅通和服务响应，对于非设备性故障或一般性故障，应保证在2小时内给予响应并解决，必要时应在48小时内派出技术人员赶到到现场处理。
8.6本合同设备验收证书签发前，如果卖方提供的设备有潜在缺陷、安全隐患、质量问题、技术资料有错误等，或者由于卖方技术人员指导错误和疏忽，造成设备损坏甚至报废，卖方应无偿更换。
8.7如果卖方提供的设备存在严重的安全隐患或质量问题,不能满足现场实际或者合同要求,卖方应无条件拆除提供的相关设备及其附件，确保卖方生产不受影响。
9供货周期
9.1卖方单位接到采购确认通知后3个月内完成能效优化管理系统的实用化方案。
9.2卖方单位在接到通知后应在3天内到达买方现场对设备进行安装、调试、校核投运，施工工期应满足现场要求。
9.3原则上2015年12月底前应完成项目的安装调试。
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