市政高架桥油漆涂装专项施工方案.docx
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市政高架桥油漆涂装专项施工方案
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
城市交通整治专项—高架桥涂装(第五阶段)
施工总承包(第八标段)编号01政监—2
致:
广州建筑工程监理有限公司
我方根据施工现场实际情况已完成城市交通整治专项—高架桥涂装(第五阶段)施工总承包(第八标段)油漆涂装专项方案的编制,请予以审查。
附:
油漆涂装专项方案
承包单位:
(章)
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
总监理工程师:
日期:
市政基础设施工程
施工组织设计(方案)审批表
市政施管-6
工程
名称
城市交通专项整治—高架桥涂装(第五阶段)第八标段
承包
单位
广州市第三市政工程有限公司
审批内容及说明:
城市交通专项整治—高架桥涂装(第五阶段)第八标段油漆涂装专项方案,请审批!
审批结论:
审批单位:
(盖章)
审批人(签名):
年月日
油漆涂装专项施工方案
工程名称:
城市交通整治专项—高架桥涂装
(第五阶段)施工总承包(第八标段)
工程地点:
广州市
施工单位:
广州市第三市政工程有限公司
1.1、
城市交通专项整治—高架桥涂装(第五阶段)
第八标段油漆涂装
专
项
施
工
方
案
广州市第三市政工程有限公司
高架桥涂装八标项目部
2010年9月
附Z-60/34和Z-34/221C高空作业车参数(厂家提供)
第一章工程概况
一、项目概况
一)、简介
为了“以更顺畅、更优美的环境”迎接2010年亚运会的召开,广州市拟对城市环境面貌进行综合整治。
城市桥梁是城市环境的重要组成部分,是影响城市环境的重要因素。
根据市委市政府的有关精神以及广州市城乡建设委员会的指导意见,拟对全市的立交桥、高架桥进行整体涂装整饰。
二)、设计内容
1、桥梁的病害摸查和处理;
2、桥梁的表面处理;
3、涂装材料和涂装工艺;
4、涂装色彩。
三)、设计原则
1、桥梁的整饰以不危及桥梁结构安全和影响桥梁检测、清除并预防桥梁病害、有利于今后桥梁正常检测和日常维护并适当美化为原则;
2、桥梁整饰工程风格应协调、呼应、富有现代感;
3、桥梁的颜色选择应与桥梁本身的建筑风格、周边环境、氛围相协调;
4、整饰工艺要有利于日后的管理养护;材料的选择要经济合理,具有良好的性价比;
5、通过协调周边景观的总体布置,达到空间生态、绿色、景观的有机组合,展示“生态城市”的特色;
6、坚持科学求实的态度,大量采用新材料、新工艺、新结构、新技术。
并充分考虑施工风险和运营危险;
7、本整饰工程以桥面景观整饰为主,设计中混凝土结构涂装的设计使用寿命为5年,钢结构涂装的设计使用寿命为10年,设计方案将以此为根据,从基材病害处理、材料技术要求、施工技术要求以及验收标准进行规定,从而达到业主使用要求;
8、由于本工程为维修整饰工程,基底材料是:
混凝土结构。
加之基材表面的病害情况、旧漆层的情况均不同,所以设计集中在以下方面:
1)、针对不同基材出现的病害采取合适的处理方法;
2)、针对不同基材采取正确的表面处理方法;
3)、针对不同基材采取正确的涂装材料;
4)、质量控制和验收;
5)、环境保护;
9、由于施工条件的限制,所有需要涂装的表面处理可能不够彻底,为了保证工程质量并兼顾涂装材料的装饰效果,设计方案要求涂装材料系统均为专业的维修涂装材料,对表面处理要求不高但是渗透性好,附着力高,面漆要求颜色丰富,具有优良的抗老化、抗城市大气污染能力,易于清洁,色彩丰富,装饰性好;
10、针对本整饰工程需表面处理和涂装的基材,参考大量的工程实例,特别设计以下体系:
混凝土结构:
采用专门用于混凝土表面渗透性、封固性好的油漆系统,油漆系统无弹性,确保桥梁的涂装不遮掩裂缝的产生和发展;
11、涂装完成后对沿线整体景观将会有大幅度的改善。
四)、涂装里程范围
本标段为城市交通整治专项—高架桥涂装(第五阶段)(第八标段),涂装范围包括东华东立交桥、广州大道中山一立交、广州大道中山一立交,总涂装面积约为126060平方米。
五)、质量标准
工程质量目标:
工程质量达到合格标准,混凝土涂装使用寿命5年。
二、主要工程量
主要工程量一览表
项目名称
单位
数量
东华东立交桥
㎡
14191
广州大道中山一立交
㎡
51285
广州大道客村立交
㎡
60584
小计
㎡
126060
第二章主要施工技术方案
一、混凝土油漆涂装工艺流程
二、主要工程项目的施工工艺及技术要求
一)、立交桥、高架桥涂装施工工艺
根据涂装部位的平整度,可分为平整度差(一米直尺大于等于3毫米),平整度较好(一米直尺小于3毫米)两种情况。
针对平整度不同采用不同的涂装工艺,已涂装的立交高架、高架桥的防撞墙、墩柱1.5米范围内、挡墙涂装方法如下:
1、墩柱1.5米以上、桥梁涂装
1)、平整度差
A)、旧涂层表面处理:
a)、对于已经松脱、起皮、雨水浸泡的旧的涂层,用电动(或风动)打磨机除去旧的涂料至混凝土表面,然后清洁表面。
b)、如果原有的涂层附着力良好,可以不用清除,表面用铁丝刷或者砂纸拉毛,然后清洁,如果旧油漆系统采用其它品牌,建议施工前作新旧油漆系统相容性试验。
B)、碳化层处理:
用电动(或风动)打磨机除去碳化层,然后清洁表面。
C)、表面清洁:
表面清洁应除去表面残存的灰尘、霉菌、油脂、疏松的涂料及其他的污染物,处理方法可采用酸洗处理或用高压喷水处理。
a)、一般部位:
用扫帚扫去表面尘土,及清洁表的各种污垢,之后用含有表面活性剂的清洁水喷在砼表面、等待十分钟,用高压水冲洗干净。
自然晾干即可涂底层涂料。
b)、汽车尾气污染严重,表面变黑、以及发生霉变的部位:
用扫帚扫去表面尘土地,之后用含有10%碳酸钠的清洁水喷在砼表面、用力洗刷,直到露出混凝土本色。
用高压水冲洗干净碱水,直到下落的清洗水呈PH值中性。
自然晾干即可涂底层涂料。
D)、基底干燥后用环氧腻子对防撞墙顶面及内侧进行满刮腻子、再用电动(或风动)打磨机打磨光顺。
要求处理后的防撞墙顶面平整光滑,腰线平顺。
对防撞墙外侧无需刮腻子。
E)、防撞墙内外侧及顶面涂刷环氧封闭底漆一道50微米。
F)、防撞墙内外侧及顶面涂刷环氧树脂中间漆二道,每道50微米。
G)、防撞墙内外侧及顶面涂刷(丙烯酸脂肪族)聚氨酯面漆二道,每道50微米。
2)、平整度较好
A)、旧涂层表面处理:
a)、对于已经松脱、起皮、雨水浸泡的旧的涂层,用电动(或风动)打磨机除去旧的涂料到混凝土表面,然后清洁表面。
b)、如果原有的涂层附着力良好,可以不用清除,表面用铁丝刷或者砂纸拉毛,然后清洁,如果旧油漆系统采用其它品牌,建议施工前作新旧油漆系统相容性试验。
B)、碳化层处理:
用电动(或风动)打磨机除去碳化层,然后清洁表面。
C)、表面清洁:
表面清洁应除去表面残存的灰尘、霉菌、油脂的涂料及其他的污染物。
处理方法可采用酸洗处理或用高压喷水处理。
a)、一般部位:
用扫帚扫去表面尘土,及清洁表面的各种污垢,之后用含有表面活性剂的清洁水喷在砼表面、等待十分钟,用高压水冲洗干净。
自然晾干即可涂底层涂料。
b)、汽车尾部污严重,表面变黑、以及发生霉变的部位:
用扫帚扫去表面尘土,之后用含有10%碳酸钠的清洁水喷在砼表面、用力洗刷,直到露出混凝土本色。
用高压水冲洗干净碱水,直到下落的清洗水呈PH值中性。
自然晾干即可涂底层涂料。
D)、防撞墙内外侧及顶面涂刷环氧封闭底漆一道50微米。
E)、防撞墙内外侧及顶面涂刷环氧树脂中间一道,每道80微米。
F)、防撞墙内外侧及顶面涂刷(丙烯酸脂肪族)聚氨酯面漆一道50微米。
二)、技术要求
1、环氧腻子处理:
1)、施工工序
A)、材料准备:
腻子:
成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。
B)、技术准备:
a、基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工。
b、样板
施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
c、现场
脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
d、人员
旗工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
C)、施工操作方法:
a、局部补腻子
基层打度干燥后,用腻子找补平之处,干后砂平。
成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
b、满刮腻子
将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。
根据基层情况各装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。
腻子干燥后应及时(一般不超过4小时)用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,必须将粗糙面完全磨光,打磨完毕后扫去浮灰。
2)、技术要求
A)、高空作业超过2M应按规定搭设脚手架。
施工前要进行检查是否牢固。
人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防骨皮垫和保险链。
人字梯上铺设脚手架板,手脚板两端搭设长度不得少于20CM,脚手板中间不得同时两人操作,板子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部绞轴不准站人,不准铺设脚手板。
人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用。
B)、施工现场应有严禁烟火的安全措施。
C)、现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。
打磨粉尘用湿布擦净。
D)、刮腻子时,不得污染地面、墩柱等已完成的分部分项工程。
E)、刮腻子墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
F)、腻子应刮涂均匀、粘贴牢固、不得漏刮、透底、起皮、掉粉、分色不起和颜色不一致。
G)、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮各裂缝;
2、油漆涂装技术要求
1)、施工工具
根据桥体不同的部位和表面状况,可以采用刷涂、辊涂、喷涂和滚涂的涂装方法灵活进行施工,一般采用如下施工工具:
无空气喷涂标准—如CracoBulldogHydra-spray。
施工效率高,漆膜质量好,但损耗大,容易对周边造成污染。
传统喷涂—工业设备如DevilbissMBC或JGA喷枪。
施工效率高,同样损耗大,容易对周边造成污染,稀释剂使用量加大。
动力搅拌器—用空气或防爆电机驱动的搅拌器。
在涂装过程中要求对涂料进行搅拌。
刷涂—自然鬃毛,保持湿润边缘。
适合边角等小面积刷漆,一般用毛刷进行预涂。
辊涂—工业辊刷。
适合平整的表面刷漆,效率较高。
根据本工程工期短,地形条件苛刻,施工时推荐选用无空气喷涂工艺。
2)、施工环境和安全措施
A)、施工环境
a)、在施工过程中,空气的相对湿度应低于85%。
b)、环境湿度应介于5℃至40℃之间。
c)、基材湿度应高于露点湿度3℃以上。
d)、当风速大于4米/秒时,请不要在室外进行涂装。
e)、安全、健康、环保措施
⑴、施工前对桥下绿化地、防撞栏外侧花盆、人行道上风景树用彩拉带或其他有效措施进行保护,以免涂装过程中受到损坏或污染。
⑵、采光好,亮度均匀,避免日光照射,以利操作。
⑶、涂装区域空气应保持干燥清洁,少尘或无尘。
空气中灰尘过多会影响外观质量,而且会降低涂层的性能和耐久性。
⑷、油漆使用前请详细阅读产品包装上的使用说明及安全注意事项。
⑸、涂装诿工时应遵循现行国家安全行业标准《涂装作业安全规程:
劳动保护和劳动卫生管理》GB7691中的有关规定和建安全行业标准《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定,