甲醇中间罐区泄漏着火演习方案kj样本.docx

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甲醇中间罐区泄漏着火演习方案kj样本.docx

甲醇中间罐区泄漏着火演习方案kj样本

甲醇中间罐区泄漏着火演习方案

(车间内部演习使用)

1概述:

1.1时间:

9月24日

1.2地点:

中间罐区

1.3模拟事件:

中间罐区精甲醇罐TO1802a出口第一道切断阀阀前法兰发生甲醇大量泄漏,引发着火和环境污染事件。

1.4目的:

1.4.1检验员工在突发事件面前是否能及时进行事故报告和工艺处理。

1.4.3检验班组遇到突发事件时,工艺处理及防范处理能力。

检验员工是否能按要求熟练佩戴劳动保护用品,并进行现场处理。

1.4.4检验泡沫系统是否畅通、罐区喷淋设施是否完好,操作人员操作是否熟练。

1.4.5检验车间管理人员迅速反应能力及组织应急处理能力。

1.4.6经过演练发现演习方案、应急救援过程中存在的问题和不足,及时整改。

1.5参加演练:

当班和下一班组工艺人员

2应急演练

2.1模拟事故点

甲醇装置中间罐区。

2.2事故应急指挥

总指挥:

副总指挥:

演练指挥部设在车间会议室,现场指挥点根据风向由演习总指挥决定。

2.3职能小组和职责

2.3.1工艺处理组:

组长:

成员:

职责:

按照工艺处理方案,组织各工号实施紧急停车。

(工艺处理方案见附录)

2.3.2安全防护组:

组长:

成员:

职责:

负责到泡沫站开关高压水进出口电动阀及联络,协助工艺及检修处理人员正确使用空气呼吸器和防化服。

负责外来消防和救护车的引领。

负责组织其它人对中间罐区围堰内实施泡沫覆盖。

2.3.3检修协调组:

组长:

成员:

职责:

负责实地检查泄漏点情况、协调检修工处理漏点。

2.3.4应急疏散组:

组长:

成员:

职责:

两人负责疏散甲醇装置现场作业的保运部检修工、外来承包商人员;负责疏散办公楼上的仪表、电气、西部公司的工作人员(演习时除西部公司留一人外,其它人全部真实疏散到安全地带。

2.3.5应急工作原则

2.3.5.1以人为本、安全第一

保护员工的健康和安全优先,防止和控制事故蔓延优先,要求员工在紧急状态下首先避险和自救,重要性排序为:

人员、环境、财产、工作进度。

2.3.5.2统一领导、集中指挥

应急程序启动后,车间管理人员、岗位人员必须在应急小组领导下,统一号令,步调一致,有令则行,有禁则止。

3模拟事故事件

9月24日9:

00,精馏现场人员巡检时,发现T01802a出口法兰垫片出现问题甲醇大量泄漏,漏出的甲醇已在围堰内聚积了3公分高的甲醇。

班组立即将情况向车间主任、调度室进行报告。

车间主任及全体管理人员迅速到达会议室启动二级应急相应,在演习总指挥的安排下开始实施应急演习处理。

3.1汇报及应对程序:

3.1.1班长在第一时间向车间主任、调度室(内线7005~7008)汇报:

精甲醇A罐外漏精甲醇,泄漏位置在精甲醇罐T01802a出口法兰处,漏量较大,罐区围堰地面已被甲醇覆盖。

当前a罐内还有液位25%左右,大约有70吨甲醇,请求进一步指示(向车间主任汇报真实做、向调度室汇报模拟做)。

3.1.2演习总指挥迅速下达如下指令:

⑴值班长马上联系调度室请求原料车间接收精甲醇,操作人员启动精甲醇泵,甲醇外送降低T01802a液位(模拟做);供水车间启动高压消防水泵(真实做);通知消防车、救护车到甲醇车间参与应急处理(模拟做)。

⑵王晓峰负责迅速组织人力,按照疏散路线图(见附录),对甲醇界区内的外来作业人员、办公楼内的仪表、电气、西部公司人员进行安全疏散(真实做)。

⑶现场组织班组人员按使用程序(附录),启动中间罐区泡沫系统,从四个方向对中间罐区进行泡沫覆盖(真实做);

⑷由负责,现场封堵精馏地沟(真实做);组织拆卸精馏地下槽上部人孔盖(模拟做),接潜水泵(真实做),将中间罐区围堰内的甲醇抽到地下槽、,精馏精甲醇切到粗甲醇罐。

⑸薛振欣负责协调指挥,按照紧急停车方案(见附录),迅速组织各工艺监督进行全系统(K02101、二氧化碳回收除外)紧急停车(模拟做)。

⑹负责组织二位设备监督在会议室待命,做好确认中间罐区漏点的准备(真实做)。

⑺总指挥亲自向公司领导汇报现场及应急处理安排和进展情况。

(模拟做)。

⑻各职能小组组长随时向总指挥报告事故处理、求助、人员疏散、装置停车情况。

指令执行和完成情况(真实做)。

3.1.3总指挥安排,带领四名工艺人员迅速到西北、东北、西南、东南四个泡沫炮位置,接好消防带,打开枪头和泡沫拴阀门,要求阀门先打开一半以下,而后根据水和泡沫的混合液是否能喷洒到围堰内决定阀门的开度,张勇到泡沫站投用高压水,四角同时向中间罐区围堰内喷洒泡沫,直至围堰内的甲醇表面全部被泡沫覆盖后(约一分钟),总指挥下令停止喷洒,关闭消防栓上的球阀。

而后安全监督确认并向总指挥报告,泡沫覆盖已完成,能够实施下一步的工艺、检修任务。

3.1.4泡沫覆盖结束,刘海波负责安排两名工艺人员佩戴上空气呼吸器,穿上雨鞋,到中间罐区按照《中间罐区法兰泄漏事故应急处理程序》(见附录)实施倒罐外送;检修协调组李庆惠负责,指派二名设备监督,在安全监督的指导下,穿上防化服,佩戴上空气呼吸器,一人监护,另一人进入中间罐区查看泄漏位置及情况,查看结果:

T01802a前法兰局部有漏点,甲醇外泄(真实做)。

3.1.4根据查看情况商定先实施法兰紧固,演习总指挥向公司领导汇报,请求机动部组织保运部人员迅速到位处理。

车间设备监督、工艺人员以及公司应急救护人员现场监护,监护时穿上防化服,佩戴上空气呼吸器,随时做好救人的准备(模拟做)。

3.1.5因检修时现场局部着火,中间罐区火警报警系统动作(由高永峰负责按中间罐区泵房火警报警仪),中控报警。

在消防队灭火的同时,负责投用各罐顶喷淋水(真实做)。

3.1.6负责从中间罐区东北角接上潜水泵,将围堰内的甲醇全部抽到地下槽内回收(真实做)。

3.1.7设备监督下达工作票,对T01802a泄漏法兰实施带压堵漏,工艺人员、安全监督配合监护。

4事故扩大(公司演习时)

4.1在保运人员紧固泄漏法兰时,造成局部着火,火势较大,启动公司一级相应,保运人员迅速撤出现场(有一人受伤)并被救护。

4.2公司消防队使用泡沫车投入灭火救援,但因火势太大,公司消防队资源有限无法灭火,总指挥向公司领导汇报,启动一级应急响应,请求社会支援。

4.3公司消防队对其它三个罐进行水雾喷洒,防止超温爆炸。

待社会支援力量到来后,配合灭火。

所有人员撤出中间罐区,对装置其它区域进行特户。

4.4待大火被灭掉,从中间罐区东北角接上潜水泵,将围堰内的甲醇全部抽到地下槽内回收。

检修协调组、工艺人员、安全监督,配合监护保运人员实施法兰带压堵漏。

附录1:

中间罐区泄漏着火逃生路线图(附后)

 

附录2:

中间罐区法兰泄漏事故应急处理程序

1现场人员:

1.1发现精甲醇A出口管线法兰泄漏,马上汇报中控,并确认罐区地沟出口阀是否关闭,如没关要马上关闭。

(真实做)

1.2待中间罐区泡沫覆盖后,两人同行穿戴上防化服、空气呼吸器,进入罐区(真实做)打开5号阀,关闭3号阀,然后到中间罐区泵房打开1号阀,按程序启泵将精甲醇A罐内的甲醇送到成品罐区(模拟做)。

1.3精甲醇A罐液位拉空后,停泵后关闭5号阀(模拟做)。

2中控主操:

2.1接到汇报后,要将精甲醇采出改进精甲醇B罐,打开4号阀关闭6号阀(模拟做)。

2.2P01802A/B复位(模拟做)。

3班长:

3.1接到汇报后,要及时向调度及值班人员汇报,要求调度联系泡沫车对中间罐区进行泡沫覆盖(模拟做)。

3.2组织人员对泄漏的罐,进行倒罐,并监护开关阀门的操作人员(模拟做)。

 

附录3:

中间罐区泄漏着火工艺停车处理

(以下全部模拟做)

1转化紧急停车处理:

1.1通知压缩岗位,K01301打闸停车,转化气从PV01225放空。

1.2主控按下紧急停车按钮HS-01201。

1.3现场打开PV4阀间放空,防止燃料天然气管线超压。

1.4关闭所有旁路阀(当前有PV01219、HV01212)。

1.5手动打开HV01210,控制转化炉前的压力0.7~0.8MPa,手动打开HV01217,控制转化炉压力0.7~1.8MPa。

1.6主控经过PV01211、HV01227控制好炉膛负压,防止鼓风机因出口压力低跳车。

1.7联系调度,手动打开PV01218,自产汽退出管网,现场打开10.0MPa并网阀前导淋,防止管网水击,注意控制降压速率,转化废锅管壳侧压差不能超过正常时的操作值。

1.8关闭FV01202及截止阀一道,退驰放气或富氢气。

1.9开精馏热源调节阀(跨线阀),精馏退热源。

然后关闭转化气去精馏阀,关闭转化气从精馏回转化大阀,关闭第一分离器出口阀。

1.10关闭第三分离出口去K01301大阀。

1.11主控关闭LV01202、LV01203、LV01204,现场关闭一道截止阀及旁路阀。

1.12全开烟囱挡板HV01229,关闭去二氧化碳回收挡板HV01228,停烟气风机B01701,二氧化碳回退烟道气。

1.13靠合成氨来的酸性气和气提气维持K01901运行,转化补碳和原料天然气一起从HV01210放空。

1.14在转化废锅E01210出口温度TI01223小于220℃之前,维持P01202运行,避免E01211超温,补高压锅炉水控制饱和塔液位。

1.15主控关闭HV01231~HV01239、HV01241~HV01249,现场关闭截止阀,关闭所有大、小烧一、二次阀,关闭九只燧烧旋塞阀。

1.16主控关闭FV01205、PV01219、HV01212,PV01225、HV01208。

1.17停车过程中,注意控制好汽包液位,防止汽包干锅。

1.18蒸汽降温到TI01222=500℃时,进行焖炉操作。

停鼓、引风机;退工艺蒸汽,用引风机入口挡板PV01211和鼓风机入口挡板HV01227调节炉膛微负压,转化炉自然降温。

1.19视实际情况,进行后续处理,如退二氧化碳、充高压氮停K01101、停P01202、K01901等。

2合成紧急处理:

2.1关闭LV01402、PV01502、FV01409、LV01501、PV01413。

2.2关闭LV01403。

2.3确认氢回收是否停车,如未停按下紧急停车按钮。

2.4关LV01402、LV01501、LV01403后截止阀。

2.5微开LV01401前导淋。

2.6关膜分离器出口富氢气总阀。

2.7关闭水洗塔入口总阀。

3精馏紧急处理:

3.1PV01603/01609打手动控制压力稳定,防止超压和大幅波动。

3.2关闭LV01604、LV01605、LV01607。

3.3关闭TV01601、FV01611。

3.4精醇采出改到粗醇罐后,如加压塔回流槽液位过高打开LV01605降液位,液位降下来后再通知现场关闭LV01605前截止阀。

3.5精甲醇采出及废水改到粗醇罐。

3.6当热源跨线阀全开后,迅速将精馏二层平台蝶阀关闭。

3.7现场必须保证一人检查有无泄漏,及时用土堵住地沟下水口,(地沟下水口旁备有5袋土),如果泄漏到外面,要控制流向并用土堵住,

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