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焊接与热切割作业复习题

焊接与热切割作业复习题

一、单选题

1.乙炔导管必须从回火防止器出口接出,禁止直接与乙炔发生器出口连接。

2.焊接接地良好,能够大大降低高频电流,对人体的危害越小。

3.所有焊割能够产生的臭氧量都高出允许浓度许多倍,所以作业区的通风最关键。

4.我国卫生标准规定臭氧的最高允许浓度是0.3mg/m3。

5.燃料管道、容器的焊补,应注重预防触电和电弧辐射的危害。

6.等离子弧焊所产生的光辐射是所有焊接方式当中危害最大的。

7.氩弧焊时,紫外线强度比手工电弧焊要小的多。

8.液化石油气使用时比乙炔气使用要安全。

所以应尽量采用石油气。

9.等离子弧焊割时,焊工容易受到电击伤害的原因的因为焊割设备的焊割电流较大。

10.氧气几乎和所有的可燃气体或蒸汽形成爆炸混合物。

11.供乙炔气使用的用具,不能用银和大于70%的铜合金制造。

12.高频震荡器用来引弧和稳弧,会大大增加辐射强度。

13.登高作业可以使用高频震荡器的焊接设备。

14.氟化氢主要是在手弧焊使用碱性焊条形成的对

15.为保证电焊机起弧容易,焊机采用的空载电压越高越好。

16.电焊机起火时,未断电之前可以用泡沫灭火机灭火。

17.工频电流对人体的伤害最轻。

18.检查焊接设备故障时,必须先切断电源。

19.使用埋弧焊时,要清除焊机行走通道上的金属件,以防短路。

20.高频电场对人体的危害较小,所以不不必采取防护。

21.焊接电缆的绝缘应定期进行检查。

22.乙炔瓶的瓶体外表面应涂白色。

23.乙炔的分解爆炸与存放的容器的形状和大小有关,直径越大,乙炔越不容易爆炸。

24.氧气、氢气、乙炔气都是可燃气体,并且具有爆炸的危险。

25.使用气焊开启瓶阀时,要慢拧,防止流速太快产生静电引起火灾。

26.火焰停止使用时,应先关掉乙炔调节手轮,以防止回火和产生黑烟。

27.不准将正在燃烧的焊矩卧放在焊件上,可以卧放在地面上。

28.凡是能引起火灾或爆炸的物品统称为危险物品。

29.粉尘爆炸属于物理爆炸范畴。

30.发生爆炸的三个条件是;存在可燃爆炸物、可燃气体或蒸汽与空气的混合物到达爆炸极限和火源的作用下,防爆的措施就是消除或控制其中的一个条件。

31.发生爆炸的三个条件是;存在可燃爆炸物、可燃气体或蒸汽与空气的混合物到达爆炸极限和火源的作用下。

同时满足即刻爆炸。

32.发生燃烧的三个条件是;可燃物、助燃物和火源,灭火的措施就是消灭其中的一个条件,燃烧就会停止。

33.发生燃烧的三个条件是;可燃物、助燃物和火源,防止火灾的措施就是消除或控制其中的一个条件。

34.在水下进行焊割大型工件时可以利用船体作为电焊机回路的导电体。

35.进行水下焊割时,在不具备自动开关箱时,更换焊条时一定首先要拉信号绳,断电后才能更换。

36.进行水下作业的焊割人员必须穿干式潜水服,带干式绝缘手套。

37.水下焊割时,所有设备和工具必须有良好的绝缘和防水性能,绝缘电阻不得小于1兆欧。

38.水下焊割时,所有设备和工具必须有良好的绝缘和防水性能,绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

39.进行水下焊割时,监护人可以作为水面支持人员使用。

40.进入容器内采用气焊时,点火与熄火应该在容器内进行。

41.未经置换或虽经置换但未做取样分析的可燃容器,均不能动手切割。

42.在容器内进行切割时,要保证容器内的含氧量为18~21%。

43.进行安全隔离时,室内作业区要与生产现场隔开,一定要关好门窗。

44.氧气管要用1.5倍的工作压力的热水和蒸汽进行清洗,内外不得沾有油脂。

45.潜水焊割人员不能在水中悬浮作业,必须事先安装操作操作平台或在构件上选定安全固定位置。

46.水下焊割前,要对所使用的器具严格检查,必要时要进行绝缘、水密、工艺性进行测试。

47.进行水下焊割时,首先要查清被焊割件的性质和特点,如果不能确定就不能进行作业。

48.持有焊工证的工作人员,只要防护用具齐备,就可以从事水下和登高作业。

49.登高工作人员严禁从高处乱扔焊条头和杂物。

50.登高焊接时,可以使用拉力较好的尼龙安全带,但长度不得超过2m。

51.采用人字梯登高作业时,不允许两人分别在不同侧同时工作。

52.采用人字梯登高作业时,可以两个人在一侧同时工作。

53.进行登高焊接时,必须设有监护人。

54.采用带压不置换方法进行焊接时,关键是控制好容器内可燃物的含量。

55.采用置换法进行焊接,关键是要控制好容器内氧气含量标准。

56.带压不置换焊补必须同时满足三个条件,容器内含氧量不超过1%,保持正压1.47~4.9Mpa和作业场所周围可燃物含量小于爆炸下限的1/3。

57.严格控制容器内的含氧量使可燃气体浓度大大超过其爆炸上限,从而不能形成爆炸混合物,并且在正压条件下让可燃气体逸出与周围形成稳定燃烧系统,进行焊补的方法称为带压不置换焊接。

58.使用置换法时,不但要将容器内彻底置换,还必须注意清洗容器外部。

59.在进行燃气管道及容器的焊补时,无论采取什么方式,都必须具备相应的灭火和抢险设备。

60.在生产过程中,对可燃管道及容器进行抢修使,一定要队整个生产系统安全隔离,防止可燃气体相互串通。

61.对于燃料管道及容器已采取了彻底置换,还要对周围及相关设施进行安全隔离,对容器内、外进行空气检测,并具备了灭火措施,方可进行工作。

62.对于燃料管道及容器已采取了彻底置换,就可以开始焊补。

63.置换焊补就是利用惰性介质将原有的可燃物彻底置换排出,使容器内的可燃物含量降低到安全值,从而保证焊补时安全。

64.中等电流规范二氧化碳气体保护焊时,因弧长较短同时熔滴和熔池都在运动,熔滴与熔池极易发生短路过渡。

65.渣壁过渡与渣保护有关,常发生在气体保护焊中,熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。

66.接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触而过渡。

67.所谓自由过渡,是指熔滴经电弧空间自由飞行,焊丝端头和熔池之间不发生直接接触。

68.熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程称为熔滴过渡。

69.电弧焊时,焊条(或焊丝)端部形成的,并向熔池过渡的液态金属滴叫熔滴。

70.重力对熔滴的作用取决于焊缝在空间的位置。

71.液体钢最大的表面活化物质是氮和硫。

72.表面张力是在焊条端头上保持熔滴的主要作用力。

73.焊接时,加热并熔化焊条的热量有:

电流通过焊条所产生的热量、电弧热和化学热。

74.焊条电弧焊时,焊条作为电弧的一个极,向熔池提供热量和保护熔池的作用。

75.水下电弧焊一律采用交流电源,禁止采用直流电源。

76.水下电弧焊的致险因素是触电,其危险程度比陆地要大的多。

77.防护臭氧的首要措施是加强焊区的通风,亦可以在氩气中加入少量一氧化氮。

78.等离子弧焊及切割的紫外线强度是焊条电弧焊的10~50倍,所产生的臭氧会高出允许浓度许多倍。

79.氩弧焊所产生的紫外线强度是焊条电弧焊的5~30倍。

80.选用含微量或不含放射性元素的材料,如铈钨、纯钨及钍钨来制作电极。

81.应备有专门打磨钍钨极的砂轮,砂轮机必须安装除尘设备。

82.焊接作业中的放射性伤害,主要来自氩弧焊和等离子弧焊的钍放射污染。

83.根据GB8702—88《电磁辐射防护规定》的要求,当震荡频率大于100Hz时需采取防护措施。

84.酸性焊条施焊时烟尘中的有毒成分主要是锰化物,而碱性焊条所含的有毒成分除锰化物外,还有毒性更大的氟化物,对人体伤害更大。

85.根据国家《车间空气中电焊烟尘卫生标准》的规定,最高允许浓度为10mg/m3。

86.所有焊接电源的输入电压均为220V或380V,都是50Hz的工频交流电,因此触电的危险都比较大。

87.爆炸是指物质在瞬间以机械功的形式,释放出大量气体和能量的现象。

88.等离子弧切割电源的空载电压高达300~450V。

89.氩弧焊、二氧化碳气体保护焊电源的空载电压是85V左右。

90.埋弧焊电源的空载电压为70~90V,电渣焊电源的空载电压一般是40~65V。

91.我国目前使用的焊条电弧焊电源的空载电压限制载90V以下,工作电压为25~40V。

92.频率为25~300Hz的交流电对人体的伤害最大,现在使用的工频交流电是没有危险的。

93.通过人体的心脏、肺部或神经系统的电流越大,危险性越大,所以从左手到右脚的触电事故最危险。

94.电流通过人体的时间越长,危险性越大。

95.两相触电时,交流电压是220V,触电的危险性更大一些。

96.单相触电时,交流电压是110V,是比较危险的。

97.电流引起人的心室颤动是电击致死的主要原因。

电流越大,引起心室颤动的时间越短,致命的危险性越大。

98.在高频电磁场作用下,使人产生头晕、乏力、记忆力衰退、失眠多梦等神经系统的症状为电磁生理伤害。

99.电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体外部组织造成的全部伤害。

100.电流通过人体内部,破坏心脏、肺部或神经系统的功能叫电击。

101.感应钎焊的高频加热设备周围要铺设耐压35KV的绝缘胶版,以保证工人安全。

102.感应钎焊的高频加热设备要安装专用的接地线,接地电阻不大于4欧姆。

103.感应钎焊的防护重点应为;防高频辐射、防触电。

104.感应钎焊是将钎焊件放在感应线圈所产生的交变磁场中,依靠感应电流加热的一种焊接方法。

105.开动电阻焊机时,会有很大的启动电流,所以开动前必须首先开启冷却水阀门。

106.电阻焊是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备。

107.采用等离子弧焊焊接或切割时,它的空栽电压较大,最大可达400V,所以防止电击的安全措施必须到位。

108.对焊接区充入惰性气体的目的是在电弧周围形成气体保护层隔绝空气,从而获得优质焊缝。

109.熔化极气体保护焊是采用连续等速送进焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和焊件的金属,形成容池和焊缝的焊接方式。

110.钨极氩弧焊的弧柱温度高,紫外线强度大,所产生的有毒气体也比一般的焊条大的多,所以采取通风措施最为关键。

111.钨极氩弧焊对人体的危害有;有毒气体、放射和高频电磁场三个方面。

112.气体保护焊就是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊区的电热进行焊接。

113.埋弧焊不适宜用于1~2mm以下的薄板焊接,其原因是当电流强度小于100A时,电弧的稳定性差。

114.埋弧焊是一种靠电弧在焊剂层下燃烧,使工作局部熔化的焊接方法。

115.手工电弧焊操作人员必须经安全技术培训、考试合格后方可独立作业。

116.安装检修电焊机,必须由电工来完成,焊工不得擅自进行。

117.在推拉电源电闸时,要站在侧面,让开面部进行推拉。

118.严禁长期过载使用电焊机,它是最容易发生火灾的根源。

119.更换焊机的保险丝、改变极性可以带电作业,但焊钳不能短路。

120.使用手工电焊机,可以利用建筑物、管道等自然导体作为焊接电源的回路。

121.手工电弧焊的焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下,发生蒸发、凝结和汽化,能产生大量

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