浅析QHSE管理体系在油田企业中的建立与实施通用版.docx

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浅析QHSE管理体系在油田企业中的建立与实施通用版

浅析QHSE管理体系在油田企业中的建立与实施(通用版)

Safetyisinseparablefromproductionandefficiency.Onlywhensafetyisgoodcanweensurebetterproduction.Payattentiontosafetyatalltimes.

(安全论文)

单位:

_________________________

姓名:

_________________________

日期:

_________________________

 

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浅析QHSE管理体系在油田企业中的建立与实施(通用版)

备注:

安全与生产、效益是密不可分的。

只有安全好了,才能保证更好地生产。

生产中存在着一定的不安全隐患,与自然界作斗争,随时都会发生意想不到的事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。

  摘要:

  本文研究了石油企业应如何建立质量健康安全环境管理体系(QHSE管理体系),实现制度创新,提高企业质量、健康、安全、和环境管理水平。

文章详细阐述了QHSE管理体系的内涵,指出石油企业建立完善QHSE管理体系可以引领企业进入国际市场、降低企业成本、节约能源与资源、减少各类事故发生、提高企业在健康、安全、环境方面的管理水平、改善企业形象、和提高企业经济效益等意义。

ISO9001、ISO14001、OHSMS28001是国际通行的质量、环境、职业卫生和安全管理体系,HSE标准是国际石油化工界进行职业卫生,本文论证了建立一体化QHSE管理体系的可行性,并提出了有效实施QHSE管理体系的方法与具体实施的步骤,根据全面建立QHSE管理体系的现实需要,通过对体系管理的基本原理、公司体系化管理现状等方面的研究,提出了构建和实施大庆油田有限公司QHSE管理体系的总体方案。

  关键词:

QSH管理体系ISO9001油田企业

  一、什么是QHSE管理体系

  

(一)QHSE管理体系概述

  该系统为实现企业QHSE标准化管理,把质量、健康、安全、环境管理模式系统化地进行整合,打造一套四位一体覆盖全企业的科学、系统、完善的、标准化的信息化系统,业务模块内容见下图:

  质量管理:

包括质量分析、质量控制、质量改进、对比分析、满意度调查、质量投诉、质量大事记、质量考核;

  职业健康:

包括职业卫生监测、劳防用品管理和体检管理;

  安全管理:

包括安委会管理、重大危险源、安全设施管理、项目安全管理、危化品管理、应急预案演练、安全教育培训、风险管理、安全观察、项目三同时管理等;

  环境保护:

包括环境监测管理、环境装置运行管理、指标控制、三废管理和环境辨识等;

  检查与整改:

包括检查整改设置、检查整改统计、检查整改记录管理、检查整改统计分析等;

  设备管理:

包括设备基本信息管理、设备的检查、设备的维修、设备的保养、设备的停用、设备的恢复、设备的报废;

  体系管理:

包括文件记录管理、内审管理、外审管理、管理评审、目标指标、相关方管理、法律法规;

  消防化救:

包括车辆管理、人员管理、器材管理等;

  人员管理:

岗位管理、部门岗位、企业员工、部门人员、外来人员的管理、供应商流程管理;

  系统管理:

包括组织结构、应用管理、菜单管理、系统参数配置、自定义信息聚集等。

  

(二)QHSE管理体系基本定义

  指在质量(Quality)、健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)方面指挥和控制组织的管理体系。

是在ISO9001标准、ISO14001标准、GB/T28000族标准和SY/T6276《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》的基础上,根据共性兼容、个性互补的原则整合而成的管理体系。

  (三)QHSE管理的需求和目标

  满足顾客的需求、保证员工的安全、保护周边的环境。

最大限度的满足顾客的需求,做到无事故、无伤害、无损失。

  (四)QHSE管理体系的特性

  四个特性:

整体性、层次性、持久性、适应性,是全员、全方位和全过程的管理体系

  二、QHSE管理体系在油田企业中的建立

  QHSE管理体系建设应本着“以我为主,兼收并蓄”的原则,借鉴先进的HSE管理理念和方法,结合生产实际,对现行的HSE管理体系进行补充和完善。

基层单位是HSE体系建设的执行主体;基层单位应强力执行HSE管理制度,并融入日常生产管理;基层领导应切实做到有感领导,促进全员参与,通过不断提高员工HSE意识,纠正不安全行为,从而有效控制过程风险,预防事故发生。

  

(一)加强管理,强化责任,形成

  QHSE管理闭环加强管理,就要严格规章制度,使安全生产工作规范化、制度化,严格的规章制度是制约习惯性违章的有效手段。

首先是明确岗位职责,即落实单位第一把手是安全第一责任人;贯彻“谁主管谁负责”

  的安全管理原则,落实股份公司安全生产责任制;各项业务工作责任落实,而且职责明确具体,真正做到了事事有人负责、有章可依、有据可查,杜绝互相扯皮现象。

也是规范工作人员劳动纪律和工作程序的有效手段;加强管理,就要加强安全基础管理工作,规范各种安全台帐、记录,严格标准化作业;加强管理,就要强化

  各级管理人员的责任意识,特别是要强化现场各级管理人员的责任意识,使各级管理人员从“三个代表”

  的思想出发,把企业的利益,员工的安全和健康看得重于泰山;加强管理,就要党政工团齐抓共管,树立人人想安全、人人抓安全、安全生产人人有责的“大安全”思想。

  

(二)夯实基础工作,加大安全投入,实现本质安全化。

  强化“三基”工作。

常言说:

“基础不牢,地动山摇。

”夯实安全生产基层、基础工作,练就过硬的基本功是

  建立安全生产长效机制的前提。

企业管理的关键在基层,基层建设的关键在班组,基于以上认识,我厂认

  真开展了班组和基层达标活动,狠抓了班组交接班管理,规范QHSE“两书一表一卡”,不断补充和完善了各项操作规程,强化了以“四懂三会”为主的基本功训练,做到工作有人抓、活动有人管、时间有保证、考核有标准,并精细推广“走动式管理”、“交接班互考互问”、“班前安全讲话”等班组建设工作中总结出的先

  进经验,有力地推动了基层建设上水平。

  (三)以安全文化为导向就是要用先进的理论、观念来充实员工的头脑,充分调动员工的创造性,使之自觉遵章守纪、按章操作并做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害,成为每个员工最基本的安全观念。

  一是提出理念,形成共识,统一认识;二是加大安全文化建设宣传力度;三是学习世界现代先进的安全管理方法,以强化实施QHSE管理体系为核心,来规范工作行为。

通过安全知识的学习、事故案例的宣教,广大员工从思想上开始由从“本能安全”向“要我安全”、“我要安全”“我会安全”和“互助安全”的转变;四是加强人本文化,坚持QHSE培训与技能培训有机结合,进一步加强QHSE管理体系在员工中的宣传、培训和教育工作。

安全学习坚决实际与理论相结合的方式,将技能培训、安全常识和人的安全意识、行为意识培训有机地结合。

深入基层现场,深刻地学习和分析典型事故,安全教育多样化,具有针对性;五是加大现场安全检查、安全考核力度,完善各类考核制度,对安全工作实行重奖重罚;作为安全生产的职能部门,多下现场,除对一些大的、重要的工作现场进行检查外,更近一步加强日常的一些现场检查。

全员安全意识的提高,激发了员工对现代企业先进的安全管理方法的渴求和掌握、应用QHSE管理体系知识的积极性及主动性。

在安全文化的建设上,不断创新工作思路。

  三、QHSE管理体系在油田企业中的实施

  建立QHSE体系之后,有效的实施显得尤为重要,QHSE体系建立以后要遵循以下的实施原则

  

(一)以反“三违”为重点,狠抓员工的安全培训教育。

  在深入开展以“强三基,反三违、除隐患、严达标”为主题的“安全生产环保基础年”活动的同时,通过探索性的创建企业安全文化,大力开展了反“三违”活动

  一是强化安全意识,提高全员反“三违”的自觉性。

员工的安全意识、技术素质的高低与防范“三违”的自觉程度是密切相关。

我们以宣贯《安全生产法》为契机,

  结合员工安全生产合同的签定工作,把安全教育宣传的对象,细分为四个层次按需施教;二是严格工作要求确保反“三违”工作的有效进行。

不断深入开展“三违”工作,对识别“三违”现象的敏感性也在不断提高。

三是在认识反“三违”上要突出一个“深”字,管理机制上要突出一个“严”字,行动上要突出一个“实”字。

“三违”具有一定的顽固性、潜伏性、沿袭性和排它性,只有了解和掌握习惯性违章的特点,才能在工作中进行

  有效的防范;四是建立反“三违”工作的检查制度:

在反“三违”工作的检查上,注重细节,严格要求,尽力消除诱发“三违”的客观因素,“三违”行为固然是人的主观行为,但同类违章的重复发生往往还存在诱发“三违”的客观因素。

我们对发现的作业环境不良、人机界面和相互位置不合理、作业(操作)工具配备不当、

  不足和安全设施、装置缺失等问题,都落实责任,组织整改。

在组织整改的过程中部分员工也改变了“反违”是“

  领导整治员工”的错误想法,其抵触情绪也得到了消除。

五是在反“三违”克服安全工作说得多,

  做得少;布置得多,检查落实得少;口头上重视,行动上忽视;空闲时重要,忙起来不要;检查时按章操

  作,检查后违章操作;讲起来头头是道,做起来我行我素等形式主义的做法。

树立“安全责任重于泰山”

  的思想,结合工作实际和具体要求,“有的放矢”,强化安全教育,使全员都能充分认识自己在工作中存在哪

  些习惯性违章行为,这些行为有哪些危害,会造成什么不良后果,从而在工作中加以改正,养成自觉遵守

  安全操作规程的良好作业习惯,以提高自我保护意识和防范事故的能力。

  

(二)系统化的"戴明模型"是QHSE管理体系的运行基础。

按照"戴明模型",又称为PDCA模型,一个企业的经营活动可分为:

"计划(PLAN)、行动(DO)、检查(CHECK)、改进(ACT)四个相互联系的环节1、划环节:

就是作为行动基础的某些事先的考虑,它预先决定干什么,如何干,什么时候干,以及谁去干等问题。

  计划环节是对管理体系的总体规划,包括:

(1)确定企业的方针、目标;

(2)配备必要的资源,包括人力、物力资源等;(3)建立组织机构,规定相应职责、权限及其相互关系识别管理体系运行的相关活动或过程,并规定活动或过程的实施程序和作业方法等。

  为了使企业的管理制度化,以上过程可以以文件的形式来反映,成为"文件化管理体系"。

由于企业的方针、

  目标、活动及活动方式均在计划环节中确定,所以,次阶段是管理体系中最重要的环节。

  2、行动环节:

  按照计划所规定的程序(如组织机构、程序和作业方法等)加以实施,实施过程与计划的复

  合型及实施的结果决定了企业能否达到预期目标,所以保证所有活动在受控状态下进行是实施的关键。

  3、检查环节:

  为了确保计划行动的有效实施,需要对计划实施效果进行检查衡量,并采取措施修正消除可

  能产生的行为偏差。

  4、改进环节:

  管理过程不可能是一个封闭的系统,需要随着管理的进程,针对管理活动实践中所发现的缺

  陷不足或根据文化的内外部条件,不断进行管理的调试、完善。

  概括"戴明模型"

  ,其核心内容是根据管理学的原理,为企业建立了一个动态循环的管理过程框架,以持续

  改进的思想指导企业系统地实现其既定目标。

质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系都是

  应用了这一基本原理。

  第六、八项质量管理原则在企业的实施及应用:

  1、以顾客为关注焦点;

  2、领导作用;

  3、全员参与;

  4、过程方法;

  5、管理的系统

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