设备维护规程完整版.docx

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设备维护规程完整版

维修车间设备维护规程

上料系统皮带机及振动筛部分一、操作工点检维护内容

1、皮带机维护

（1）皮带机跑偏要及时调整；

（2）皮带机接口损坏要及时通知维修工更换；

（3）皮带机撕裂、磨损严重影响上料时要及时通知维修工更换；

（4）经常检查电机、减速机、滚筒等各传动部位，发现各部温升超标，响声异常要及时通知维修工处理。

（5）皮带托辊要经常加油，损坏要及时更换。

（6）每班对机头、机尾清扫一次，以免粉尘过多影响正常运转。

及时处理各类粘料现象

（7）对各减速机定期加油（换油），加油周期一周，半年更换一次油，并做好记录。

（8）经常检查给料机的运行情况，及时处理卡料、堵料，杜绝异物混入划坏皮带。

2、振动筛维护：

（1）对振动筛激振器，万向联轴节要定期（两周）加油。

（2）每班检查各部紧固螺栓是否松动，发生问题及时通知有关人员处理。

（3）日常检查筛底、筛箱的磨损情况，筛孔尺寸超标，筛底断裂要及时通知维修工更换处理。

二、维修工点检维护内容：

1、皮带机维护：

（1）日常对皮带机各传动部位进行检查，确保各部温升正常，无异常响声。

（2）经常检查各落料溜槽、翻板、皮带围子磨损情况，及时处理更换。

（3）各滚筒定期加油，并做好记录。

2、振动筛维护：

（1）振动筛筛底孔径超标或断裂要及时更换。

（2）要经常打开端盖检查激振器轴承。

料车及卷扬部分

料车部分

一、操作工维护内容：

1`、检查料车车轮及道轨接触面磨损情况。

2、检查料车衬板磨损情况。

3、检查拉杆工作情况。

4、检查车轮的转动情况。

5、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。

二、维修工点检维护内容：

1、拉杆轴承每月加油一次，料车车轮每周检查加油一次，并做好相应记录。

2、钢丝绳长度调整，当钢丝绳松弛时需进行适当调整。

3、料车衬板磨损严重时进行更换或焊补。

料车卷扬机：

操作工维修工共同维护内容

1、润滑部位定期加油，标准周期见下表：

部位

加油点数

油品

加油周期/换油周期

料车钢丝绳

4

钙基润滑脂废油

7天

绳轮轴承

8

2#钙基润滑脂

7天/6个月

料车轴承

8

2#钙基润滑脂

7天/6个月

卷筒轴承

2

2#钙基润滑脂

每班一次

减速机

1

100#润滑油

每日一次/6个月

齿接手

2

2#钙基润滑脂

3个月

探尺链轮箱轴瓦

4

2#钙基润滑脂

7天

探尺减速机

2

100#润滑油

每日一次/6个月

探尺钢绳

2

钙基润滑脂

7天

2、主卷扬的运行情况。

3、钢丝绳的磨损情况及料车的倾斜角度，各部位有无异常现象。

4、金属结构有无变形、磨损、移位。

5、各电机减速机有无异响、异味。

6、齿接手及对轮螺丝各地脚螺栓有无异常情况。

7、各轴及抱闸动作是否到位灵活。

8、探尺钢绳及各导向滑轮有无损坏。

9、探尺对零及探尺运动情况是否正常。

10、探尺卷扬及编码器传动啮合情况是否正常。

11、滚筒绳卡子、销子有无松动及钢丝绳磨损情况。

12、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。

炉顶设备一、操作工点检维护内容

1、各料流控制阀、密封阀开关设备是否正常，节流阀电机电流是否正常，开关时间和速度是否正常，各转动轴润滑是否良好，各炉顶工作油缸是否漏油，液压站工作压力是否正常。

2、各均压、放散、探料设备运转是否正常，润滑油是否适当，动作是否协调。

3、布料器运转是否正常，转角是否适当，密封填料泄露程度如何，布料器电机电流是否正常，各润滑点油量是否适当，有无漏油现象。

4、炉况是否正常必须保持炉顶设备温度小于300℃，否则必须采取必要措施，确保装运

装置的齐全可靠。

5、炉顶各部位保持清洁，每周清扫1-2次，并做好记录。

6、经常检查测定探料设备的灵活性及准确性，防止卡尺造成人为空料线，每次休风中操作工应实际观测探尺砣位置是否正确，及时调整。

7、炉顶装料设备发现缺陷，设备隐患时，及时向厂主管领导报告，及时组织处理。

二、维修工点检维护内容：

1、检查炉顶液压站溢流阀、换向阀、压力表动作是否灵敏可靠准确，油泵运转是否正常，地脚螺栓是否松动，各连接油管阀门管件是否漏油。

2、各密封装置有无泄漏现象，如遇有煤气泄漏处，应立即组织人员处理解决。

3、受料斗料罐衬板是否齐全，磨损是否超标。

4、电机、减速机、制动器及布料器联接处的螺栓齐全牢固，各处零部件齐全。

5、各处的关键金属结构件无开焊断裂现象。

6、调节各润滑点油量分布情况。

7、检查结果应详细填写记录。

炉前设备

液压泥炮

一、操作工点检维护内容

1、每天检查油箱内油温和液面是否在允许值的范围内，油温范围10℃-60℃。

油面必须

保持在油标下限以上，定期清洗油箱并换油。

2、炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。

3、每班要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥及时清除。

4、液压系统的工作正常与否，最重要的条件是保持油液的清洁，必须保证正式使用前的循环油和使用后的维护保养工作，绝不允许不经过滤的油灌入。

5、每班检查各部螺栓是否松动，各控制阀、各油路、油缸是否漏油。

6、严禁非专业人员调试。

7、当油位急剧变化时立即停泵，及时查找原因，找维修人员解决。

8、紧急停车：

有下列情况之一者立即停车

（1）有不正常的剧烈振动和噪声。

（2）油泵爆裂、泄漏或其他原因，使油位猛升或猛降。

（3）溢流阀突然失灵，系统压力猛升，超出安全保护电力范围。

9、保证泥炮底座及炮身清洁无渣铁堆积。

二、维修工的维修内容：

1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。

2、胶管接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封件及备件。

3、工作油缸工作平稳无泄漏。

4、炮身泥柄无倒泥现象，如有严重倒泥及时更换。

5、地脚螺栓紧固有无异常。

开口机

一、操作工维护内容

1、保证开口机表面底垫清洁无铁渣堆积。

2、开口机上的各润滑点每班加油一次。

3、每班检查各控制阀、各油路、油缸是否漏油。

4、严禁非专业人员调试。

二、维修工点检维护内容

1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。

2、胶管接头无漏油，如有漏油视情况更换密封件及备件。

3、工作油缸、送进、钻冲摆动机构，工作平稳无漏油。

热风、煤气除尘系统

重力除尘器

一、操作工维护内容

1、检查钢丝绳是否有断股、断丝。

2、钢丝绳轮加润滑油，并做好记录。

3、各部位煤气管道是否有磨损、泄漏现象。

二、维修工维护内容

1、遮断阀杆磨损情况，压兰是否跑煤气。

2、卸灰球阀是否灵活可靠。

3、煤气放散阀盖、阀座磨损情况，开关是否灵活，关闭后是否跑煤气。

干法除尘

一、操作工点检维护内容

1、布袋箱体检漏

（1）检漏时间为两小时一次，交接班时由两班共同检漏，并做好记录。

（2）检漏时由专人监护，站上风口，由下风口向上风口逐一检查各箱体。

（3）打开检漏阀检查烟气变化并吹扫玻璃片。

（4）当确定布袋脱落或破损时，遇高炉切煤气机会应切断该箱体盲板阀，并打开人孔凉箱，准备检修。

2、检查各阀门开关是否灵活到位，阀体吹毁情况，密封是否可靠。

3、各润滑部位检查加油。

4、刮板机、斗提机、卸灰加湿机启动要到现场看设备有无异常情况，以上设备在运转过程中严禁用手和工具插入。

5、交接班时要保持设备，平台清洁卫生。

二、维修人员点检维护内容

1、检查各电机、减速机联接处螺栓齐全牢固，各部零件齐全可靠，传动链条、三角带磨损不超标。

2、及时更换磨损严重的刮板链条、斗提机链、斗。

3、卸灰阀是否灵活可靠，各连接法兰螺栓是否紧固密封可靠。

4、各管道是否漏气，特别是煤气管道是否跑煤气。

热风炉设备

一、操作工点检维护内容

1、检查助燃风机的运行状况，振动轴承温度，电机电流是否超标，风机调节阀及轴承箱加油及更换。

2、经常检查液压设备的运行状况，并根据存在的运行故障采取相应的措施。

3、阀门及其他设备

（1）热风炉设备各润滑点清洁加油每周二次，并做好记录。

（2）热风炉现场各阀门积灰应由白班进行清扫及冲洗，经常保持清洁。

（3）每次换完炉后应检查送风炉的冷却水情况，并测水温、切实作好记录，温差不超15℃

（4）经常检查钢丝绳及链条的磨损情况，发现磨损严重时应更换。

4、预热系统

（1）检查各种仪表数据是否准确

（2）检查前置加热炉炉皮是否烧红

（3）各阀门是否灵敏无卡阻

（4）经常打扫设备卫生及环境卫生，保持清洁。

二、维修工的点检维护内容

1、风机联轴器橡胶圈定期更换，确保转动平稳。

2、进出口管法兰螺栓紧固，防止产生振动。

3、叶轮磨损产生振动应及时更换叶轮。

4、处理日常点检中发现的问题。

5、液压系统中胶管、接头、元件、油缸有漏油时要及时处理。

6、油站滤油器定期清洗滤芯，视情况更换，并做好更换记录。

7、动力传动部分地脚螺栓及联轴器连接可靠。

8、阀门类的钢丝绳、链条检查，如发现磨损严重及时更换。

9、检查前置加热风机地脚螺栓是否松动

10、检查各阀门法兰是否跑风、跑煤气

11、各处关键金属结构有无开焊断裂现象

循环水泵

一、操作工维修内容

（一）清水泵

1、每半小时进行一次巡检，发现问题及时处理，必要时向班长和车间领导汇报。

2、每小时进行记录一次参数，不得涂改。

3、检查电压、电流、电机运转是否正常，水泵内声响不应有撞击和摩擦声。

4、检查泵出口压力、出水量，水池水位是否在规定范围内。

5、检查冷却塔的出水温度，不大于25℃，冬季水温不小于10℃。

6、检查滚动轴承声音是否正常，轴承温度不超60℃，轴承润滑脂油量、油质合乎规定，定期加油更换。

7、检查各种仪表数据要准确。

8、检查清水池水质是否良好。

9、检查循环水过滤器工作是否正常。

10、经常打扫设备卫生及环境卫生，保持清洁。

（二）冲渣泵

1、按规定程序开泵、停泵。

2、泵运转时听电机和泵内的声响，不应有撞击和摩擦声。

3、检查油质油位是否合乎规定，及时添加或更换。

4、滚动轴承声音要正常，轴承温度不超60℃。

5、检查填料是否发热，滴水是否正常（40-60滴/分），如不正常，随时调整填料压差的松紧或更换填料。

6、经常检查各仪表工作是否正常。

7、经常检查安全罩、线盒及地脚螺栓是否松动。

8、听半球阀、逆止阀是否声音正常，停泵时是否有水回流现象。

9、检查泵是否振动，其振动值不超0.05mm。

10、经常擦抹电机、泵及附属设备的灰尘、油渍，并保持泵体的清洁整齐。

二、维修工点检维护内容

1、检查电机、水泵地脚螺栓、联轴器连接可靠，联轴器胶圈定期更换确保转动平稳。

2、更换轴承，处理轴承发热等异常情况。

3、处理漏水、吸气和渗油等不正常现象。

4、调整各部间隙处理串轴，使其保持正常范围。

5、填加或更换填料，检查处理机械密封，确保密封可靠。

6、处理泵壳，叶轮卡阻。

7、检查各冷却塔电机减速机运转是否正常，连接螺栓是否紧固可靠，润滑油是否适当，及时加油或更换。

高炉鼓风机

一、操作工点检维护内容

1、机组的外观卫生

（1）每天对机组各部进行一次擦拭，使电机增速器、风机油箱、冷油器各油水管道等的外表经常保持干净。

（2）机组部位渗漏的要随时擦拭干净，同时查明漏油部位，通知有关人员进行处理。

2、主要连接件、紧固件及管理系统检查。

（1）每月对机组的送风阀活动部位加油一次，以预防在操作中有卡涩现象。

（2）每天检查一次各机组进风调节阀、放风阀的曲柄连杆机构是否有销钉脱落现象或其他不正常现象，发现异常及时处理。

（3）每班检查一次油系统、水系统上各阀门有无泄漏现象，有轻度泄漏自行处理，较严重的由