阀门阀体材料的适宜工作温度.docx

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阀门阀体材料的适宜工作温度

阀门阀体材料的适宜工作温度

1　综述

阀门设计和选材时必须重点考虑的问题之一是调节阀的工作温度。

为了规阀门主体材料的适宜工作温度，从各种类型的阀门用钢和合金牌号的材料性能方面对我国石油化工、化工、化肥、电力与冶金等行业用的阀门主体材料的适宜工作温度与相关要求作出了明确的规定，供阀门产品设计、制造与检验时用。

另外，从技术管理和生产管理与物资采购等方面考虑，对每种类型的钢应选用综合性能良好的，不宜选用过多的钢号和合金牌号，以防造成混乱。

2　低温工况

2.1　超低温阀门材料

超低温阀门〔-254〔液氢〕～-101℃〔乙烯〕〕主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金，其热处理后的低温力学性能，特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。

以下奥氏体不锈钢可用于制造超低温阀门。

ASTMA351CF8M、CF3M、CF8和CF3，ASTMA182F316、F316L、F304和F304L，ASTMA433316、316L、304、304L和CF8D。

超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前，必须在液氮〔-196℃〕中进展深冷处理。

2.2　低温阀门材料

适用于低温阀门〔-100～-30℃〕的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。

低温用奥氏体不锈钢有ASTMA351CF8M、CF3M、CF8和CF3，ASTMA182F316、F316L、F304和F304L，ASTMA433316、316L、304、304L和CF8D。

低温承压件用铁素体和马氏体钢有ASTMA352LCA〔-32℃〕、LCB、LCC〔-46℃〕、LC1〔-59℃〕、LC2、LC211〔-73℃〕和LC3〔-100℃〕。

ASTMA352标准中的材料初级价格较低，但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂控标准。

其热处理工艺复杂，需要屡次作调质处理，方能达到标准要求的低温冲击韧性的要求，生产周期长。

低温冲击韧性达不到标准要求时，不允许投料作低温钢使用。

因此，只有在生产批量大，并且可成炉冶炼时才采用，而在一般情况下选用奥氏体不锈钢。

3　非腐蚀工况

阀门工作介质为水、蒸汽、空气和油品等非腐蚀性物质时，一般采用碳素钢。

阀门用碳素钢系指ASTMA216标准中的WCB、WCC铸钢和ASTMA105锻钢。

阀门用碳素钢适宜工作温度为-29～425℃。

但是为了安全，考虑到介质的工作温度有可能波动，因此，一般碳素钢的使用温度不应超过400℃。

4　腐蚀工况

4.1　铬-钼系高温钢

阀门选用的Cr-Mo高温铸钢主要是采用ASTMA217标准中的WC6、WC9和C5〔ZG1Cr5Mo〕，其对应的轧材分别为ASTMA182中的F11、F22和F5。

〔1〕低铬级铬-钼钢　低铬级铬-钼钢有WC6、WC9、F11和F22，其适用的工作介质为水、蒸汽和氢气，不宜用于含硫油品。

WC6和F11适宜工作温度为-29～540℃，WC9和F22适宜工作温度为-29～570℃。

〔2〕铬五钼高温钢　铬五钼高温钢有C5〔ZG1Cr5Mo〕和F5，其适用的工作介质为水、蒸汽、氢气和含硫油品等。

C5〔ZG1Cr5Mo〕如果用于水蒸汽时，其最高工作温度为600℃。

用于含硫油品等工作介质时，其最高工作温度为550℃。

因此，规定C5〔ZG1Cr5Mo〕的工作温度为≤550℃。

4.2　不锈耐酸钢

不锈耐酸钢是指用于石化与化工、化肥行业中抗硝酸、硫酸、醋酸与有机酸等耐腐蚀性的铬镍或铬镍钼不锈耐酸钢。

不锈耐酸钢铸钢主要是采用ASTMA743或ASTMA744标准中CF8、CF8M、CF3、CF3M、CF8C、CD-4MCu和CN7M等，其对应的轧材分别为ASTMA182标准中的F304、F316、F304L、F316L、F347、F53与美国UNSN08020。

〔1〕Cr-Ni不锈钢　Cr-Ni类不锈耐酸钢有CF8、CF3、F304、F304L、CF8C和F347，其适用于工作介质为硝酸等氧化性酸。

其最高工作温度≤200℃。

〔2〕Cr-Ni-Mo不锈钢　Cr-Ni-Mo类不锈耐酸钢有CF8M、CF3M、F316和F316L，其适用于工作介质为醋酸等复原性酸。

CF8M，CF3M等可以代替CF8和CF3，但CF8、CF3不能代替CF8M和CF3M。

所以，美国等国家不锈耐酸钢阀门主要用CF8M、CF3M，其最高工作温度≤200℃。

〔3〕CN7M合金　CN7M合金具有较好的全面耐蚀性，它广泛地应用于苛刻的腐蚀条件下，包括硫酸、硝酸、氢氟酸和稀盐酸、苛性碱、海水与热的氯化物盐溶液等，特别是可用于各种浓度和温度≤70℃围的硫酸中。

CN7M和UNSN08020合金使用温度为-29～450℃。

〔4〕双相不锈钢　双相不锈耐蚀钢〔表1〕为沉淀硬化不锈钢，它们是在铁素体的基体中含35%～40%的奥氏体，其屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体不锈钢的2倍，并具有高硬度与良好的塑性和冲击韧性。

特别适合在既有磨蚀又有冲刷的腐蚀工作条件下使用，因而广泛地应用于在氧化和复原的强酸工况中，在有氯的环境中有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53双相不锈钢使用温度为-29～316℃。

表1　双相不锈钢材料牌号对照

牌号

铸材

轧材

板材

棒材

0Cr25-Ni5-Mo-Cu

00Cr22-Ni5-Mo3-N

A8901A〔CD4MCu〕

A8904A〔CD3MN〕

A182F51

A240S31803

A479S31803

00Cr25-Ni7-Mo4-N

A8905A〔CE3MN〕

A182F53

A240S32750

A479S32750

4.3　耐蚀镍基合金

耐蚀镍基合金阀门主要是选用ASTMA494标准中的铸造蒙乃尔合金〔M35-1〕、铸镍合金〔CZ-100〕、英康乃尔合金〔CY-40〕、哈氏合金B〔N-12MV、N-7M〕与哈氏合金C〔CW-12MW、CW-7M、CW-6MC、CW-2M〕。

用于耐蚀蒙乃尔合金阀门的蒙乃尔合金轧材主要为UNSN04400〔Monel400〕和UNSN05500〔MonelK500〕。

铸镍合金无对应的轧材，英康乃尔合金的轧材为Inconel600和Inconel625等。

〔1〕蒙乃尔合金　

蒙乃尔合金〔Monel〕具有较高的强度和韧性，特别是具有优异的抗复原酸与强碱介质和海水等腐蚀的性能。

因此，通常用于制造输送氢氟酸、盐水、中性介质、碱盐与复原性酸等介质的设备和阀门，也适用于枯燥氯气、氯化氢气、425℃高温氯气与450℃高温氯化氢气等介质，但不抗含硫介质和氧化性介质〔如硝酸与含氧高的介质〕的腐蚀。

整体是蒙乃尔合金的阀门材料代号为MM，件是蒙乃尔合金的阀门，壳体为碳素钢时阀门材料代号为C/M、壳体为CF8时阀门材料代号为P/M、壳体为CF8M时阀门材料代号为R/M。

蒙乃尔合金M35-1、Monel400和MonelK500合金的适宜工作温度为-29～40℃。

〔2〕铸镍合金　

铸镍合金〔CZ-100〕的化学成分为95%Ni和1100%C，其无对应的轧材。

当CZ-100用于高温高浓度或无水碱溶液中时，具有优异的耐蚀性能。

CZ-100常用于在高腐蚀浓度〔包括熔融无水苛性钠〕的氯碱生产中以与用于不能有铜和铁等金属污染产品的场合。

铸镍合金CZ-100阀门的材料代号为Ni。

CZ-100合金适宜工作温度为-29～316℃。

〔3〕英康乃尔合金　

英康乃尔合金〔Inconel〕CY-40和Inconel600〔ASTMB564N06600〕等主要用于抗应力腐蚀，尤其适用于高浓度的氯化物介质，当Ni含量≥45%时，对氯化物的应力腐蚀具有“免疫〞效果。

此外，它还能抗沸浓硝酸、发烟硝酸、含硫和钒的高温气体与燃烧物的腐蚀。

Inconel合金已广泛用于制造核动力工厂的锅炉给水系统的部件，因为它比不锈钢的安全性更高。

同时，它还适用于需要高强度、高压密封的高抗蚀性能，以与在高温下具有抗机械磨损和抗氧化能力的工业生产中。

如大化肥厂用Inconel600或Inconel625合金〔为哈氏合金CW-6MC的轧材牌号〕制造高压〔600～1500LB〕高浓度氧气阀门等。

CY-40和Inconel600合金阀门的材料代号为In。

适宜工作温度为-29～650℃。

〔4〕哈氏合金　

哈氏合金〔Hastelloy〕是商业名称，它包括有一系列的合金牌号，用于耐蚀阀门上的主要是哈氏合金B〔HastelloyB〕和哈氏合金C〔HastelloyC〕这两类。

哈氏合金B〔HastelloyB〕的铸造合金牌号在ASTMA494标准中为N-12MV〔N-12M-1〕与N-7M〔有的资料称之为N-12M-2，也称它为Chlorimet2合金〕，其轧材牌号为ASTMB335标准中的UNSN10665。

哈氏合金B对各种浓度的盐酸均耐蚀，对非氧化性盐与酸亦耐蚀。

哈氏合金B的耐蚀阀门，从耐蚀性与抗晶间腐蚀性考虑宜选用低碳级的哈氏合金B〔N-7M〕。

哈氏合金的材质代号阀门行业尚无规定，哈氏合金B阀门的材质代号，可直接用其铸造合金牌号来表示。

哈氏合金B适宜工作温度为-29℃～425℃。

哈氏合金C〔HastelloyC〕的铸造合金牌号为CW-12MW〔有的资料称之为CW-12M-1〕和CW-7M〔CW-12M-2，也称它为Chlorimet3合金〕与HastelloyC-276合金，其铸造合金牌号为CW-6MC和HastelloyC-4合金，其铸造合金牌号为CW-2M。

铸造哈氏合金CW-7M、CW-12MW、CW-6MC和CW-2M其对应的轧材牌号分别是UNSN10001、UNSN10003、UNSN10276和UNSN06455。

哈氏合金C对氧化性溶剂、低浓度常温的盐酸和硝酸耐腐蚀。

第一代HastelloyC〔0Cr16Ni60Mo16W4〕的特点是在强腐蚀的氧化性和复原性酸介质中，具有优良的耐蚀性能，但由于高镍耐蚀合金为奥氏体组织，因为Ni降低了C在奥氏体中的固溶度等原因。

所以，Ni-Mo系HastelloyB和Ni-Mo-Cr系的HastelloyC合金均存在较严重的晶间腐蚀倾向或敏感性，在高温时还会导致应力腐蚀和缝隙腐蚀。

为了克制晶间腐蚀，于是推出了第二代哈氏合金———HastelloyC-276〔C由0112%降低到6%〕与第三代哈氏合金C———HastelloyC-4，其特点是低Si〔Si≤0108%〕和超微C〔C≤01015%〕，并降低了Fe和W的含量，参加了稳定化的合金元素Ti等。

哈氏合金C的耐蚀阀门，从耐蚀性与抗晶间腐蚀性考虑，宜选用哈氏合金C-276〔CW-6MC〕与哈氏合金C-4〔CW-2M〕。

哈氏合金C阀门的材料代号多，且性能和工作温度差异大，所以CW-12MW、CW-7M、CW-6MC和CW-2M分别用HC-12、HC-7、HC-276和HC-4表示，或直接用其铸造合金牌号来表示。

哈氏合金CW-7M和UNSN10001合金的适宜工作温度为-29～425℃，哈氏合金CW-12MW和UNSN10003合金的适宜工作温度为-29～700℃，哈氏合金CW-6MC和UNSN10276合金的适宜工作温度为-29～676℃，哈氏合金CW-2M和UNSN06455合金的适宜工作温度为-29～425℃。

4.4　钛合金

钛〔Ti〕具有强度高，质量轻，足够高的抗热性和低温韧性与良好的加工性能和焊接性能。

用于阀门生产中主要是铸造纯钛和锻造纯钛ZTA2。

钛对腐蚀性介质因温度等工况的不同而表现出耐蚀、不耐蚀甚至起火、爆炸等。

因此，订货和设计选用时应对使用介质的性质〔浓度、温度等〕给予明确的规定。

钛材质的阀门在多种氧化性强腐蚀性介质和中性介质中具有优异的耐蚀性能。

钛在沸点以下且浓度≤80%的硝酸中均具有优异的耐蚀性。

而在发烟硝酸中当NO2含量超