粉煤灰细度烧失量.docx
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粉煤灰细度烧失量
粉煤灰细度烧夬量
Coca-colastandardizationoffice[ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18]
粉煤灰（烧失量、细度）
1工程意义
减少混凝土水泥用量，降低成本。
粉煤灰颗粒的“滚珠”效应，提高混凝土工作性能，即扩展性。
粉煤灰的“火山灰"反应较慢，减少混凝土内部因水化产生的热量。
粉煤灰在水泥水化后期（一般超过28d）的次级水化反应可以提高混凝土的密实度，降低渗透性。
2发展前景
粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排放出的一种工业废渣，近年来,随着我国电力工业的E速发展，粉煤灰的排放量急剧增加。
如果对其处理不当，将会造成环境污染，对生态造成很大威胁，给人们的生活和动植物的生长造成严重危害。
粉煤灰也是一种用途广泛的二次资源，国内外已将粉煤灰广泛应用于建材、环保、农业及化工等众多领域，与西方发达国家相比,我国粉煤灰的利用率偏低。
因此我们要根据其特征，加大对粉煤灰在高新技术领域的应用研究，使其〃化害为利、变废为宝〃，从而实现可持续发展。
3目的与适用范围
本试验方法适用于检测粉煤灰烧失量和细度。
4主要检测设备
5-12箱式电阻炉，测量范围0-1600°C,准确度等级20°C
AR2140电子分析天平，测量范围0-210g,准确度等级
SF-150A水泥负压筛析仪，测量范围0〜100%,准确度等级％
5试验准备
箱式电阻炉操作规程
电阻炉可安放于室内平整的地面或工作台（架）上，与之配套的温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接示意图”及温度控制器后端接线板标注，用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关。
将调节仪表面拨动开关拨到“温度设定”处，然后旋转温度设定旋钮，使数码管显示所需的工作温度值；再将拨动开关拨至“温度报警”处，然后旋转报警设定旋钮，使数码管显示所需的报警温度值，最后把拨动开关拨到中间“测温”位置。
按动开关，接触器吸合，同时调节仪绿色指示灯亮，表示温度控制器进入正常工作状态。
当炉内温度接近设定温度值时，在调节仪时间比例作用下控制接触器吸合和释放反复动作，使炉温保持恒定；当炉内温度超过报警设定值时，调节仪红色指示灯闪烁，表示超温，提醒操作者应采取措施。
保证仪器长期良好工作状态，应对温度控制器以下项目进行定期检查：
1）接线头是否良好；
2）数显温度调节仪温度显示是否稳定，工作是否正常；
3）用电位差计校对数显温度调节仪温度显示是否超差。
AR2140电子分析天平操作规程
将天平放置在水平位置，在天平后部调节水平旋钮，使水泡调到中央位置，必须调节水平。
接通电源，按＞0/T＜键，显示所有字段，首先需要预热20〜30分钟。
若需显示回零。
快速按下＞0/T＜键将样品置于称盘上并在显示屏上读取称量值。
关机时按住Modeoff键直到显示屏上出现off后松开。
负压筛析仪操作规程
筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000pa范围内。
当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。
称取试样，置于负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪筛析。
筛毕，做好使用记录登记。
6试验步骤
烧失量
称取约lg试样（mJ,精确至0.OOOlg,放入己灼烧恒量的瓷坯埸中，将盖斜置于圮塀上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在950±25°C,取出圮坍置于干燥器中冷却至室温，称量。
反复灼烧，直至恒量（m2）o
细度
负压筛法（《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005）1）检查负压筛析仪，负压是否在4000〜6000Pa控制范围内;
2）称取试样lOg,置于洁净的0.045mm负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析3min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可用轻质木棒轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物；
3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
4）原始记录登记。
7试验结果计算及结果应符合下列规定
检测结果
烧失量的质量百分数也】（％）按
（1）下式计算：
式中：
Xloi—烧失量的质量百分数（％）
mi—试样的质量（g）
m：
—灼烧后试样的质量（g）
每项测定的试验次数规定为两次。
用两次试验平均值表示测定结果。
粉煤灰试样筛余百分数按下式计算：
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
F二Rs/mX100
式中：
F—粉煤灰试样的筛余百分数，%
Rs—粉煤灰筛余物的质量，g
W—粉煤灰试样的质量，g
结果计算至%
筛余结果的修正
为使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法来修正计算结果。
试验筛修正系数按下式计算：
K=mo/m
式中：
K—试验筛修正系数；
IDO-标准样给定的筛余百分数，%
m—标准样在试验筛上的筛余百分数，%
修正系数计算至
注：
修正系数C超出的试验筛不能用作水泥细度检验。
8试验记录
用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验检测记录表
试验室名称：
苏交科集团股份有限公司工程检测中心记录编号:
ZY06-021-2015-01
工程部位/
用途
委托/任务
编号
试验依据
样品编号
样品描述
样品名称
粉煤灰
试验条件
温度：
20°C相对湿
度：
56%
试验日期
主要仪器设
备及编号
5-12箱式电阻炉（X060002）、SF-150A水泥细度负压筛析仪
（3114259）、210g/分析天平（3110540）
细度
试样质量G（g）
筛余物质
量Gi（g）
筛余百
分数
F（%）
校正系
数K
修正后筛余百分数
人（%）
筛余百分
数测定值
F；（%）
备注
/
含水量
盒号
盒质量（g）
试样质量
烘干后总质
烘干后试样质
含水量（%）
（g）
!
it（g）
量（g）
烧失量
删号
灼烧后堆
竭恒重
（g）
试样质量
（g）
灼烧后
总质量
（g）
灼烧后
试样质
量（£）
烧失量
（%）
平均值
（%）
备注
18
灼烧温
度：
950°C
10
三氧化硫
号
灼烧后
恒重
（g）
试样
质量
（g）
灼烧
后总质量
（g）
灼烧后沉淀的质量
（g）
空白
试验沉淀质量
（g）
灼烧后沉淀质量-空白试验沉淀质量
（g）
三氧化
硫含量
（%）
平均
值
（%）
备注
灼烧温
度：
°C
需水量比
试验样品
需水量
（ml）
流动度（mm）
1
2
平均值
对比样品
需水量
（ml）
流动度（mm）
1
2
平均值
需水量比（％）
安定性
雷氏夹号
沸煮前针尖间
距A（mm）
沸煮后针尖间
距C（mm）
C-A测试值
（mm）
C-A测定值
（mm）
备注
试验人:
复核人:
口期:
月日
9试验规程及评定依据
试验规程：
GB/T176-2008《水泥化学分析方法》
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
评定依据：
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
10注意事项
试验前必须检查所用的仪器设备，确保设备功能正常。
接触高温物品时必须戴好干燥的隔热手套;
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