导板式落料模设计材料成型课程设计.docx
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导板式落料模设计材料成型课程设计
导板式落料模设计-材料成型课程设计
课程设计说明书
题目:
班级:
材料成型及控制工程
学号:
姓名:
指导老师:
时间:
序言
首先,冷冲模课程设计是模具专业,在学习过程中是一个重要的实践性学习环节,其目的是:
1.应用本专业所学知识和实训技能,进行一次冲压设计工作的实际能力,在提高独立分析和解决实际问题的能力。
2.通过查设计资料手册熟悉设计标准和技术规定,通过方案认证设计与计算,计算机辅助绘图,数据处理与综合分析编写与设计说明书等环节,进行工程师的基础训练,培养从科研工作的初步能力。
3.培养勤奋求实,团结互助,勇于创新的优良品质。
其次,冲裁模具的基本结构及工作原理如下
冲裁模具按工序组合程度可分为:
简单冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模。
(一)简单冲裁模即敞开模
1、定义:
它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。
2、简单冲裁模按其导向方式可分为:
(1)无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。
但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。
无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。
(2)导板式简单冲裁模模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。
一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。
(3)导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便,因此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。
(二)连续冲裁模
1、连续冲裁模的定义:
按一定的先后程序,在冲床的滑块的一次到和中,在模具的不同位置上,完成冲孔,落料导两个的上的冲后工序的冲裁模,又称及进模或跳步模。
2、连续冲裁模的定位原理可分为:
导正销定位原理、侧刃定距原理
(三)复合冲裁模
1、复合冲裁模的定义:
在部床滑块的一次行程中,在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲裁模。
2、复合冲裁模按结构可分为:
正装式复合模、倒装式复合模
最后,希望通过本次冷冲模课程设计,能进一步巩固课程,扩大所学到的知识,
加深对知识的理解。
2019-01-13
序言................................................................................................................................1
目录................................................................................................................................3
设计任务书及产品图....................................................................................................5
第一章冲裁工艺设计..................................................................................................6
1-1对尺寸、精度的分析......................................................................................6
1-2零件的数目与冲压模具结构分析.................................................................6
1-3零件的材料分析..............................................................................................6
1-4排样设计..........................................................................................................7
第二章模具基本结构的拟定....................................................................................8
2-1确定基本结构..................................................................................................8
2-2确定导向和定位方式.....................................................................................9
2-2-1确定定位方式........................................................................................9
2-2-2确定导向方式.......................................................................................9
第三章压力机的选择................................................................................................10
3-1计算工艺总力................................................................................................10
3-2计算压力中心................................................................................................11
3-3压力机的选择................................................................................................13
第四章模具零件的设计............................................................................................14
4-1成形零件的设计............................................................................................14
4-1-1凸凹模刃口尺寸的计算....................................................................14
4-2工作零件结构设计........................................................................................16
4-2-1凹模外形尺寸设计与形状选择..........................................................16
4-2-2凸模外形尺寸设计与形状选择..........................................................17
4-3固定零件设计................................................................................................17
4-3-1模柄......................................................................................................17
4-3-2上下模板..............................................................................................17
4-3-3凸模固定板.........................................................................................17
4-3-4垫板......................................................................................................18
4-4定位零件.......................................................................................................18
4-4-1导料板..................................................................................................18
4-4-2定距侧刃..............................................................................................18
4-5导向零件.......................................................................................................19
4-6螺钉和圆柱销................................................................................................19
小结..............................................................................................................................20
参考文献......................................................................................................................21
设计任务书及产品图
基本要求及设计步骤建议:
冲裁工艺设计:
对制件的结构、尺寸、精度、数量、材质等要素进行分析,初步确定制件的冲裁工艺,计算搭边尺寸、毛坯尺寸,确定排样图;
模具结构方案设计;根据冲裁工艺方案,初步确定模具结构方案和坯料导向、定位方式;
计算冲裁力,初