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装潢印刷课程设计

装潢印刷课程设计

摘要

牙膏已成为人们日常生活必需品,近年来随着包装行业的迅速发展,牙膏盒包装在形状和材质种类方面也朝着多元化方向发展。

设计者就是要在这样的形势下,在原有基础上设计出更加合理的包装结构,既吸引消费者有不增加生产成本,从而为生产厂家带来可观的经济效益的牙膏盒。

牙膏盒生产是我国传统的包装行业,不仅起到保护牙膏产品本身的作用,同时必须起到便于储存、促进销售的作用。

在很多种包装材质涌入市场的情况下,挂面纸板在包装行业中占有着越来越重要的位置,这和材质本身耐折、挺度较高、价格低廉分不开。

 

关键词:

包装结构;材料;实用性

Abstract

Thetoothpaste hasbecomeadaily necessitiesoflife, inrecentyears, withtherapiddevelopmentof packagingindustry, thetoothpastebox packaging intheshapeand material typesarealso movinginthedirectionofdiversificationdevelopment. Thedesigner istobe insuchasituation, a packaging structuremorereasonable design onthebasisoftheoriginal, notonly toattractconsumers donot increasethecostofproduction, thetoothpastebox soastobringconsiderableeconomicbenefitsforthe manufacturer. Thetoothpasteboxpackagingindustry production is ourcountry tradition, notonly playaroleintheprotection oftoothpasteproducts itself, atthesametime wemust play forstorage, roleinpromotingsales. Inmany kindsof packagingmaterials intothemarket situation, linerboard occupiesanincreasinglyimportant position inthepackagingindustry, andthe materialitself, folding, higherstiffness, lowpriceinseparable.

 

Keywords:

 packaging structure; material; practicality

引言

牙膏是日常生活中常用的清洁用品,有着很悠久的历史。

随着科学技术的不断发展,工艺装备的不断改进和完善,各种类型的牙膏相继问世,产品的质量和档次不断提高,现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏,发展成为品种齐全,功能多样,上百个品牌的多功能型牙膏,满足了不同层次消费水平的需要。

随着牙膏品牌种类的不断增加,牙膏行业的竞争也越来越激烈,消费者的选择也越来越多样。

怎么才能充分体验牙膏的特性,又能满足消费者的需求,又能在众多品牌中脱颖而出让消费者青睐。

方便、美观、经济、实用,这就需要包装印刷工艺。

 

第一章牙膏印前设计

1.1牙膏外包装设计及材料的选择

外包装是做成纸盒形式,纸盒按其结构可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。

 

折叠纸盒是一种应用范围最广,结构变化最多的销售包装。

折叠纸盒与其他纸盒比较具有以下一些优势:

 

(1) 成本低:

只有在小批量生产并采用半自动化设备的情况下,粘贴纸盒的

成本才可与折叠纸盒竞争; 

(2) 流通费用低:

因折叠纸盒可折成平板状,堆码和运输过程占用空间小,

运输储存等流通费用低; 

(3) 适合大中批生产:

在包装机械上可实现自动张盒、填装、折盖、封口、

集装和堆码,生产效率高; 

(4) 结构变化多:

可进行盒内间壁、摇盖延伸、曲线压痕、开窗、POP广告

板、展销台等多种新颖处理,时期具有良好的展示效果; 

(5) 装潢印刷精美。

1.2牙膏盒尺寸计算 

牙膏盒尺寸设计(内外尺寸和制造尺寸):

管式折叠纸盒结构中,其内尺寸为188㎜×46㎜×36㎜。

制造尺寸与外尺寸。

对于内修正系数k/,长宽方向一般取3~5mm 高度方向取1~3mm

对于制造尺寸修正系数k,长宽方向取2mm,高度方向取1mm

纸盒体积:

V=Li×Bi×Hi=188×46×36=311328=311.3cm3

包装设计是面向产品的整体包装解决方案,一般包括被包装物的特性和包装要求分析、产品流通环境的分析、包装设计的定位、包装材料与包装形式的确定,产品的包装装潢、包装促销、包装样品制作与评价以及产品包装工艺与设备的确定等。

由此可见,产品包装整体解决方案实质上包括了广义包装设计的内涵,同时还涉及其他领域的内容。

中华牙膏

中华牙膏作为我国最早的牙膏生产品牌,稳重实在就是它的气质。

其logo设计带有浓郁的90年代特色,以华表为主要设计元素,整体包装颜色也采用偏青的蓝色,朴素大方,中规中矩,有标准国货的气质,符合人们的审美喜好。

并且从心理学上来讲,人们对于老产品总具有一种特殊的亲切感。

第二章印刷生产

2.1选择印刷方式 

由于中华牙膏盒属于纸包装,而纸包装的印刷方式包含所有的主要印刷方式,胶印、凹印、柔印等都在广泛使用。

而且配套的后加工形式多样,本次主要选用平板胶印的方式。

胶印的特点主要有:

使用润版液;间接印刷,有橡皮滚筒;空白和图文同时受压,平均压力小,速度快;线划和网点易扩大;墨层平薄;成本低,工期短。

 

印版的制作 

2.2印版制作

PS版的特点:

制版工艺简单;图文分辨率高,适用于精细产品;印版耐印力高;有预先制备特点,可回收再生;在黄色荧光灯下可安全操作。

由于阴图形PS版主要适用与纸张的印刷,阳图型PS版是包装印刷中主要使用的版材,所以选用阳图型PS版。

 

阳图型PS版的制版工艺过程为:

曝光、显影、除脏、修版、烤版、涂显影墨、上胶。

 

加网角度:

C 15 º (75º),M 75 º (15 º), Y 90º,K 45º 网点可以有不同的形状。

网点形状指的是单个网点的几何形状,即网点的边缘形态。

在传统的网点技术中,网点形状由相应的网屏结构决定。

不同形状的网点除了具有各自的表现特征外,在图像复制过程中还有不同的变化规律,会产生不同的复制结果,并影响对复制结果的质量要求。

常见的网点角度有90度、15度、45度、75度几种。

45度的网点表现最佳,稳定而又不显得呆板;15度和75度的的角度稳定性要差一些,不过视觉效果也不呆板;90度的角度是最稳定的,但是视觉效果太呆板,没有美感了。

选用45度的网点。

2.3正式印刷

印刷机的特点及相关参数

海德堡速霸CD102多色胶印平版印刷机适用于高档中、小幅面彩色印刷,包括高档图书、期刊的封面、插页和画册的印刷高档烟、酒、食品、药品的内、外包装印刷和广告宣传印刷等。

圆递纸滚筒进纸,高速运转中实现相对静态的高精度纸张交接,三点悬浮橡皮滚筒支承,实现瞬间离合压的稳定施墨量。

双墨路供墨,确保优质画面的稳定施墨量。

滚枕接触式压印,精准再现网点的可靠保障。

高点闭牙,印刷过程中纸张交接最优化解决方案。

数十项跨时代的,国际一流的单张纸胶印机经典结构,确保实现海德堡速霸CD102多色胶印机完美而高贵的印刷品质。

海德堡速霸CD102的技术参数:

承印物

厚度:

0.03-1.0mm(0.0012-0.039in)

最大印张尺寸:

720x1,020mm(28.35x40.16in)

最小印张尺寸:

340x480mm(13.39x18.90in)

最大印刷幅面:

700x1,020mm(27.56x40.16in)

最大印刷幅面(带自动上版):

710x1,020mm(27.95x40.16in)

叼口:

10-12mm(0.39-0.47in)

印版

长x宽(最大):

770x1,030mm(30.31x40.55in)

长x宽(带自动上版):

790x1,030mm(31.10x40.55in)

厚度:

0.2-0.5mm(0.008-0.02in)

厚度(带自动上版):

0.2-0.3mm(0.008-0.012in)

印版滚筒

缩径量:

0.5mm(0.02in)

缩径量(带自动上版):

0.15mm(0.006in)

印版边缘至起印位置的距离:

43mm/52mm(1.69/2.05in)

预置增强飞达:

1,320mm(51.97in)

预置收纸装置:

1,205mm(47.44in)

预置增强收纸装置:

1,295mm(50.98in)

提升型印刷机:

+500mm(19.69in)

2.4印刷质量控制

墨色达到要求后,签出付印样进行大量的印制。

印刷过程中经常抽出印样检查产品质量,随时注意印版、纸路、墨路及机器的工作状态;检查套印精度,并及时调节套印状态;抽检印张有无蹭脏、网点发虚、空白起脏等故障;不时抽检印张,检查水墨平衡,使供水装置以最少量的润版药水提供稳定的水分,再控制墨斗的供墨量。

 

第三章印后加工

3.1上光

上光就是在印刷品表面涂敷(或喷、或印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光以后,在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。

上光的作用和特点

(1)作用

增强印刷品的外观效果;②改善印刷品的使用性能③增进印刷品的保护性能

(2)特点(与覆膜相比)

环保、成本低、效率高

选用水性上光油,水性上光油以水为溶剂,无毒无味,消除了对人体的危害和对环境的污染,具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、上光表面平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠等特点。

3.2模切压痕  

模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力作用下,将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

 压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。

 在大多数情况下,模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在一个模版内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的,故可简单称之为模压。

 模切压痕的工艺流程 

上版→调整压力→确定规矩→粘塞橡皮→试压模切→正式模切→整理清废→成品检查→点数包装

3.3凹凸压印 

凹凸压印又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。

压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。

 

参考文献

[1黄颖为.包装机械结构与设计[M].化学工业出版社,2007.8

[2]张选生.印后加工工艺与设备[M].印刷工业出版社,2007.11

[3]骆光林.实用印刷技术问答[M].印刷工业出版社,2007.5

[4]魏瑞玲.印后原理与工艺[M].印刷工业出版社,2004.6

[5]杨静.装潢印刷500问[M].印刷工业出版社,1997.6

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