钢板质量问题情况说明.docx

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钢板质量问题情况说明

钢板质量问题情况说明

1.钢材常见质量问题有哪些

钢材常见质量问题有三种：

一、表面质量缺陷1、表面裂纹：

指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向全都。

构成缘由：

次要是由于在加工（锻造、轧制、热处理调质）过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。

表面裂纹可以通过肉眼观看、酸洗、磁粉探伤、着色检验和金相等方法检验出来。

在确认裂纹时，必需留意区分钢材表面的氧化皮本身质脆疏松经过稍微弯曲而呈现的裂纹，而钢材本身并没有裂纹。

2、重皮与折叠：

钢材表面黏结的呈舌状或鳞状的金属薄片，在局部表面构成堆叠，有明显的折叠纹。

构成缘由：

在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等，在热变形时金属流变，开口于表面构成重皮与折叠。

3、耳子：

指钢材表面沿轧制方向延长的凹起。

构成缘由：

轧机孔型间隙过大，使钢材表面沿孔隙构成凸起。

4、刮伤：

也叫划伤，指钢材表面在外力作用下呈直线或弧形的沟痕（可见到沟底）。

二、内部缺陷1、偏析：

实际上是钢中化学成分不均分现象的总称。

在酸浸试样上，当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集是呈颜色深暗、外形不规章、略显凹陷、底部平坦，并有许多密集微孔的斑点，若为抗蚀元素聚集，则呈颜色浅淡，外形不规章，比较光滑的微凹斑点。

依据偏析消失的位置和外形，通常把它们归纳为以下几类：

①中心偏析：

消失在中心部分，呈外形不规章的深暗斑点。

②锭型偏析：

集中在一条宽窄不同、具有原钢锭横截面外形（一般为方形）的闭合带上的深暗色斑点，所以锭型偏析也叫方框偏析。

③点状偏析：

斑点一般较大，呈颜色较深、略显凹陷的图形，椭圆形或瓜子形。

一般分布的，称为一般点状偏析：

分布在钢材边缘部分的，叫做边缘点状偏析。

构成缘由：

偏析是在钢锭浇注凝固过程中，由于选择结晶和集中作用引起某些元素的聚集。

偏析是一般生产状况下无法避开的。

2、疏松：

钢材内部的孔隙，这种孔隙在低倍样上一般呈现不规章多边形，底部尖狭的凹坑，通常多消失在偏析斑点之内。

严峻时，有连成海绵状的趋势。

依据疏松分布的状况把它们分为中心疏松和一般疏松两大类：

①中心疏松：

在低倍试样中心部位呈集中的空隙和暗黑小点。

纵向断口上呈稍微夹层，在显微镜下可以看到中心疏松处珠光体增多，说明中心疏松处含碳量增多。

②一般疏松：

在低倍试样上组织致密，呈分散的小孔隙和小黑点。

孔隙多呈不规章的多边形或图形，分布在除了边沿部分以外的整个断面上。

中心疏松一般消失在钢锭头部和中部，和一般疏松的区分在于分布在钢材断面和中心部位而不是整个截面。

通常含碳量越高的钢中，中心疏松越严峻。

构成缘由：

钢锭在凝固过程中，由于晶间部分低熔点物质最终凝固收缩和放出气体产生空隙，而在热加工过程中未配焊管。

在钢中，稍微的偏析，较高的疏松级别是可以允许存在的。

3、夹杂：

夹杂分金属夹杂和非金属夹杂。

①金属夹杂：

次要是浇铸过程中，金属条、片、块误落入钢锭模内或在冶炼末期加入的铁合金块等未及熔化所构成的缺陷，在低倍样上，多呈现边缘清楚，颜色与四周显著不同的几何外形。

②非金属夹杂：

在浇注过程中，没有来得及浮出的熔渣或剥落到钢水中的炉衬和浇注系统内壁的耐火材料等，较大的非金属夹杂物很好辨认，而较小的夹杂腐蚀后剥落，留下细小的圆形小孔。

4、缩孔：

在低倍样上，缩孔位于中心部位，其四周常是偏析、夹杂或疏松密集的地方，有时在腐蚀前就可以看到地窖或缝隙。

腐蚀后孔穴部分变暗，呈不规章褶皱的孔洞。

构成缘由：

钢锭浇注时，最终凝固的部分（心部）钢液凝固收缩后得不到填充而遗留的宏观孔穴，缩孔次要构成在钢锭头部（帽口端）。

5、气泡：

在低倍样上，是与表面大致垂直的裂缝，四周略有氧化和脱碳现象，在表面以下的位置存在称为皮下气泡，较深的皮下气泡称为针孔。

构成缘由：

钢锭浇注过程中所产生的气体和放出的气体形成的缺陷。

6、裂纹：

在低倍样上，轴心位置沿晶间开裂，成蛛网状，严峻时呈放射状开裂。

构成缘由：

次要是两种，一种是钢锭在凝固冷却时，由于某种缘由而产生的内部撕裂，在锻轧过程中未能焊合；另一种则由于锻造不当而产生的内部开裂。

7、白点：

在低倍样上呈细短的裂缝，一般集中在钢材的内部，在厚度20-30mm表面层内几乎没有，由于裂纹不易区分，应补作断口试验予以验证。

白点在断口上显示为粗晶粒状的银亮白点。

构成缘由：

一般认为是氢和组织应力的作用，就是氢气脱析集到疏松微孔中产生巨大压力和钢相变时所产生的局部内应力联合形成的细小裂缝。

三、形状尺寸缺陷1、尺寸起差：

包括钢材的长度、直径、厚度、正负公差、修磨深度、宽度等尺寸不符合订货标准的要求。

2、椭圆度：

指圆形截面的钢材截面上最大最小直径之差。

3、弯曲度：

钢材在长度和宽度方向不平直，不同材料的弯曲度有不同的名称，型材以弯曲度表示；板、带则以镰刀弯、波浪弯、飘曲度表示。

4、扭转：

条形钢材沿轴向扭成螺旋状。

2.钢材常见质量问题有哪些

钢材常见质量问题有三种：

一、表面质量缺陷1、表面裂纹：

指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向全都。

构成缘由：

次要是由于在加工（锻造、轧制、热处理调质）过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。

表面裂纹可以通过肉眼观看、酸洗、磁粉探伤、着色检验和金相等方法检验出来。

在确认裂纹时，必需留意区分钢材表面的氧化皮本身质脆疏松经过稍微弯曲而呈现的裂纹，而钢材本身并没有裂纹。

2、重皮与折叠：

钢材表面黏结的呈舌状或鳞状的金属薄片，在局部表面构成堆叠，有明显的折叠纹。

构成缘由：

在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等，在热变形时金属流变，开口于表面构成重皮与折叠。

3、耳子：

指钢材表面沿轧制方向延长的凹起。

构成缘由：

轧机孔型间隙过大，使钢材表面沿孔隙构成凸起。

4、刮伤：

也叫划伤，指钢材表面在外力作用下呈直线或弧形的沟痕（可见到沟底）。

二、内部缺陷1、偏析：

实际上是钢中化学成分不均分现象的总称。

在酸浸试样上，当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集是呈颜色深暗、外形不规章、略显凹陷、底部平坦，并有许多密集微孔的斑点，若为抗蚀元素聚集，则呈颜色浅淡，外形不规章，比较光滑的微凹斑点。

依据偏析消失的位置和外形，通常把它们归纳为以下几类：

①中心偏析：

消失在中心部分，呈外形不规章的深暗斑点。

②锭型偏析：

集中在一条宽窄不同、具有原钢锭横截面外形（一般为方形）的闭合带上的深暗色斑点，所以锭型偏析也叫方框偏析。

③点状偏析：

斑点一般较大，呈颜色较深、略显凹陷的图形，椭圆形或瓜子形。

一般分布的，称为一般点状偏析：

分布在钢材边缘部分的，叫做边缘点状偏析。

构成缘由：

偏析是在钢锭浇注凝固过程中，由于选择结晶和集中作用引起某些元素的聚集。

偏析是一般生产状况下无法避开的。

2、疏松：

钢材内部的孔隙，这种孔隙在低倍样上一般呈现不规章多边形，底部尖狭的凹坑，通常多消失在偏析斑点之内。

严峻时，有连成海绵状的趋势。

依据疏松分布的状况把它们分为中心疏松和一般疏松两大类：

①中心疏松：

在低倍试样中心部位呈集中的空隙和暗黑小点。

纵向断口上呈稍微夹层，在显微镜下可以看到中心疏松处珠光体增多，说明中心疏松处含碳量增多。

②一般疏松：

在低倍试样上组织致密，呈分散的小孔隙和小黑点。

孔隙多呈不规章的多边形或图形，分布在除了边沿部分以外的整个断面上。

中心疏松一般消失在钢锭头部和中部，和一般疏松的区分在于分布在钢材断面和中心部位而不是整个截面。

通常含碳量越高的钢中，中心疏松越严峻。

构成缘由：

钢锭在凝固过程中，由于晶间部分低熔点物质最终凝固收缩和放出气体产生空隙，而在热加工过程中未配焊管。

在钢中，稍微的偏析，较高的疏松级别是可以允许存在的。

3、夹杂：

夹杂分金属夹杂和非金属夹杂。

①金属夹杂：

次要是浇铸过程中，金属条、片、块误落入钢锭模内或在冶炼末期加入的铁合金块等未及熔化所构成的缺陷，在低倍样上，多呈现边缘清楚，颜色与四周显著不同的几何外形。

②非金属夹杂：

在浇注过程中，没有来得及浮出的熔渣或剥落到钢水中的炉衬和浇注系统内壁的耐火材料等，较大的非金属夹杂物很好辨认，而较小的夹杂腐蚀后剥落，留下细小的圆形小孔。

4、缩孔：

在低倍样上，缩孔位于中心部位，其四周常是偏析、夹杂或疏松密集的地方，有时在腐蚀前就可以看到地窖或缝隙。

腐蚀后孔穴部分变暗，呈不规章褶皱的孔洞。

构成缘由：

钢锭浇注时，最终凝固的部分（心部）钢液凝固收缩后得不到填充而遗留的宏观孔穴，缩孔次要构成在钢锭头部（帽口端）。

5、气泡：

在低倍样上，是与表面大致垂直的裂缝，四周略有氧化和脱碳现象，在表面以下的位置存在称为皮下气泡，较深的皮下气泡称为针孔。

构成缘由：

钢锭浇注过程中所产生的气体和放出的气体形成的缺陷。

6、裂纹：

在低倍样上，轴心位置沿晶间开裂，成蛛网状，严峻时呈放射状开裂。

构成缘由：

次要是两种，一种是钢锭在凝固冷却时，由于某种缘由而产生的内部撕裂，在锻轧过程中未能焊合；另一种则由于锻造不当而产生的内部开裂。

7、白点：

在低倍样上呈细短的裂缝，一般集中在钢材的内部，在厚度20-30mm表面层内几乎没有，由于裂纹不易区分，应补作断口试验予以验证。

白点在断口上显示为粗晶粒状的银亮白点。

构成缘由：

一般认为是氢和组织应力的作用，就是氢气脱析集到疏松微孔中产生巨大压力和钢相变时所产生的局部内应力联合形成的细小裂缝。

三、形状尺寸缺陷1、尺寸起差：

包括钢材的长度、直径、厚度、正负公差、修磨深度、宽度等尺寸不符合订货标准的要求。

2、椭圆度：

指圆形截面的钢材截面上最大最小直径之差。

3、弯曲度：

钢材在长度和宽度方向不平直，不同材料的弯曲度有不同的名称，型材以弯曲度表示；板、带则以镰刀弯、波浪弯、飘曲度表示。

4、扭转：

条形钢材沿轴向扭成螺旋状。

3.钢材质量证明书的相关问题

质保书有真有假，顺着你的问题回答吧

1-检测件数是厂家本人抽样检测的，几件都有可能，看厂家的抽样方案和合格评定程序咋么弄的了；也可能使假的，瞎编的

2-假如是螺纹钢，你可参照国家标准GB1499.2-2007，国家有规定理论分量的，假如对不上号就是假的质保书

3-那个炉批号是生产方本人编制的每个钢筋的独一性标示，你可以对比；炉批号再次检测，就是他检测抽的样，当然也有可能是假的

留意：

质保书假如是真的，你可以拨打制造厂家电话寻问，对比一下就可以辨别了，对比你钢材上的独一性标示，对比质保书就OK了。

现在质保书造假的太多了，你只能本人对一下。

实在不行就到当地城建局托付检测一下，确认确认

4.钢材消失质量异议怎样写材料

这个需要对钢材的性能进行检验才能写，而且是第三方检测机构，国家承认资质的。

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首先，描述下消失问题的现象，尽量用专业性的语言写，将本人的异议写上。

然后将针对钢材的使用要求，标准或者是技术协议相关项目进行简述，协议或标准作为附件附在材料后面，同时最好将购买该钢材时厂家供应的质量保证书附上。

再然后供应一份相关项目的检验报告，前面说了需要第三方权威检测机构证明，并且将其中与相关标准的差异进行描述（这步可以与上步内容互换，假如只是质疑，还未作出检测，可以提议将材料交由第三方检测，详细费用协商等等。

最终将本人对此批钢材的处理要求说明出来，是退货，赔款还是什么。

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假如涉及法律方面的东西，建议询问专业的律师事务所。

5.

先不说钢板的质量，说一说骨折内固定的目的，骨折后切开复位骨固定是把骨折复位后，利用内固定物连接两骨折断端，使力骨折一端沿内固定物传导到骨折另一端，以达到骨折