QC课题地下车库地面施工质量控制.docx
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QC课题地下车库地面施工质量控制
地下车库地面施工质量控制
高家岭城中村改造项目地下车库总建筑面积12250〃，地下一层为框
架结构。
由日照东港区秦楼街道高家岭村建设，日照市建筑设计研究院设
计，日照天泰建筑安装工程有限公司承建。
一、小组概况
小组名称：
银河华府B区项目部QC小组成员平均接受TQC教育：
40
课时
成立时间：
2011年8月1日
小组注册：
2011年8月15日
小组编号：
TTJGQC-009
活动频数：
月均4次
小组成员：
6人
活动时间：
201181-2011.9.15
课题注册：
2011年7月15日
课题编号：
2011-011
合理化建议：
采纳实施5条
小组类型：
现场型
小组概况表表
序号
姓名
职称
职务
小组职务
组内分工
备注
1
隹安堂
项目部负责人
工程师
组长
组织协调
2
姚峰
助工
技术员
组员
对策实施
3
杨京锋
助工
技术员
组员
现场实施
4
陈波
助工
质检员
组员
现场实施
5
郭江梅
助工
资料员
组员
现场实施
6
韩美菊
助工
统计员
组员
现场实施
二、选题理由
三、现状调查
为了找出影响地下车库地面施工质量的主要问题，2006年4月15日
-16日活动小组成员对2006年以前施工过的3项地下车库工程进行了调查，在3个工程中，每项工程均检查300点，共检查900点，发现不同程度的质量缺陷128处，合格率85.78%，对调查所得质量缺陷数据分析列表、图如下：
地下车库地面缺陷统计表
序号
质量缺陷
缺陷频数
（处）
不合格百分
累计频数
累计频率
1
地面起砂
101
11.22
101
78.9
2
表面裂缝
10
1.11
111
86.7
3
地面平整度差
9
1.00
120
93.8
4
面层起皮
6
0.67
126
98.4
5
分格缝不丿顺直
2
0.22
128
100
合计
128
14.22
制表人：
李辉日期：
2006年4月16日
地面面层起砂地面表面裂缝地面平整度差面层起皮分格逢不顺直
地下车库地面缺陷排列图
制图：
李辉日期：
2006年4月16日★调查结论:
上述调查小结显示：
在活动前的三项地下车库工程中，发现地面质量
缺陷128处，其中地面面层起砂101处，占总缺陷数的78.9%，为此确定
问题是“地面面层起砂”四、制定目标
1、目标值：
降低地面面层起砂，使地面合格率从活动前的85.78%提
高到92%
2、可行性分析
（1）公司要求，本工程必须达到“兴石杯”要求，我们必须做到尤其
是地面施工。
（2）经项目部与业主、设计院协商为保证地面质量可以修改原设计做法，公司质量、技术部门对本次活动全力支持，为活动技术资金得到了有力保障。
（3）本小组连续3年被评为公司优秀QC小组，有较强的团队作战能力，小组成员周建军、耿纪民曾在工商局地下车库施工使地面质量合格率达到92%有丰富的施工经验，为完成本课题奠定了良好的基础。
综上所述目标可以实现！
五、原因分析
针对地面面层起砂这个主要问题，活动小组于2006年4月17日下午召开
诸葛亮会议，组织讨论分析地面面层起砂的原因，采用头脑风暴法和因果
分析图法进行原因分析。
见下图:
地面面层起砂分析因果图
制图人：
李辉日期：
2006年4月17日
八、要因确认
2006年4月18日活动小组成员召开会议，针对寻找出的8条末端因素做
了逐一分析验证，确认要因，见下表
要因确认表
序
号
末端因素
调查或验
证方法
负责人
完成
时间
验证内容
判定
1
操作人员流动性大
查阅资料
周建军
5.8
班组成员20人，其中18人长期在我公司施工，占总数的90%。
非要因
2
原施工工艺欠
佳
查阅记录
耿纪民
5.8
原施工工艺落后，其功效不高，质量不稳定，使工程本偏咼（＞16元/怦），急需改进
要因
3
岗位责任制落
实不够
现场调查
王玉夕
5.9
2004年5月7日-9日随机抽查施工管理人员在冈及责任制洛实情况，共抽查36人次，在
岗35人次，1人因公外出，在岗率100%，经查他们均能按规定认真履行职责
非要因
4
商品砼
查阅记录
李斌峰
5.8
原有商品砼坍落度在100-160mm之间，偏大
要因
5
无专业抹光机
具
/、
现场调查
周建军
5.8
已租赁专业道路真空抹光机
非要因
6
原始施工工具
简陋
现场调查
李辉
5.8
采用斧头、凿子、处理基层，每人每天清理20m2,工效低，效果差。
要因
7
地下室施工照
明不足
现场调查
李辉
5.8
已采用36V安全照明
非要因
8
作业面大分区
施工不够合理
查阅图纸
耿纪民
5.9
我公司施工过最大单层地下车库面积6850
m,分区块流水作业，各工序衔接合理
非要因
制表人：
李辉
日期：
2006年4月19日
由上表可确认要因如下:
1、施工工艺欠佳；
2、商品砼塌落度大;
3、无专业磨光机具。
九、制定对策
针对确认的三条要因，逐一制定对策，见下表
对策措施表
序
号
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
完成
期限
1.联系设计院变
更地面做法
2.选择施工方
提高地面观
原施方
选择最佳施工
感效果的同
案，确定工艺流
2006
1
案、工艺
方案，设计合
时缩短工期
程
项目部
耿纪民
.
不合理
理的工艺流程
25天
3.面层中掺加
5.15
“金顶泥”耐磨
粉
4.进行效果追踪
1.与商品砼搅拌
商品砼
改善水灰比、减小坍落度
坍落度30-50
站联系，调整配
搅拌站
2006
2
塌落度
合比
李斌峰
.
mm
及现场
大
2.改变砼卸料方
式
5.14
3.效果检杳
3
无专业抹光机具
/、
米用机械施工
减少劳动强
度，提高工效
3倍
1•租赁专用道路
真空磨光机
2.进行书面技术交底，掌握机械抹光时间。
3.效果检杳
施工现
场
李辉
2006
5.15
制表人：
李辉日期：
2006年5月10日
十、对策实施
实施一：
选择最佳施工方案，设计合理的工艺流程
1、联系设计院变更地面做法
本工程地面做法：
在100厚的C20砼基层上抹1:
2.5水泥砂浆，此做法不适应于地下车库工程，经QC小组研究与业主和设计院协商决定采用地面做法改为：
浇筑100厚C20砼基层时，表面洒1:
1水泥砂，随打随抹。
根据本工程特点，小组成员决定在压面时撒南星生产的金顶泥粉料，具体工艺流程图如下。
2、选择施工方案，确定工艺流程
合格
不合格
金顶泥地面施工工艺流程图
3、面层中掺加“金顶泥”耐磨粉
金顶泥施工优点
1.能与水泥浆有效结合为一整体，不脱离，不起砂。
2•提高地面耐磨性，耐冲击性，整体结合性好，有效防止因车压等原因引起地面起砂现象。
3.操作简便，方便施工。
4•价格比进口树脂型（如阿托芬等）低15〜20%。
2.1工艺原理
将金顶泥均匀撒在细石砼面层，与面层融合并形成整体，从而使整体地面起到耐磨、防尘、防滑作用。
1.基层处理：
先将基层上的灰尘清掉，大面积用机械打磨、清扫，边角用斧头砍净，剔掉灰浆皮和灰渣层。
2•抹灰饼和标筋：
根据车库四周墙上的面层标高水平线，确定面层细石砼厚
度（不应小于40伽）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cmX5cm）,横竖间距为1.5x2m,灰饼上平面即为地面面层标高。
车库地面25〜30m一块，分块浇筑。
为保证整体面层平整度W3伽，还需抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼中间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
3.刷水泥砂浆结合层：
在铺设细石砼之前涂刷水泥浆一层，其水灰比为
0.45〜0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清理干净，再浇水润湿），不要涂刷
过大，随刷随涂面层细石砼，
4.铺细石砼面层：
涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石砼，在灰饼之间将细石砼铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，铺设时如果灰饼已经硬化，木刮杠刮平后，将利用过的灰饼敲掉，并用细石砼填平。
5.第一遍振捣：
用改装的平板振动器进行压实，直到出浆为止，然后用真空抹光机进行第一次抹压。
6.铺撒金顶泥：
约4小时后按每平米3〜4Kg金顶泥均匀铺撒到细石砼面层，初凝后人踩上去有脚印但不下陷时，用真空抹光机进行第二遍抹压，表面压平、压光。
7.第三遍压光：
在细石砼终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁
抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、
压实、压光（必须在终凝前完成）。
8.养护：
地面压光完工后24h，专人蓄水养护，保持湿润，养护时间不少于
7d，当抗压强度达到5MPa后才能上人。
9.切割分格缝：
按柱距一半平分弹线，3天后用道路专用切割机切割。
2.2质量标准
符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）合格标准
要求。
无起砂、积水、空鼓现象，无明显抹痕。
实施小结：
2006年5月23日，小组成员对按此工艺施工完毕的I区车库地面进行系统检查，质量效果显著，观感好，未发现明显质量缺陷，达到了预期目标。
实施二：
2006年5月23日由组长李斌峰同志会同实验室、商品砼搅拌站进行了
配合比调整，坍落度达到了我们的要求，对比如下：
砼配合比调整前后对比表
调整前各材料用量（kg/m3）
坍落度
mm
水
水泥
砂
细石
掺合料
外加剂
203
338
687
1122
/
/
110〜
130
调整后各材料用量（kg/m3）
坍落度
mm
水
水泥
砂
细石
掺合料
外加剂
180
308
827
1020
57
5.9
30〜50
制表人：
李辉
日期：
2006年6月13日
实施小结:
小组成员队进场的细石商品砼进行坍落度测试15车次，坍落度均在
35〜50伽之间，调整达到预期效果。
实施三：
改装清扫机，购置打磨机
2006年5月13日由李辉同志会同机械班将4台水磨石机改装成基层清扫机，并购置了4台基层打磨机。
实施小结：
地下车库共分三块施工，每块面积约2400〃，采用人工处理基层，每
人每天清理20m2,按17人计需7天完成；采用机械进行基层打磨、清扫，
每台每天清理200m2,选用4台机具，边角机械无法施工到位的安排2人，共10人需3天完成，工期缩短57%，劳力减少50%，效果明显，达到预期目标。
十^一、效果检查
效果评价表
效
果评价
质量
效果
使用南星金顶泥后
升级会员 