风钻打眼工作业标准.docx

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风钻打眼工作业标准

风钻打眼工作业标准

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编制：

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日期：

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风钻打眼工作业标准

温馨提示：

该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

风钻打眼工作业标准

　　1班前准备工作:

执行《通用标准》的有关程序。

　　2接班

　　2.1准时进入工作面接班地点。

　　2.2询问工作晴况

　　2.2.1询问上班打眼机具的使用情况。

　　2.2.2现场检查及试运转

　　特别提醒:

交班人陪同接班人共同检查压风、供水管路有无破口,风钻零部件是否齐全、完好,螺丝是否紧固,目测钻杆有无弯曲现象,钻杆有无堵塞。

　　2.2.3问题的处理:

把共同查出的问题汇报、处理,准备上岗作业。

　　2.2.4履行交接班手续。

　　3作业

　　3.1作业前的准备

　　3.1.1接受作业任务。

　　3.1.2作敲帮问顶,检查工作面支护及顶帮完好情况。

　　3.1.3根据爆破作业图表,拉中、腰线,拉尺找出炮眼位置,并作出标记。

　　3.1.4在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时,其后方必须设挡板,挡板要牢固可靠并不得影响他人作业。

　　特别提醒:

试运转时,气门不宜过大,以防气腿伤人。

　　3.1.5把风钻风水管路理顺运至工作面,将风水管路分别与风钻的相应接口连接牢固并向注油器内注油；打开钎卡,上好钻杆和钻头,扭开水压阀门,然后再开风压阀门,进行试运转。

　　3.2打眼

　　3.2.1打眼工站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关,两腿前后错开,保持身体平衡,注视前方钻杆,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实处,并达到一定的支撑力。

　　特别提醒:

严禁跨骑气腿。

　　3.2.2掌钎工站在钻机一侧,距离工作面400-600mm,两手抓稳钻杆,对准标好的眼位,向打眼工发出开机信号。

　　特别提醒:

掌钎工不准戴手套。

　　3.2.3开眼时,把钻机操纵阀开到轻转位置,待眼位固定并钻进20-30mm以后,打开水门,掌钎工两手松开,退到机身后侧监护；打眼工把操纵阀板到中转位置钻进,当钻进50mm左右,钻头不易脱离眼口时,全速钻进。

　　特别提醒:

不得在水中打眼防止打在残眼上；无水时,严禁打眼。

　　3.2.4打眼应与岩石层带节理方向成一定夹角,尽量避免沿岩层节理方向钻眼。

　　3.2.5打眼时,用手柄阀门及时调节气腿高度,使钻机、钻杆和打眼方向一致,推力要均匀,不要用力过大,防止断钎、夹钎。

钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向。

　　特别提醒:

钻杆下方不得有人停留；突然停风、停水时,应取下钻机,拔出钻杆。

　　3.2.6打眼过程中,要随时注意煤岩帮顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理。

要经常检查风、水管路的连接头是否牢固,如有脱扣出现粉尘飞扬现象时要停止钻进,处理后再钻眼。

钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件,设施等出现异常情况时,必须停钻处理。

　　3.2.7掌握好钻孔的深度和角度,达到要求深度时,减速撤钻。

钻深眼时,必须采用不同长度的钻杆,开始对使用短钻杆。

　　3.2.8撤钻时,小开阀门,停止向前推力,使钻杆缓慢旋转,缓慢向怀中拉钻机,同时缩气腿,使钻杆在旋转中退出炮眼；此时掌钎工待钻杆钻速减慢时,站在钻杆一侧,协助打眼工把钻杆退出炮眼。

　　3.2.9循环作业直到结束。

　　3.2.10两台或多台钻机作业时,应按作业规程规定的区域,做到定钻具,定人定开眼顺序打眼,防止相互干扰。

　　3.2.11炮眼钻进完毕后,先关水阀门把压风管接到L型吹眼钢管上。

然后把钢管长端插人眼内,人员站在侧面,打开风门,用手来回拖动直到把眼内岩粉吹净。

依次把各炮眼吹完。

　　3.2.11.1退钻时,不得用力过猛拉钻机。

　　3.2.11.2眼口前方禁止站人。

　　3.2.11.3吹眼人员两眼不得正对眼口位置。

　　3.2.11.4吹眼人员两眼不得正对眼口位置

　　3.2.11.5风管与L型钢管连接牢固可靠。

　　3.2.12在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口封护好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。

　　3.3特殊问题的处理

　　3.3.1处理瞎炮的炮眼,必须与原炮眼相距不小于300mm的距离,并且平行原炮眼方向,严禁与原炮眼斜交。

　　3.3.2打眼过程中,如发现岩层有涌水、瓦斯涌出等异常征兆时,要停止打眼立即向矿调度

室汇报。

　　特别提醒:

怀疑为出水征兆,且新开眼有水流出时,不准拔出钻杆,待请示后,再作处理。

　　3.3.3风钻打锚杆眼,作业程序执行该标准作业中有关规定。

　　4交班

　　4.1交班前的准备与自查

　　4.1.1关闭风水阀门,将水管、风管从钻机上卸,打开钎卡,取下钻杆。

　　4.1.2把钻机、钻杆搬离工作面,存放在安全地点,将风水管路盘放整齐。

　　4.1.3把所有风钻机具全面检查一次,向本班班组长或验收员汇报。

　　4.1.4班组长根据自查情况,对遗留问题集中处理,并向队值班室汇报。

　　4.2向接班人汇报本班工作情况。

　　4.3协助接班人现场检查。

　　4.4问题处理

　　4.4.1发现问题立即协同处理。

　　4.4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。

　　4.5履行交接手续。

　　4.6下班:

执行《通用标准》；上井汇报,填写记录。