设备完好通用实用标准.docx

设备完好通用实用标准.docx

《设备完好通用实用标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备完好通用实用标准.docx（75页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

设备完好通用实用标准

设备完好通用标准

一、个别大型设备与其部件不达完好标准要求，目前又无条件更换，如不影响安全性能，应在运行中采取适当措施，加强维护保养工作，可继续使用。

二、机电设备外露的转动、传动与可能危与人身安全的部位或场所，都要安防护罩或防护栅栏。

三、锈蚀：

1、设备非加工面氧化层脱落者为锈蚀。

2、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀。

四、紧固件：

1、根据设备的结构，需加防松装置的螺栓，应按设备部位的具体情况加装备帽、弹簧或其它防松装置〔用弹簧垫圈时，紧固程度应将以其压平为合格〕。

凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者不再加弹簧垫。

2、同一部位螺母、螺栓其规格应一致，弹簧垫的规格应与螺栓直径相适应。

3、螺母要上满扣，丝扣裸露长度和垫圈的数量要适当，螺栓深入螺孔长度不小于螺栓直径的尺寸〔铸铁、铜、铝件等不小于螺栓直径的1.5倍〕。

五、“五不漏〞

1、不漏油：

设备的静止固定结合面不允许有油迹，但有些老旧设备与移动设备的固定结合面运行允许稍有油迹。

转动部、滑动部位允许有油迹，但擦干后在三分钟不见油迹，半小时不成滴。

非密闭式运转部件润滑油脂不得甩到其它部件和根底上。

2、不漏风：

压风管路、风包和风动工具用手动试验，距100mm处无感觉。

3、不漏水：

静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。

4、不漏气：

受压力容器、管路与其附件，以看不见冒气为合格。

5、不漏电：

绝缘电阻符合要求。

用相应电压的试电笔试验合格。

漏电继电器能正常投入运行。

六、井下电气：

1、井下供电要做到“三无〞〔无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头〕，“四有〞〔有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置〕，“两齐〞〔电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐〕，“三全〞〔保护装置全，绝缘用具全，图纸资料全〕；“三坚持〞〔坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁装置〕。

2、电缆、机电设备硐室，过流和漏电保护接地应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

七、隔爆性能

1、静止隔爆面的间隙与接合长度：

隔爆空腔净容积〔升〕

<0.5

0.5～2

>2

间隙〔mm〕

≤0.3

≤0.4

≤0.5

接合面长度〔mm〕

≥8

≥12.5

≥25

接合面缘至螺栓孔距离〔mm〕

≥6

≥8

≥10

2、转盖式或插盖式接合面的长度不小于25mm，间隙不大于0.5mm。

3、活动局部〔操纵杆与电机轴〕隔爆面长度接合面直径差：

隔爆空腔净容积〔升〕

≤0.5

≥0.5

备注

间隙〔mm〕

≥12.5

≥25

接合面长度〔mm〕

≤0.3

≤0.5

接合面缘至螺栓孔距离〔mm〕

≥0.4

≤0.6

4、隔爆面应保持其完整性，其光洁度不低于Δ5，但操纵杆与电机轴不低于Δ6，无锈蚀与机械伤痕，对偶然出现的缺陷或机械伤害将突出的金属磨平后，必须符合如下要求。

1〕接合面上的小针孔〔1平方厘米的围不超过5个〕且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm。

2〕伤痕深度与宽度不超过0.5mm，投影长度不超过接合面长度的50%。

3〕个别较小的伤痕，深度不超过1mm，无伤距相加不小于相应容积规定的接合面长度。

4〕隔爆面上禁止有油漆。

为了防止锈蚀，可涂防锈油脂。

八、接线

1、进线嘴连接巩固，密封良好：

1〕密封圈径不大于电缆外径1mm，外径与进线装置径差不大于2mm，宽度不大于电缆外径的0.7倍，厚度不大于电缆外径的0.3倍（70mm2橡套电缆不在此限），且不得小于4mm。

电缆与密封圈之间不准包扎其它物。

2〕使用铠装电缆时，密封圈要全部套在铝皮上。

3〕电缆护套伸入器壁为5—15mm，如粗电缆穿不进可将伸入器壁局部锉细。

4〕线嘴压紧要有余量。

螺旋线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压线板要压紧电缆，但不得把电缆压扁〔不超过电缆直径的10%〕。

5〕不用的接线嘴应用密封圈与厚2mm以上的金属挡板堵死，挡板外要加金属圈，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，金属挡板直径与进线装置径不大于2mm。

6〕用于铠装电缆的高压接线盒必须用绝缘胶灌至三叉口以上。

2、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好：

1〕绝缘座完整无裂纹。

2〕卡爪〔或平垫圈〕弹簧垫〔双帽〕齐全、紧固。

使用线鼻子可不用平垫圈。

3〕接线整齐，无毛刺，卡爪〔或平垫圈〕不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈不大于10mm。

4〕两相低压导线裸露局部空气间隙500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm。

5〕地线长度适宜，松开线嘴拉脱电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉。

6〕低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线或由负荷侧进线至电源侧接线。

7〕使用铠装电缆的接线室允许有少量的油，但应定期擦干。

8〕接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点与连接垫圈或卡爪不要镀锌或镀锡。

五小电器安装、吊挂和集中上板标准

1、下井的五小电器必须有产品合格证、矿用产品安全标志和防爆合格证。

2、下井的五小电器防爆率为100%，合格率为100%。

3、五小电器包括各种接线盒、高压连接器、声光信号、控制按钮等，必须设置完好责任牌和防爆合格证，完好责任牌要设于其外壳易于检查的部位，铭牌或标识牌的一面必须朝外，易于观察。

4、所有接线盒、高压连接器、声光信号悬挂要与连接电缆线钩的高度一致，可用专用钩进展悬挂，用铁丝连接专用钩孔，严禁用铁丝捆绑，要吊挂牢靠，其两侧各1m的电缆应有一定的下垂度，应不超过5cm，以防水顺电缆渗入电器腔。

5、所有接线盒、高压连接器、声光信号悬挂时，二通喇叭嘴要置平，不受巷道坡度的限制，三通以上的接线盒分线口喇叭嘴必须朝下，在淋水或潮气大的地点，还应加盖防水布进展包裹，或采取其它必要的防水防潮措施。

6、炮掘工作面75m所有五小电器必须采取放炮崩措施。

7、所有五小电器外表要清洁卫生和完好无损，对锈蚀严重，破损不完好的无小电器，必须与时更换。

8、五小电器必须上板管理。

9、五小电器上板应不断科学化，使用新材料，积极探索科学的方法、方式，应积极推广按钮信号一体化，按钮信号固定积极采用嵌入式，积极采用耐腐蚀材料制作操作板。

电缆悬挂与管理标准

1、在水平和倾斜巷道〔30°以下〕，包括大巷、顺槽、联络巷与措施巷电缆，应用标准电缆钩自上而下悬挂，公司采用的标准电缆钩为：

大巷五大四小式七钩、运输顺槽九钩、回风顺槽四钩或五钩、皮带大巷五钩、一般巷道满足要求可用三钩，钩间距符合《煤矿安全规程》规定。

2、电缆悬挂排列，原如此自上而下顺序为监控线、线、照明信号线、低压动力电缆、高压电缆，要一钩一线，严禁一钩多线和上下压电缆交叉或混用电缆钩，电压等级为127V与以上的可一钩双电缆，但不允许超两根。

3、电缆钩悬挂高度，最上一根电缆距巷道顶板不大于300mm，最低一根电缆钩电缆距底板不小于1.5m，拱形巷道以最低钩距底板不小于1.5m为宜。

4、电缆钩间距依巷道不同不大于3m，实际中要依据不同的巷道和支护方式选用，顺槽有棚架巷道按一架一处执行，但一般间距不小于1.8m。

5、严禁用铁丝吊挂电缆，沿巷电缆悬挂点间距对同一巷道必须一致并均匀，电缆要有适当的松弛度。

6、电缆悬挂与供排水管路原如此不能同侧，轨道运输巷道应在非行人侧，皮带运输巷道应在人行道一侧。

特殊情况必须经机电部门批准，可以挂在同一侧，但要求电缆必须挂在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

7、除给采掘机组供电的高压电缆〔1140V与以上〕外，尽量防止电缆过长而盘圈或盘8字形，如属整根电缆为了防止截断，应使用专用电缆车盘大圈，随车运行并采取防损伤措施。

8、660V与以下电缆原如此不允许盘圈，回采工作面两巷与综掘、开拓巷道随着工作面后退、前进，电缆确需打盘圈时，原如此不易太长，要分盘。

127V以下信号电缆盘直径不小于200mm，660V电缆盘直径不小于300mm，并整齐悬吊挂于对应的电缆钩上，保证矿车掉道时电缆不受撞击。

9、上下压动力电缆设在同一电缆钩上，上下压电缆之间的距离应不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间的距离别的小于50mm。

10、在交叉点和拐弯处、分支点横跨运输设备时以与电缆接线盒的两端，要做到电缆悬挂高度不降低，钩间距不缩短，保证电缆悬挂质量，必要时要针对性制作专用平钩和特制多钩等，采取措施确保电缆悬吊质量。

11、电缆通过风门，风墙等需要穿墙时，应有预留孔并加套管保护，电缆过后用黄泥堵塞间隙，防止漏风。

并在两边设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

12、在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆，正在施工中的此两类巷道不受此限。

13、小绞车处、皮带机头等操作设备置放点的电缆要规整，电源进线侧电缆从巷道电缆侧垂直正顶帮引线至开关或设备处，严禁无序悬挂。

14、电气列车处电缆应悬挂于巷道工字钢棚腿或锚网钢带上，专用电缆钩悬挂。

高度可适当降低，便于电气开关等的连线，但高度不能低于0.8m。

也可将电缆集中绑挂于电气列车靠煤壁的侧面，用特制的电缆钩，严禁用铁丝等直接捆绑，有条件的应用专用电缆单轨吊跑道悬挂电缆，与超前支护区的单轨吊形成一体，便于管理。

15、工作面信号电缆与高压电缆必须分置，严禁混杂捆绑。

机低压与信号电缆，可在机身外侧捆吊，但必须有防损伤措施，必须与液管和水管分开。

16、工作面机组电缆要用专用电缆夹固定，然后放入电缆槽，保证移动灵活，信号电缆不能与机组电缆同入槽，要分置于电缆槽靠支架侧。

17、工作面所有无钩捆绑电缆，必须用废皮带或带有橡套的其它材料捆绑，严禁用铁丝直接捆绑，以防损伤电缆，影响绝缘。

18、移动设备的电缆要留有余地，严禁电缆受力造成芯线变形，影响正常的使用。

对特殊地点容易造成损伤电缆的部位，如大溜机头尾，点、采掘机组部位等地点对电缆要采取特殊防护措施，要进展防潮、防砸碰、防折等防护措施。

19、所有上下压连接器，接线盒两端0.3-1m以的电缆必须保持水平或低于接线盒出线口水平，严禁高于出线口水平，防止喷巷水与淋水通过电缆渗入接线盒。

20、电缆连接必须杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头，以确保供电安全。

21、电缆连接必须使用与电源电压相符合的防爆接线盒，接线盒有煤安标志和铭牌，接线后符合防爆要求。

22、电缆与其连接装置必须吊挂，电缆上严禁悬挂任何物件，不得受水淋，有淋水地方必须采取遮盖、包裹等防护措施，灭尘洒水和冲洗巷道时，严禁冲洗电缆与其连接装置。

23、电缆与其连接装置必须按以下规定设置相应标志牌：

1〕巷道的电缆，在巷道沿线的拐弯、分支点以与连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的两边都应设置标明电缆编号、用途、电压和截面的电缆去向标志牌〔标志牌统一由机电工区监制〕。

2〕低压电缆接线盒与控制按钮前盖外部，必须贴小型电器责任牌和防爆入井合格证。

24、高压连接器与声光电铃等五小电器部间隙过小的小型电器，完好责任牌与防爆合格证必须贴于便于检查的位置，所有标志牌、完好责任牌、防爆合格证，要定期更换，保证字迹清晰。

25、所有电缆接线盒进出线喇叭嘴、备用喇叭嘴、防爆接合面、紧固螺栓物件齐全，符合防爆设备防爆和完好规定。

腔清洁无杂物，芯线外表屏蔽物清理干净，接线柱电缆压接紧固，无毛刺、无锈蚀，接地符合要求。

矿灯房标准

一、设备与指标

1、充电架台台完好，有可靠的充电稳压装置，矿灯完好率100%，完好矿灯总数应比正常用灯总人数多10%以上；

2、矿灯、充电架均有编号，充电架有设备铭牌和标志牌〔容包括设备名称、型号、完好状况、主要技术参数、包机人〕；

3、充电后电压符合厂家规定；

4、矿灯绝缘性能良好，不漏电。

二、安全保护

1、充电设备有合格的短路保护和接地保护；

2、矿灯灯头、灯线、灯锁完整无损；

3、充电架仪表齐全，指示准确