采煤工作面验收制度旬检月评制度.docx
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采煤工作面验收制度旬检月评制度
采煤工作面工程质量考核及旬检、月评、验收制度
1、每月由生产技术科组织对采煤工作面内进行三次工程质量检查，上、中、下旬各检查一次，当月质量等级以三旬检查内容为准，每次检查时相关各单位安排工程技术人员参加。
2、每次检查完毕后，生产技术科要及时进行等级评定汇总，对查出的问题及时通知各采煤队限期整改，对不按期整改的要追究单位重要领导责任。
3、除三次工程质量检查外，生产技术科不定期对管辖范围采煤工作面进行检查，对查出的问题及时通知两个综采队限期整改，并按整改日期进行复查，对未落实整改或整改不力的，对单位主要领导进行经济处罚。
4、各单位根据本单位现场实际情况，编制当月工程质量达标工作计划，并将计划于24日前交生产科，在计划中对质量达标工作有具体规划、计划进度分工、责任人，采煤战线根据达标工期现场落实，对不按工期落实罚责任人进行经济处罚。
5、每一月由相关科室和技术员组织至少3次质量标准化考评，并由生产科进行总评存档。
采煤战线质量标准化工作考核及奖惩办法
为认真贯彻落实上级会议精神，切实搞好我矿综采工作面质量标准化工作，进一步提高我矿综采工作面质量标准化工作，现根据工作面现状，对采煤战线质量标准化工作制定如下考核办法及奖惩政策。
1、综采面安装（回收）前、后要由战线矿长带领安全、生产、技术员及施工人员进行联合验收。
2、综采工作面安装试生产后的采面质量标准化验收工作，具体由施工单位制定班验收制度，配备专职工程质量验收员、对工程质量进行班验收，并形成文字记录，保存备案。
3、各采煤队要根据本单位现场实际情况，编制本月工程质量达标工作计划，并将计划于24日前交生产科，在计划中对质量达标工作有具体规划、计划进度分工、责任人，采煤战线根据达标工期现场落实，对不按工期落实、不按标准落实的责任人进行经济处罚。
4、每月上、中、下旬，由生产技术科组织对采煤工作面工程质量进行验收。
每次验收完毕后，生产技术科要及时进行等级评定汇总，对查出问题及时通知各采煤队限期整改，对不按期改的要追究单位重要领导责任，并对其进行300元-500元的经济处罚。
5、生产技术科还将不定期对管辖范围采煤工作面进行检查，对查出的问题及时通知两个综采队限期整改，并整改日期进行复查，对未落实整改或整改不力的，对单位主要领导进行500-800元的经济处罚。
6、每月质量等级以三旬检查内容为准，并由生产科进行总评存档。
一、具体考核办法及内容如下：
基本要求
1、基础管理
基础管理应符合以下要求：
（1）有支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度、技术管理体系健全；
（2）作业规程和措施针对性、操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见；
（3）有支护材料管理台账。
2、岗位规范
岗位规范应符合以下要求：
（1）应进行岗位人员培训，其能力符合朴应岗位要求；
（2）操作规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；
（3）管理人员、技术人员应掌握专业技术、作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施；
（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
3、质量与安全
质量与安全应符合以下要求：
（1）工作面的支护形式、支护参数符合要求；
（2）工作面出口畅通、回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要；
（3）设备完好、保护齐全，使用规范；
（4）乳化液泵压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；
（5）工作面通信、监测监控设备运行正常；
（6）有完善的安全防护设施和安全措施。
4、机电设备
机电设备应符合以下要求：
（1）采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架（支柱）等选型有科学依据；
（2）设备能力匹配，系统无制约因素；
（3）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。
5、文明生产
文明生产应符合以下要求：
（1）作业场所卫生整洁，照明符合规定；
（2）工具、材料等放置整齐，管线吊挂规范，图牌板内容准确、清晰；
（3）作业范围内支护完好，无失修巷道。
二、评分方法
按表4-1评分，总分为100分，全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。
其他采煤工艺参照执行。
A=B/B-C×D
式中A——本项扣合分数；
B——本项标准分数；
C——缺项标准分数；
D——本项检查实得分数。
煤矿采煤安全质量标准化评分表：
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、基础管理（15分）
监测预报
1、监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合、资料齐全
3
查资料。
未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0。
5分
2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录
3
查资料。
1扣不符合要求扣1分
规程措施
1作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；
1、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；
2、有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。
3、生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范
4
查现场和资料。
缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分
支护材料
支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
5
查现场和资料。
缺1项扣0.5分，备用材料和备件不足不得分
机械化程度
矿井采煤机械化程度不低于75%
3
查资料。
每降低10个百分点扣0.5分，扣完为止
二、岗位规范（10分）
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
查资格证，1人不符合要求不得分
规范作业
现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部
3
查现场和资料。
1项不符合要求扣1分
专业技能
管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施
2
随机抽考。
1人不达要求扣0.5分
隐患排查
作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录。
1处不合格扣0.5分
三、质量与安全（50分）
顶板管理
1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合《煤矿安全规程》要求
3
查现场。
沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分
2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用
3
查现场。
沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分
3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
4、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。
工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50MM。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
5、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段
3
查现场和资料,1处不符合要求该项不得分
7、不随意留顶煤开采。
留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施
3
查现场。
1处不符合要求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分
8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录
1
查现场和记录。
未进行班评估不得分，记录不符合要求扣0.5分
11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
安全出口与端头支护
1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式
4
查现场。
1处不符合要求该项不得分
2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定
4
查现场和资料。
超前支护距离不符合要求不得分；上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力1点不符合要求扣0.5分
3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分，超前替换距离不足不得分
安全管理
1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施
3
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
3、单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施
3
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
4、行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求
2
查现场。
1处不符合要求扣0.5分
四、机电设备（15分）
设备选型
1、液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求
2
查现场支护状况，查矿压、地质资料和支护设计，不符合要求不得分
2、采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求
2
结合现场条件查看有无制约产能因素，不符合要求不得分
1、落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素
2
查现场和资料。
1处不符合要求扣2分
设备管理
1、液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效
5
查现场。
1处不符合要求扣1分
2、乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为3%—5%、压力不小于30Mpa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%—3%，压力不小于18Mpa
1
查现场。
1处不符合要求
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