水泥磨磨机检修风险管控.docx

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水泥磨磨机检修风险管控

水泥资料2024-04-2407:

40湖南

篦冷机检修

一、作业步骤/名称：

1.更换磨内衬板

2.加减研磨体

3.液压、润滑设备配件更换

4.更换辊套

5.主减速机齿轮、轴承拆检

二、危险源或潜在事件：

1.进入水泥磨内未办理磨的停电手续、未挂牌上锁，现场未按急停、打零位

2.进入水泥磨内未办理有限空间作业审批手续、未进行一氧化碳和氧含量检测

3.作业前未进行风险分析、擅自进入

4.作业前未清理现场煤粉

5.未正确穿戴劳保用品

6.未使用6v的安全照明灯

7.违章使用纯氧或富氧进行通风换气

8.吊装内衬板未捆扎牢固、重物从人上方越过、人在吊物下作业

9.未与中保持控联系、风门发生变化.

10.作业前未确认工作场所安全，没有清理或隔离易燃易爆物品

12.采取滚、滑、抛等方式搬运气瓶

13.减速机吊装违规使用电动葫芦

14.监护人脱岗、睡岗、监护不当

15.作业完成后未做好结束处理工作

16.开关检修门时，磨机下方有人

三、风险等级：

一般风险（黄色）

四、可能发生的事故类型及后果：

物体打击、其他爆炸、机械伤害、起重伤害、中毒窒息、灼烫、触电

五、现有管控措施

工程措施：

1.磨机检修现场设置警戒区域和警示标志；

2.拆除辅传装置前，做好磨机防倒转措施；

3.电焊气割时应做好防护隔离措施；

4.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈；

5.电焊机的一次线不大于5米，二次线不大于30米；

6.割炬、气管良好，气压表、减压阀、回火防止器、防震圈等安全有效；

7.在安装减压器前应清除连接口杂质，缓慢开启阀门，氧气瓶表压保持在0.45-0.5MPa，乙炔瓶表压保持0.045-0.05MPa；

8.氧气瓶和乙炔气瓶间距在5米以上，气瓶与明火距离必须在10m以上，枪、表、带严禁漏气。

管理措施：

1.必须办理磨主、辅电机及风机停电手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位、关闭二氧化碳自动灭火装置、热风阀闸板后方可打开磨门；

2.作业前进行风险评估，并办理有限空间、动火、吊装作业许可；

3.入磨前必须把磨内物料排除干净，降低磨内温度，排空一氧化碳；

4.磨内照明应使用12V的安全防爆照明；

5.作业前应遵循先通风、再检测、后作业的原则，入磨前必需先通风，降低磨内温度（氧含量19.5%-23.5%范围内，其一氧化碳含量不大于24PPM、磨内温度35℃）检测时必须做好安全防护；

6.起吊内衬板、减速机要在重心处捆扎牢固，吊重物行走时，重物离地不要太高，严禁将衬板从人上方越过，工作间隙不得将重物悬在空中；

7.磨内动火前必须确认安全状况。

教育培训：

1.检修前对从事煤磨有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训包括1.煤磨有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；

2.煤磨检修前组织人员进行检修方案交底。

个体防护：

穿戴好安全帽、安全鞋、劳保服、防毒面具、防护眼镜、耳塞、防护手套、五点式安全带

应急措施：

1.发生中毒窒息事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。

应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材；

2.发生起重伤害时迅速利用现场适用的起重设备将被压的人员救离现场进行抢救，并根据伤害情况进行处置。