汽轮机超速试验注意事项.docx

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一、 超速试验前的准备

1、机组已维持10%额定负荷运行4小时，方可进行试验。

2、全面检查机组运行正常，无异常现象。

3、全面检查DEH系统运行正常。

4、全面检查ETS系统运行正常。

5、在5分钟内将负荷减至零，机组解列，维持机组3000r/min。

6、联系热工，确认解除锅炉FSSS系统中“汽机跳闸—MFT”保护。

7、启动高压辅助油泵运行。

8、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。

9、汽轮机手打遮断试验：

运行人员手打危急遮断装置手柄，“自动主汽门关闭”信号发出，机组转速下降。

10、检查各自动主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门动作迅速，关闭严密。

11、汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。

二、 OPC试验

1、记录蒸汽参数：

主蒸汽压力          MPa，主蒸汽温度#1/#2      /       ℃

再热蒸汽压力      MPa，再热蒸汽温度#1/#2      /      ℃

真空-        Kpa

2、 在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC 方式”按钮，即投入OPC保护 

3、在DEH的操作面板上，设置目标转速3100r/min，升速率50r/min。

单击“进行”按钮。

4、观察汽机转速上升至      （3090左右）r/min时，DEH操作面板的“总图”画面上显示“OPC动作”字样。

5、观察高、中压调节汽门自动关闭，机组转速下降。

6、汽机转速下降至3090r/min以下，且OPC保护动作已过3.0秒，高、中压调节汽门应自开启，维持3000r/min稳定运行。

7、记录超速状态下汽机最大振动， #    瓦处,振动      um

三、 电超速试验

1、在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC禁止”按钮，OPC保护即被禁止。

2、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。

3、联系热工，更改电超速动作值为3050r/min。

4、记录蒸汽参数：

主蒸汽压力      MPa，主蒸汽温度#1/#2      /       ℃

再热蒸汽压力      MPa，再热蒸汽温度#1/#2      /      ℃

真空-        Kpa

5、在DEH的操作面板上，设置目标转速3060r/min，升速率50r/min。

单击“进行”按钮。

6、汽机转速升至3050r/min左右后，汽机跳闸。

检查各高、中压主汽门，高、中压调节汽门，各抽汽逆止门，高排逆止门动作迅速，关闭严密。

7、记录超速状态下汽机最大振动， #    瓦处,振动      um

8、汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。

9、联系热工，恢复电超速动作值为3270r/min（109%）。

四、 机械超速试验

1、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门 “操作允许”指示灯亮。

2、联系热工将转速钥匙开关切至机械超速位置。

3、记录蒸汽参数：

主蒸汽压力      MPa，主蒸汽温度#1/#2      /       ℃

再热蒸汽压力      MPa，再热蒸汽温度#1/#2      /      ℃

真空-        Kpa

4、输入转速的目标值3360r/min，升速率50r/min，机组升速。

5、机组升速至3330～3360r/min时，飞锤式危急保安器动作，“自动主汽门关闭”信号发出，对应的超速指示灯出现红色亮光指示。

记录飞锤式危急保安器动作转速      r/min。

6、检查机组各自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭严密，机组转速应下降。

7、记录超速状态下汽机最大振动， #    瓦处,振动      um

8、联系热工将转速钥匙开关切至“投入”位置。

9、机组挂闸，维持机组转速3000r/min。

10、按上述步骤再进行一次超速试验，记录动作转速      r/min。

11、停止高压辅助油泵运行。

12、试验完毕，恢复机组正常运行，汇报值长，做好记录。