水泥厂工艺设计概论试题二（附答案）.docx

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一、填空题（每小题2分，共20分）

1、溜管的倾角一般应大于物料自然休止角5~15度。

2、露天堆场应靠近铁路，公路。

3、磨机中心线距地面高度一般可按0.8-1倍直径考虑。

4、化验室应布置在厂房区最小频率风下风侧。

5、窑头喷煤管至操作平台的净空高度不应低于2米。

6、布置篦式冷却机时，冷却机中心线应偏向窑内物料升起方向的一侧。

7、在闭路系统上，辊压机装在球磨机前面，称预粉磨系统流程。

8、增湿塔及电收尘器排灰处均应设锁风装置。

9、预分解窑旋风筒排气管的结构一般为圆形。

10、N-KSV型分解炉是属于喷腾式分解炉。

二、判断题（对者打“√”，错的打“×”，每小题2分，共20分）

1．磨机循环负荷与磨机结构尺寸无关。

（×）

2．大中型水泥厂一般采用慢速锤破进行熟料破料。

（√）

3．风扫磨比中卸烘干磨粉碎能力强。

（×）

4．预分解窑窑尾换热任务，主要在各级旋风筒中进行。

（×）

5．多流料（CF）生料均化库是属于连续式生料均化库。

（√）

6．对不设三次风管的窑内通过型预分解窑系统，可采用多筒式冷却机。

（√）

7．旋风筒出风管做成“靴型”结构，有利提高分离效率和降低压力损失。

（√）

8．均化效果通常是指均化设施进料和出料CaCO3滴定值之比。

（×）

9．旋风筒气流进口方式，可采用直入式有利提高分离效率和降低阻力。

（×）

10．厂址应有良好的工程地质条件，土壤深度在1.5~2M处地耐力最好在200Kpa以上。

（√）

三、选择题（每小题2分，共10分）

1．联合储库中的料坑，应满足该处主机生产能力（A）小时以上容量。

A．2B．3C．4。

2．水泥厂总平面设计要求水泥厂的建筑系数一般在（B）%之间。

A．15~22B．22-30C．30~37%。

3．风扫磨可烘干（B）%水分的原料。

A．5~8B．8~12C．12-15

4．旋风筒进风口一般为矩形，高宽比一般为（B）左右。

A．1.5B．2C．2.5

5．RSP型分解炉属于（D）式分解炉。

A．沸腾B．喷腾C．旋流D．旋流+喷腾

四、问答题（共30分）

1．窑产量如何标定？

（10分）

答：

窑产量标定方法：

①参考窑设计说明书规定的产量；②参照窑计算公式计算产量；③参照同类型厂、同规模窑实际生产能力；④结合本厂的具体情况（易烧性、产品质量、操作水平等）；⑤窑产量标定不能过高或过低。

过高完不成任务；过低设备运转率低，稳产、高质、低消耗、高运转率。

2．球磨生料烘干系统热平衡计算目的、关键问题是什么？

为什么？

（12分）

答：

目的：

从热量收入等于热量支出总和中求出磨机系统实际的热风量。

关键：

合理地确定漏风量和出磨气体温度。

①漏风：

漏风量大，则烘干效果差，浪费热量，增加系统排风量和阻力；

②出磨气体温度太低，烘干能力不足，使出磨物料水分太大，磨内容易出现糊球、堵塞等现象，造成收尘器结露。

③出磨气体温度太高，浪费热量，轴瓦温度高，一般控制在90~100℃左右。

3．在水泥粉磨时，降低水泥温度，可采取哪些措施？

（8分）

答：

降低水泥温度措施：

①采用向磨胴体淋水；②向磨内喷水（约磨机产量＜2%）；③采用水泥冷却器；④向选粉机内通冷风。

五、计算题（1题15分，2题5分，共20分）

1、已知一台预分解窑φ3.2×46m日产熟料1000吨，干生料消耗定额为1.6t/t.c，窑的年利用率为0.85，现选Ф3.5×10生料烘干中卸磨，磨机标定台时产量为75t/H，磨机的预定利用率为0.76，试计算：

（1）生料年平衡量Gy；

（2）要求生料磨的小时产量GH；

（3）验算生料磨的实际年利用率ηo。

解：

Gy=1000×365×0.85×1.6=696400t/y；

GH=496400/（8760*0.76）≈74.56t/h；

ηo=74.56/75×0.76=0.76。

2．计算φ3.5×10M生料烘干中卸磨每小时通风量Q?

已知磨内通风速度为0.6m/s，磨机填充数为27%。

解：

Q=3.14/4×3.5²×0.6×（1-0.27）×3600=15163m³/h