品质抽样检验.pptx

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品質抽樣檢驗,一、抽樣檢查標准的主要區別：

MIL-STD-105E.Major/Minor/Criticalc=0針對檢驗項目，只要有不合格則一律拒收。

二、品質檢驗應用之抽樣標准機械電子輕工等行業用標准：

MIL-STD-105E.Major/Minor/CriticalPC業界常用標准：

c=0抽樣計划,三、抽樣檢查方式及意義：

3.1.1一次抽樣檢查：

從批中抽取一個樣本，據檢查結果判批合格或不合格3.1.2二次抽樣檢查：

第一次按規定樣本大小抽樣并檢查，作出合格、不合格或繼續抽檢的結論，若結論為繼續抽檢，按規定樣本大小作第一次抽樣檢查，據累計抽樣檢查結果判定批合格或不合格。

3.2多次抽樣檢查：

每次均按規定的樣本大小抽樣并作檢查，將各次抽樣結果累計與判定數組作比較，作出合格、不合格或繼續抽檢的結論，直至可作出判定為止3.3序貫抽樣檢查：

每次只抽取一個樣品檢查，一個或若干個樣品檢查后，將累計檢查結果與相應的判斷標准比較，作出合格、不合格或繼續抽檢的結論。

四、抽樣檢查類型及定義：

4.1正常檢查：

當過程平均接近合格質量水平時所進行的檢查4.2加嚴檢查：

當過程平均顯著劣于合格質量水平時所進行的檢查4.3放寬檢查：

當過程平均顯著優于合格質量水平時所進行的檢查4.4特寬檢查：

由放寬檢查判為不合格的批，重新進行判斷所進行的檢查，稱為特寬檢查。

五、抽樣品檢朮語：

5.1單位產品：

為實施抽樣檢查的需要而划分的基本單位，稱為單位產品5.2E.G.一對產品，一組產品，一個部件，一定長度，一定面積，一定重量5.3連續批：

待檢批可利用最近已檢批所提供質量信息的提交檢查批，稱為連續批5.4檢查批：

為實施抽樣檢查匯集起來的單位產品稱為檢查批。

5.5不合格：

單位產品的質量特性不符合規定，稱為不合格5.5.1A類不合格：

極重要質量特性不符合規定5.5.2B類不合格：

重要質量特性不符合規定5.5.3C類不合格：

一般質量特性不符合規定。

5.6樣本：

從批中抽取的單位產品的匯集，稱為樣本5.7樣本大小：

樣本中單位產品數，稱為樣本大小5.8過程平均：

一系列初次提交批的平均質量，稱為過程平均5.9檢查水平（IL）：

提交檢查的批量與樣本大小之間的等級對應關系，稱為檢查水平，檢查水平高，從批中抽取的樣本大小相對的大,5.10合格質量水平（AQL）：

抽樣檢查中，可以接收的連續提交檢查批的過程平均上限值，稱為合格質量水平。

六、抽樣檢查符號：

6.1具體標示符號：

N：

批量P批質量n：

樣本量P過程平均Ac：

合格判定數Pa批合格概率Re：

不合格判定數IL檢查水平ASN：

平均樣本大小,6.2.1一次抽樣檢查判定數組：

Ac，Re6.2.2二次抽樣方案判定數組：

A1，R1A2，R26.2.3五次抽樣方案判定數組：

A1A5，R1R5,七、抽樣方案類型：

7.1一次抽樣方案7.2二次抽樣方案7.3五次抽樣方案。

九、檢查水平及意義,抽樣檢查中，判斷能力用檢查水平表示，即判斷能力強，檢查水平高檢查水平是為確定判斷能力而規定的批量與樣本之間關系的等級批量N和合格判定數Ac不變，抽樣檢查的判定能力隨抽樣量n增加而增加。

八、合格質量水平AQL：

8.1AQL：

AcceptableQualityLevel8.2AQL是抽樣檢查批質量標准8.3當批質量等于或優于AQL時，抽樣方案以高概率判批合格8.4當批質量劣于AQL時，抽樣方案的高概率判批不合格8.5AQL以每百單位產品的不合格品數或不合格數表示。

十、抽樣方案之要素：

批量N合格質量水平AQL檢查水平IL抽樣方案類型一次/二次/五次抽樣檢查的嚴格度正常/加嚴/放寬,十一、檢查嚴格度及調整：

11.1抽樣檢查與抽樣方案調整同時進行，保証批質量在AQL附近或優于AQL11.2加嚴檢查調整：

減少合格判定數可減少批合格接收概率，加嚴檢查即是通過減少合格判定數實現11.3放寬檢查調整：

增加合格判定數可增大批合格接收概率，放寬檢查即是通過增大合格判定數Ac實現。

END,