高端全自动化锂离子电池生产项目可行性研究报告摘要.docx

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高端全自动化锂离子电池生产项目可行性研究报告摘要.docx

高端全自动化锂离子电池生产项目可行性研究报告摘要

 

高端全自动锂离子电池生产项目

 

可行性研究报告

 

目录

一、项目简介

二、中日韩锂离子电池生产概况

(一)锂离子电池主要生产企业简介

(二)锂离子电池生产线现状水平

三、锂离子电池产品品质分析

四、锂离子电池市场分析

五、经济效益与风险分析

六、实施本项目的技术和产品扩张计划

七、结论

 

一、项目简介

深圳市景佑能源科技有限公司,是一家专门从事能源研究开发和生产的高新技术企业,该公司拟投资3亿元,在宝安区域建设年产15亿只高端全自动锂离子电池项目,该项目是景佑公司通过第三方从日本引进日产40万只方形锂离子电池全自动生产线,生产线设备合计1005台套,该生产线的科技含量处于国际先进、国内领先水平。

二、中日韩锂离子电池生产概况

(一)锂离子电池主要生产企业简介

锂离子电池是可再生新能源发展的重点产业,成为当今世界高科技关注的焦点,国内外纷纷投巨资建厂发展锂离子电池技术、产品和产业。

●当今世界上锂离子电池技术、品质和产量日本属第一。

有着三洋、松下、东芝、日立、NEC等国际一流电池公司,据最近报道:

为了配合日产汽车2010年的新电动车量产计划,日本NEC东金(NECTokin)公司将进一步扩大锂离子电池电极产能,实现到2010年底将锂离子电池电极产能增加约50倍。

为扩大产能,该公司计划投资137亿日元(约合1.45亿美元)在日本神奈川县相模原市新增5条生产线。

其中第1条新生产线将于今年9月底之前建成,并将于2010年4月开始投入运营。

其他4条新生产线也都将于2010年底之前投入运营。

日本企业在锂离子电池产业过程中最值得世人借鉴的突出特点:

◆日本人严谨的品质管理;

◆日本人的自动化设备。

本项目正是看中了自动化的锂离子电池生产设备。

今天谁在抗衡日本的世界领先地位?

是韩国和中国。

●韩国锂离子电池现状

韩国在国家大力支持下,对研发人员和对自动化设备的开发和投入力度很大,已经在锂离子电池生产自动化上已经快速跟上,代表企业有三星电子,LG化学等,而三星公司到2010有可能会超过三洋成为世界第一。

●中国锂离子电池现状

中国在锂离子发展基本形成以国营企业到民营企业的成长历程,主要以比亚迪为代表的一批知名企业,包括天津力神,深圳比克,哈尔滨光宇,深圳邦凯等行业巨头。

来源于2009年初中国化学与物理电源行业协会的最新统计数据:

2005年至2008年国内锂离子电池产量分别为:

8.5亿只、10亿只、12亿只和14.5亿只,可见每年均以20%以上的速度增长。

此外,电动汽车产业未来2-5年对锂离子电池的需求将会带来锂离子电池成数倍的增长速度。

(二)锂离子电池生产线现状水平

●日本锂离子电池生产线自动化水平在世界上最高,其次是韩国。

●中国现有锂离子电池生产线现状为:

◆比亚迪为手工生产工艺,年产量为3个亿的手机用锂电池;员工2万人以上。

主要客户终端NOKAI.MOTO,SAMSUNG天宇朗通为主;年销售额60多亿元(包含所有电池)。

◆天津力神为引进日本单机自动化设备,随后整合成生产线,年产量2亿只;需要员工6000余人,MOTO,SAMSUNG及军品为主,年销售额15多亿元。

◆深圳比克电池为手工加部分自动化生产线,年产量为1.8亿只的手机用锂电池;需要员工7000人,主要客户以2-3线的客户为主,年销售额16多亿元。

◆深圳邦凯为手工工艺生产线,年产量为5000万只,需要员工3000人,主要客户以2-3线为主,年销售额4多亿元;

◆哈尔滨光宇电池为手工生产线,年产量为3000万只;客

户以华为、中兴为主。

值得一提的是,本项目引进的生产线技术水平领先于目前国内现有的锂离子电池生产线,产能与深圳邦凯相同,但设备投资低于5倍以上

三、锂离子电池产品品质分析

●日本锂离子电池产品品质在世界上水平最高,国际上高档和高端的配套市场大部分被日本产锂离子电池占领。

这主要源于日本锂离子电池生产技术和生产设备以及质量控制水平高,特别是生产设备产能、自动化、控制精度等均能保证生产出高品质的产品。

●目前,中国的锂电池生产企业的自动化水平与日本比较仍有很大的差距。

如:

深圳比亚迪公司产业规模今天产量基本达到世界第一,但为一级市场直接配套的产品质量很难与日本产品竞争,发达国家的手机采用比亚迪的产品比例并不是很高;即便诺基亚、摩托罗拉和三星手机采用比亚迪的锂电池,但手机主要投入在欠发达国家。

●锂电池质量至关重要,如没生产好就好比炸弹一样,都有可能产生爆炸。

目前国内锂离子电池产业化主要存在以下问题:

◆电池质量一致性不好;

◆我们做小量的质量不差日本,但批量生产了往往品质问题暴露很多;

究其原因:

还是人工操作、设备精度差造成系统误差大、不能连续化生产所致。

从根本上解决锂离子电池批产质量一致性差问题还要靠提高生产设备控制精度、生产线自动化水平来解决问题。

本项目正是针对目前国内锂离子电池批产存在的品质问题提出的。

四、锂离子电池市场分析

●全球市场需求——以下数据可以估算现存的存量市场:

◆全球2009手机的年出货量是13亿部,如果每部手机配2只电池计算就等于有26亿只电池的需求。

再加上2-3线替代手机电池那每年的需求应不低于30亿只电池。

◆全球2009年的笔记本电脑出货量达2亿台,笔记本电脑电池平均是6只一组,就需要12亿只电池。

◆全球2009年的数码相机出货量达1.2亿部,配套锂离子电池需要2.4亿只电池。

◆全球2009年的PMP/MP3的出货量达3亿部,需求锂离子电池3亿只电池。

◆2009年GPS定位器的年出货量是3亿部,若每部配套4只电池,则需求12亿只电池。

◆全球2009年蓝牙的年出货量是8亿部,则需求16亿只电池。

◆全球2009年电子书的年出货量是6000万部,则需求1.2亿只电池。

◆全球2009年无绳电话年出货量3亿部,则需求3亿只电池。

◆再加上其他产品需求,全球每年对于锂电池的需求不低于80亿只以上。

●全球增量市场预测——未来主要是电动汽车需求动力锂离子电池的增量市场巨大,假设每年全球生产500万辆电动汽车,则需要锂离子动力电池5亿只以上,而一只电动汽车用锂离子电池容量相当于50-100只小电池的容量。

●国内锂离子电池市场分析

◆如前所述,2008年中国产锂离子电池14.5亿只,主要是手机电池、部分笔记本电脑配套电池和其其他小型电子设备配套电池。

◆据国家和行业学会统计数据:

每年我国进口锂离子电池达数亿只,可见国内需求市场旺盛。

◆中国是世界上最大的电动工具制造商和供应商,近两年来锂离子电池已经逐步取代镍氢电池和镍镉电池为电动工具配套,这块市场估计每年需求3-5亿只电池。

◆据今年7月《金融时报》报导:

我国2008年电动自行车生产2200万辆,国内路上跑着的电动自行车约6700万辆。

2009年初之前,电动自行车配套电源几乎被铅酸电池占领,而随着锂离子电池制造成本的降低和技术水平的提高,自几年下半年开始磷酸铁锂型和锰酸锂型锂离子电池已进入配套电动自行车,一旦被认可,电动自行车一年就需要10Ah(1只容量相当于手机电池10只的容量)电池2-3亿只。

◆我国年产轿车超千万辆,未来3-5年,如果10%的轿车为电动汽车,则年需要40-60Ah的锂离子动力电池为1亿只以上。

综上分析:

锂离子电池具有非常大的市场需求。

五、经济效益与风险分析

1.效益分析

●产能:

日产40万只,按一年300个工作日计算,则年产12000000只。

年产值是10亿人民币。

●年向政府上缴所得税:

按15%计算,为:

1.5亿元可见:

一旦一年后生产线建成,假设第三年满负荷运行,一年时间即可收回全部投资;此外,不仅每年乡政府上缴可观的税金,还可创造近千个就业岗位。

2.风险分析

实施本项目遇到的主要风险来源于三个方面:

●生产线安装于调试风险——购买1005台套自动化程度很高的日产设备,其单机设备的安装与调试、整条生产线的链接安装与调试工作本身是一个非常复杂的系统工程,存在技术和操作风险。

为避免风险,准备高薪聘请日本专家指导生产线安装与调试。

●产品销售市场风险——日产40万只锂离子电池销给谁?

这本身就是本项目最大的风险。

因此,我们制定的销售策略为:

第一、开始用一年的时间进行产品品质提升,首先使我们的产品档次高于国内所有同类产品(品质策略);第二、开始销售先以低价为主占领市场,做到产品不亏本(价格策略);第三、一年后产品品质和销售价格定位在中端,打品牌使最终客户群锁定在摩托羅拉、三星高知名度汽车厂等這些高端客戶群(品牌策略)。

●后续发展技术、产品和批产风险——一个企业的发展如果仅仅依靠能生产几个方形电池品种的生产线,一旦市场需求产品发生变化和锂离子电池技术发生巨大进步后。

为此,企业从设立始起就策划建立企业自己的技术研发队伍和技术平台、开发动力型锂离子电池新产品和卷绕型锂离子电池、以日本这条线为起点研究和开发能够生产动力型大电池和卷绕型电池的生产线;同时复制可生产动力型锂离子电池生产线。

从技术、产品和生产线工艺几个方面入手,避免风险。

六、实施本项目的技术和产品扩张计划

本着“预先研究一代、设计和开发一代、批量生产一代”的经营战略,本项目从启动开始,着手规划未来发展。

具体措施为:

1.由现有的几个方形锂离子电池产品为起点,研究和开发动力型方形大容量锂离子电池技术、产品和实施批产。

2.在现有日本这条自动化生产线的基础上,研究和开发能够生产卷绕型和大容量动力型锂离子电池生产设备和生产线。

3.研究和开发电动工具和电动自行车用锂离子电池产品,并与第2结合实施批量生产。

4.研究和开发笔记本电脑用锂离子电池产品,并与第2结合实施批量生产。

5.研究和开发电动汽车用动力型锂离子电池产品,并与第2结合实施批量生产。

6.建立高水平的技术研究和产品开发团队,使第2、3、4、5的生产线水平和3大类新产品水平居于国际先进和国内领先。

 

七、结论

以上分析可见:

投资建设的锂离子电池生产项目,技术先进、自动化水平高以及质量控制能力强,能保证生产出高品质的产品,投资和技术风险小,经济效益好。

项目起步即规划了企业未来技术、产品和能力的发展战略,制订了可行的市场销售策略,项目达产后每年可上缴1.5亿的税金,创造1000多个就业岗位。

本项目无污染、重环保、操作性强,是一个难得的高科技产业项目,符合国家高科技产业政策和支持产业。

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