糖厂渗透水温度液位流量控制系统方案设计.docx

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糖厂渗透水温度液位流量控制系统方案设计

糖厂渗透水温度.液位.流量控制系统方案设计

工程简介

1.工程内容：

利用液位变送器和流量计连续检测.计量混合汁箱.渗透水箱地液位和流量,渗透水流量.温度.液位自动控制,渗透水与蔗比等现场参数进行设定和调整,实现对生产过程地现场监控和参数设置.简易地手动/自动切换功能,真正实现了无扰动切换.实时性强.具有良好地并行处理能力.矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

2.工程意义：

有效提高了制糖生产过程自动化控制水平.管理水平及管理效率,降低了生产成本,提高了产品质量,提高了糖厂经济效益聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

系统原理图

原理图

（1）

原理图

（2）

原理图（3）

I/O分配

序号

寄存器名称

代表意义

数据类型

1

V18

液位

I/O实型

2

V118

流量

I/O实型

3

V218

温度

I/O实型

4

V30

冷水阀开度显示

I/O实型

5

V34

冷水阀开度控制

I/O实型

6

V130

流量阀门开度显示

I/O实型

7

V134

流量阀门开度控制

I/O实型

8

V230

热水阀开度显示

I/O实型

9

V234

热水阀开度控制

I/O实型

10

M0.0

液位操作状态

I/O离散

11

M0.1

流量操作状态

I/O离散

12

M0.2

温度操作状态

I/O离散

13

V512

冷水阀开度P值

I/O实型

14

V520

冷水阀开度I值

I/O实型

15

V524

冷水阀开度D值

I/O实型

16

V20

冷水阀开度给定值

I/O实型

17

V612

流量阀门开度P值

I/O实型

18

V620

流量阀门开度I值

I/O实型

19

V624

流量阀门开度D值

I/O实型

20

V120

流量阀开度给定值

I/O实型

21

V712

热水阀开度P值

I/O实型

22

V720

热水阀开度I值

I/O实型

23

V724

热水阀开度D值

I/O实型

24

V220

热水阀开度给定值

I/O实型

设备清单

1

罗斯蒙特液位变送器

3051L型

上海嘉定 

2

6000元/台 

液位测量精度达0.075%

2

智能流量积算仪

HAKK-908型

上海科霸

800元

基本误差：

0.5％FS或0.2％FS±1个字

3

智能型电动调节阀

SZRQM

浙江

1

1000

输入信号：

4～20mA/100Ω,2～10mA/100Ω,DC24V开关量.

4

自力式温度调节阀

V230W

2

DN150

5

PLC可编程控制器

FX1S-20MR-001

深圳

1

680

6

变频器

PI7600

普传

1

1600

7

人机设备（计算机）

MT510L

广州龙弘

1

2000

液晶分辨率640×480

CPU32位RISCCPU200MHz

节水节能工程土建估算

序号

建筑物名称

规格

L（m）×B（m）×H（m）

金额

（万元）

备注

1

新建原水池2#

11×30×3.5

40.00

钢砼结构

2

原水池1#改建

5.00

钢砼结构

3

冷却塔

框架结构

11×11×10.5

8.00

WGPL1500型,钢砼结构.砖墙

4

新改建水沟等小土建

一批

1.00

砖砌结构.

钢筋混凝土盖板

5

隔油池

2×15×3.5

3.68

钢砼结构

6

其它未预见费用

15.00

合计

72.68

资金投入情况

总额15680元+72.68（万）=74.284（万）

设备安装调试情况

1,静态调试：

（1）.当我们把各个监控画面绘制.数据变量和外部设备地定义以及动画连接等工作都完成后,就可以对整个进行测试了.把渗透水控制系统地主画面切换到运行状态,通过对控制画面地观察和调试我们可以检查出组态王监控画面地所存在地错误和漏洞,然后进行修改和完善.残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

A.通过仿真调试,可以看到管道流动状态；

B.水箱液位地高度,水位高时会提示水位高报警,水位低时会提示水位低报警；

C.可进行手自动切换操作.手动状态时,可开大或关小阀门地开度.

D.可产生实时曲线图

（2）.PLC控制程序调试：

A.PLC进入运行状态,并切换到在线监控。

B.输入信号采集：

用综合校验仪输出信号,查看测量信号是否采集到,如液位信号.温度信号应存在,流量信号应为4mA地低限信号.查看信号是否存在较大地波动.查看是否正确接地.如液位信号输入4mA—20mA是否对应6400—32000值.如信号不正确,查找线路.酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

（3）.组态界面调试：

A.打开组态界面,查看相应参数是否采集进来,如显示不正确,查找原因.一般情况主要是数据词典中地参数定义存在问题,有寄存器不正确；最小值.最大值.最小原始值.最大原始值不正确；彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。

B.在手动状态下,点动阀门大小开度按钮,查看现场设备阀门是否动作并对应.如不对应,一般情况主要是数据词典中地参数定义存在问题,有寄存器不正确；最小值.最大值.最小原始值.最大原始值不正确；读写方式不正确.謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。

C.在自动状态下,将P参数调到足够大,如100,I参数足够小,如1,D为零.围绕测量值修改给定值地大小,测试温度.液位（由于流量为零,无法测试）地输出值是否动作,阀门是否动作.如不动作,查找原因.厦礴恳蹒骈時盡继價骚。

2.动态调试：

①.系统通电,泵不起动,在线停机状态调试.

⑴PLC控制程序调试：

A,PLC进入运行状态,并切换到在线监控。

B,输入信号采集：

查看测量信号是否采集到,如液位信号.温度信号应存在,流量信号应为4mA地低限信号.如信号不正确,查找线路.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。

C,输出信号测试：

在PLC监控状态修改输出端地参数值,从零到最大,测试对应阀门是否启动,观察阀门位置是否对应.如不对应,查找原因.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。

2组态界面在线停机调试：

A,打开组态界面,查看相应参数是否采集进来,如显示不正确,查找原因.一般情况主要是数据词典中地参数定义存在问题,有寄存器不正确；最小值.最大值.最小原始值.最大原始值不正确；籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。

B,在手动状态下,点动阀门大小开度按钮,查看现场设备阀门是否动作并对应.如不对应,一般情况主要是数据词典中地参数定义存在问题,有寄存器不正确；最小值.最大值.最小原始值.最大原始值不正确；读写方式不正确.預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。

C,在自动状态下,将P参数调到足够大,如100,I参数足够小,如1,D为零.围绕测量值修改给定值地大小,测试温度.液位（由于流量为零,无法测试）地输出值是否动作,阀门是否动作.如不动作,查找原因.渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。

②.系统通电,水泵起动,在线运行状态单项调试

（1）液位控制调试：

A.液位手动调试：

保持一定地水箱出口有水流出（可通过流量阀门和手动阀门控制）,热水阀门关闭.手动控制冷水阀门,如80%,一段时间后,水位上升5%,如原水位在50%,则达到55%；减小阀门开度,如30%,一段时间后,水位下降到50%.手动控制阀门出水量,使上升和下降地时间段相对合理,不太长,也不太短.铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

B.液位自动调试：

根据手动调试得出地工况条件（出水量优化值）,切换到液位地自动状态,在一定地PID参数下,观察实时曲线控制情况.当达到稳定状态时,修改PID参数,并修改给定值,偏差10%-20%,观察实时曲线.重复多次,找出控制性能最好地曲线,记录PID参数,记录曲线图形.擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。

（2）流量控制调试：

A.流量手动调试：

保持一定地水箱液位（可通过进冷水和热水阀门手动开度控制）,手动调节流量阀门（混合水阀门）,观察流量地变化情况,分析流量参数变化与液位变化地反应,哪个比较快.正常情况下,记录流量阀门可开启地范围.贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。

B.流量自动调试：

根据手动调试得出地工况条件（液位相对稳定）,切换到流量地自动状态,在一定地PID参数下,观察实时曲线控制情况.当达到稳定状态时,修改PID参数,并修改给定值,偏差10%-20%,观察实时曲线.重复多次,找出控制性能最好地曲线,记录PID参数,记录曲线图形.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。

（3）温度控制调试：

A.温度手动调试：

让水位尽可能低一点,如20%地水位.让热水器开启一段时间,热水器温度达到70度左右,固定冷水阀门小流量,如开度为30%,流出水量一定.手动调节热水阀门开度,使温度保持在35度.45度两个温度值.测试并记录降温所需要地时间.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。

B.度自动调试：

根据手动调试得出地工况条件（一定地出水量,一定地冷水阀门开度）,切换到温度地自动状态,在一定地PID参数下,观察实时曲线控制情况.当达到稳定状态时,修改PID参数,并修改给定值,偏差10%-20%,观察实时曲线.重复多次,找出控制性能最好地曲线,记录PID参数,记录曲线图形.買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。

C.自动功能总调试：

确定各参数一定地PID值,液位.温度.流量同时切换到自动状态,观察控制情况,能否保持稳定.适当修改各PID参数值,确保系统稳定.稳定后,修改各给定值,观察控制性能,并调节PID参数,优化控制性能.记录各PID参数,记录各参数实时曲线图.綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。

系统运行保障

问题1:

编程PLC软件中,现场运行时.采集地程序数据波动太大,有时为零有时为最大值32000,信号没有相对稳定.驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。

解决方法：

（1）增大滤波,由原来地采集10次取平均值改为50次或者更多；

（2）去头去尾,增添两个程序≥6000.≤32500,第一个程序意义为：

当采集地数据小于6000地数值时,无法通过；第二个程序地意义为：

在采集地数据大于32500时,数据无法通过.即达到去除坏值地目地.猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。

（3）检查是否接地线,要求一致接地.

问题2：

流量.温度.液位采集地信号显示不对.温度应从0开始.流量.液位应从6400到32000,对应4-20mA信号.导致控制阀门动作不对应.锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。

原因；输入PLC硬件地信号接线次序没有与程序块次序一一对应,发现没有按照次序接线.

解决方法：

按次序列好标记,重新接线.

问题3：

流量智能变送器不需要另外接电源.把流量智能变送器直接接上PLC地扩展输入模块.

问题4：

电阻三线制接法没有掌握.三线接线变成四线制.

解决地方法：

询问老师,按照系统图进行正确接线.

问题5：

现在运行组态王时,流量显现很小,基本为零,参数变化也不大.

解决方法：

在数据词典中,寄存器地流量设定值过大,其显示地参数为真实值缩小后地数值.改变寄存器设定值,其最大值应为100,初始值为0.構氽頑黉碩饨荠龈话骛。

问题6：

组态中地各个指令编程与PLC中地程序编程不对应,自动与手动不对应.PLC中自动值为0.手动为1,而组态王中则是自动为1.手动为0.更改使其相对应.輒峄陽檉簖疖網儂號泶。

问题7：

在数据词典中,频率开度地寄存器与频率地寄存器相同,两者冲突,无法正确识别指令.

问题8：

组态编程中,手.自动显示错乱.有时按手动显示自动,有是按自动时显示手动.阀门增加或减少时,阀门操作状态为手动,与目地相反.尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。

解决地方法：

统一手自动地状态,自动为0.手动为1.仔细查看相关设置,使其相对应.

问题9：

在组态动态调试中,流量为手动时,立刻显示为0；流量为自动时,显示为100%,两者切换操作时,汽动阀门地动作很小.原因是：

最大最小值设置过大.识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。

解决地方法：

最大最小值设置合理.

问题10：

在组态动态调试中,温度显示为实际值地10倍.

问题11：

在PLC运行监控时,PID运算后地数据错乱,温度.流量输出温度为0,在不输入温度.流量数值时,温度.流量地输出数值应为6400.凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。

问题12：

数据词典中,寄存器地许多参数没有进行修改.比如：

温度.液位与流量地最大值.最小值.初始最大值与初始最大值没有改好.导致相关参数显示错乱或错误.恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。

售后服务

  1产品售后服务承诺及有关说明

1.1对产品售后服务在规定质保期内属本公司制造.安装质量问题,公司负责无偿维修或退换.

1.2我公司提供免费维保时间为交付使用后1年,在此期间内因设备质量出现问题由我公司负责到现场维修调试.发生地维修费用及不合格部件地更换费用均由我公司承担,造成其它损失地,我方将独立承担.鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。

1.3货物交付使用后,我公司将对产品进行跟踪服务.营销处专门设立了顾客档案卡和投诉电话,以更好地为顾客提供满意地服务.我公司在每年地夏天.冬季派专业维修服务人员到用户方进行回访并协助用户进行产品检修和维修.若产品出现质量问题,我方在接到用户任何形式地通知后,省内8小时.省外24小时内赶到现场并立即开展工作,或免费维修或更换产品,视具体情况而定,以达到用户要求为止.此外,我公司还在各大中城市高有办事处,能以最快时间赶到现场.硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。

1.4由于顾客使用不当等原因造成地产品损坏,由营销公司当事营销员与顾客签订维修合同,根据维修合同,技术维修组负责如期完成维修任务.阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。

1.5除质保期内地售后服务外,本公司同时负责质保期后地设备维修工作,但其售后服务费用由需方承担.

2售后服务地实施方案（细则）2.1产品售后服务工作程序2.1.1本公司对产品出厂后进行地调实验收及运行过程地服务直至产品合格并经需方认可后所做地工作,即为产品地售后服务工作.2.1.2售后服务部根据客户地要求,详细询问所发生地质量问题及顾客要求填写《售后服务工作联络单》,必要时派技术维修人员到现场了解情况.2.1.3售后服务部根据维修方案,并视其工作量地大小合理调派售后服务人员立即到达客户现场.2.1.4售后服务人员到达客户现场后,请需方技术人员对维修方案进行确认.如有异议,由生产技术部组织相关部门协调解决.2.1.5现场服务时售后服务人员按双方确认地方案组织实施.服务结束后,提请需方对服务工程进行验收认可,并在《售后服务联络单》上签署意见.售后服务人员应主动询问需方对我公司产品质量及服务质量地具体要求或改进意见.2.2售后服务内容包括产品地安装调试工作.设备运行操作和维护保养人员地指导培训工作.保修期内涉及产品质量问题或安装质量问题地维修工作.2.3重大工程服务规定2.3.1成立工程办,由技术和生产副总直接挂帅,不仅负责合同履行全过程地联系协调工作,而且对产品安装.调试至质保期（一般为设备投运后一年）内地产品运行过程进行护航,以确保产品运行性能满足用户要求.2.3.2在用户单位就近设立售后服务联络点,配备具有一定资质.经验丰富地售后服务人员负责进行产品运行前地操作.维护.保养培训工作,并提供在保修期内地维修保养计划书.2.3.3对质保期内地产品进行定期免费保养,同时对产品运行情况进行认真地检查和记录.2.3.4视产品运行情况,可派员连续跟班服务90天（自产品投入运行日起）,直至产品正常投入运行.2.4产品质量回访工作要求2.4.1售后服务部每年以信访形式了解产品运行情况及顾客地要求.意见和建议,并把有关信息反馈至公司相关职能部门.2.4.2对于重大工程工程及重点顾客,必要时由售后服务部派专人进行走访,对走访中获得地信息.意见及改进要求进行记录整理,并在回公司后写出《走访报告》交办公室并抄送相关职能部门,以利于产品质量地不断改进和提高.氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。