钢材组织供应、运输、售后服务方案.docx

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XX钢材组织供应、运输、售后服务方案

一、组织供应

1、运营能力

（1）人力资源：

本公司人力资源充足，有着良好的誉，采购人员可以随时调配，在采购上不存在问题。

（2）运输调度：

我公司所在地与交货地点（xx项目经理部）距离较近、交通便利，在运输方面基本可以做到随时到货。

（3）相关管理措施：

我公司采用金字塔式管理，有专门的配送人员、技术人员以及采购人员，可以根据招标方要求配送合适产品，并到工地走访和了解产品的适用情况。

2、财务能力

本项目所需资金全部来自本公司银行存款、现金及票据，本公司资金充足，完全有能力承担本项目所需资金周转。

3、应急保障能力

为保证为贵项目工程及时供货，特制定以下保障措施：

（1）组建产品供应项目部

针对本工程，我公司抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建产品项目供应部。

负责本工程的产品供应。

（2）供应计划：

根据工程施工进度和招标文件要求，制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法,并做到有效实施。

（3）运输的基础配备及应急预案

①车辆：

投入应急运输车辆使用年限不超过5年，并经检测合格的在用车。

②人员：

参运人员年龄在20至50岁之间，符合道路运输谋划前提的驾驶人员，且技术过硬、风格正派、身材健康。

③接受应急运输任务后，运输车辆、人员必须整合待命，在规定时间内到达指定地点集合。

④奉行应急运输任务时，运输车辆及参运驾驶人员要遵守应急预案的有关规定，效率统一调度、批示，遇事自动请示、汇报，协调解决好各项工作事务。

⑤根据应急运输保障工作的需要，做好相干应急物质的调配，完成运输任务。

二、产品运输

1、我公司提供的全部物资均按技术规格书规定进行包装，包装适应运输、装卸、防潮、防雨、防震、防锈等需要，确保物资安全无损运抵合同约定地点。

2、物资的包装、标记和证件，符合《产品质量法》及技术规格书规定的内容，严格遵守国家有关规定和买方的合理要求。

3、我公司负责管理物质在运抵目的地途中的运输和保险，将物质齐备无损地运送到条约约定地点。

4、物质运输途中的毁损、灭失的风险由我公司承担并由我公司与承运人、承保人管理理赔事宜。

5、我公司在物质装车/船前24小时以内以传真形式将条约号、物质名称、数量、运输工具名称、车号及启运日期通知收货人，并抄送采购人。

6、根据材料的种类和运输前提制定公道的材料运输方案和运输路线，以保证工程的顺利举行。

（1）作业前检查运输道路和工具，确认安全。

（2）搬运钢筋人员协调配合，互相呼应。

搬运时按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。

（3）运输钢筋时，事先观察运转上方或四周附近是否有高压线，严防碰触。

（4）运输较长钢筋时，事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞。

（5）使用手推车运输时，平稳推行，不得抢跑，空车让重车。

（6）使用汽车运输时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。

（7）用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必必要用容器吊运。

三、售后服务方案

1、售后服务宗旨

我公司始终秉承“诚、务实、精益、创新”的企业文明，致力于“品质第一重要”，努力为业主提供优质产品，力求使客户满意，并一贯认为客户的满意要远比竞争更加重要。

我公司严格奉行条约规定的售后服务任务，时刻准备着为客户服务。

2、售后服务目标

优质、完善的售后服务是我们产品价值的延伸和对客户利益的重要保证，我公司服务质量管理体系的宗旨是：

建立并不断完善科学、合理、高效的服务质量管理体系，公正、准确、及时地完成客户的售后服务质量保障工作，为我公司的客户建立良好、全面、充分的服务体系。

3、服务范围、内容

为采购人提供最满意的服务，实现经济效益和社会效益的双赢，我公司承诺为XX十五局集团物质有限公司提供优质产品，并本着对客户认真负责的立场，在向用户发送货物前，均由专业人员确认产品无质量题目后再向用户发送产品，并制定以下服务条目：

（1）建立7*24小时值班制度，接到采购人通知后30分钟内响应；

（2）我公司保证在交货时提供生产厂家原厂质量保证书，并提供厂家的供货证明；

（3）严格按照合同规定发货、装车，将货物安全、及时运抵客户指定目的地；

（4）质保期内因为产品设计、制造、运输等原因形成的损坏，我公司无偿予以更换；

（5）为XX十五局集团物资有限公司提供免费的技术咨询服务。

4、售后服务流程图四、应急预案及处理

1、组织保障

项目部下设专门的应急支持小组，建立内部和内部沟通机制。

总经理亲自指导、批示应急支持小组的日常工作，直接听取应急支持小组的各种报告。

在特定的紧急状态下将召聚会集会议，组织临时机构或者亲赴现场处置惩罚，直至紧急状态解除。

各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、实施。

2、基本应急措施

针对影响营业正常运转典型的潜在风险因素，项目部将致力于经由过程采取“策划、分析和提高作业水平”等措施予以防控。

因为第三方责任、不可控因素等导致的实践发生的紧急情形时，将依照预先制定的应急预案，“即时报告、维护现场、请求援助、替换替代、调整计划”等措施，在客户的确认或授权下处置，必要时，项目部将临时改变分工形式，由项目经理亲自调配资源，消除或减轻紧急情形给客户带来的不利影响。

项目部还将经由过程培训，并制作便于携带的应急预案印刷品等方法，确保每位具体从事现场运作的工作人员熟悉本应急预案内容，进而在紧急情形发生时，采取最为恰当的措施。

3、应急预案

（1）天气突变应急预案

如在运输作业期间遇天气突变，如降雨等情形，及时对货物举行隐瞒并对车辆采取防滑措施，保证货物安全运抵指定地点。

（2）车辆妨碍应急预案

在运输前，通知备用车辆及维修人员待命。

如在途中运输车辆出现故障，立即安排维修技术人员进行维修。

如确定无法维修，及时调用备用车辆，采取紧急运输措施，保证在最短时间内运抵指定地点。

（3）交通事故应急预案

在运输车辆发生交通事故时，现场人员及时保护事故现场，并上报项目经理、业主及保险公司，说明情形，积极协调交警主管部分处置惩罚，必要时，协调交警主管部分在做好记录的前提下“先放行后处置惩罚”。

第十章投标物质技术规格书

投标物资质量标准的详细描述

一、螺纹钢简介

螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三个牌号。

通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。

横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。

规格用公称直径的毫米数表示。

带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。

带肋钢筋在混凝土中首要承受拉应力。

带肋钢筋因为肋的作用，和混凝土有较大的黏结能力，因而能更好地承受外力的作用。

带肋钢筋广泛用于各种修建结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层修建结构。

身分指标：

考核螺纹钢身分含量的指标首要有：

C、Mn、P、S、Si等项，牌号不同，含量各有差别，其大致范围为：

C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）；螺纹钢是由小型轧机生产的，可扎出螺纹钢线材和螺纹钢棒材，小型轧机的首要类型分为：

连续式、半连续式和横列式。

当今新型的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和四切分的高产量的钢筋轧机。

二、螺纹钢典型生产工艺流程

1、生产工艺

螺纹钢生产首要的工艺流程如下：

高炉铁水→转炉（电炉）→炉外精华精辟→方坯连铸→定尺切割→入库→轧钢加热炉→棒材轧机→控轧控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→称重→挂牌入库，如下图所示。

螺纹钢生产工艺流程图

螺纹钢企业的典型生产工艺流程，按各工序间的紧密衔接程度，大致可以分为三个主要区域:

炼铁区域、主炼刚区域、精加工区域。

各个区域的生产任务和前后工序的物流衔接关系如下所述：

（1）炼铁区域。

在炼铁区域，炼铁工序将铁矿石、焦炭和石灰石送人高炉进行冶炼，铁矿石被分解预熔化，生成生铁，作为炼钢工序的原料，送往炼钢工序。

（2）主炼钢区域。

主炼钢区域主要包括转炉（或电弧炉）炼钢，接受来自炼铁工序送来的生铁，与废钢一起投人转炉（或电弧炉）中，经吹氧并去除杂质，转化为钢水，出钢到钢包炉进行精炼（或脱气），通常采用LF精炼法，提高钢水质量，LF法采用氩气搅拌，在大气下用石墨电极埋弧加热，再加上白渣精炼技术组合而成，具有用强还原性渣脱硫、脱氧，进而进行夹杂物控制和用电弧加热熔化铁合金，调整成分、温度等功能；而一个满转炉炉容量的钢，称为炉次。

达到钢种质量要求的钢水经连铸机固化、冷却、拉流、切割成各种长度的连铸坯小方坯，其边长一般为130～160mm，长度一般在6—12米左右，坯料单重1.5—3吨。

（3）精加工区域。

从连铸机拉出的板坯，经不同的加工路线送热轧机，在达到轧制所要求的温度下，送至连续小型轧机，轧制线多为平-立瓜代安置，实现全线无扭转轧制。

根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为支流。

现在，棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向开展，精轧机首要是提高精度和速度（最高18m/s）。

产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。

生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；最高轧制速度为18m/s。

其生产工艺流程如下：

步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架

螺纹钢轧制工艺及设备示意图

1—步进式加热炉，2—粗轧机组，3—中轧机组，4—精轧机组，5—水冷装置，6—步进式冷床，7—精整设备（冷定尺剪、短尺收集系统、自动计数装置、打捆机和收集台架）

三、盘条

盘条也叫线材，是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上常见的有直径6、8、10、12毫米的，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土结构的主筋，多用于制钢筋套，还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。

盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料，同时也在呆板中去除氧化锈皮，也在反复的弯曲拉伸中，强度有肯定的提高。

没有调直机的小型工地，使用卷扬机拉直盘条，假如是直接拉是不可取的，简单产生太大的塑性变形，应当一端用滑轮重锤，以控制拉力。

第十一章拟投入本项目的主要生产设备、检验设备表

装备、仪器

序号

名称

一

1

2

3

4

二

1

2

3

4

生产设备

无

检验设备

无

制造厂

生产产

规格

数量状况品或部

型号

件

额定产

能或生

产参数

我公司为经

销商，无生产

装备

我公司为经

销商，无检验

设备

备注注：

投标人可以将制造装备及检验装备分别列表。

投标人名称（公章）：

xx有限公司

日期：

xx年5月25日

第十二章投标物资运达施工现场后的保护措施和要求一、选择适宜的场地和库房

1、保管钢材的场地或堆栈，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。

在场地上要清除杂草及一切杂物，坚持钢材干净。

2、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。

不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

3、盘条、螺纹钢等，可在通风良好的料棚内寄存，但必须上苫下垫。

4、库房应根据地理前提选定，一般采用普通关闭式库房，即有房顶有围墙、门窗周密，设有通风装置的库房。

5、库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。

二、公道堆码、先进先放

1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。

2、制止在垛位附近寄存对钢材有腐蚀作用的物品。

3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。

4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。

5、露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。

6、堆垛高度，人工作业的不跨越1.2m，机械作业的不跨越1.5m，垛宽不跨越2.5m。

7、垛与垛之间应留有肯定的通道，检查道一般为O.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.Om。

8、垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O.1m即可;若为泥地，须垫高O.2～0.5m。

若为露天场地，水泥地面垫高O.3～O.5m，沙泥面垫高0.5～O.7m。

9、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。

三、保护材料的包装和保护层

钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。

4、坚持堆栈清洁、增强材料养护

1、材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

2、材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层。

3、一般钢材表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。