唐海幸福花园商业网点工程基础施工方案.docx

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唐海幸福花园商业网点工程基础施工方案

唐海幸福花园H区商业网点工程

基础施工方案

编制：

审核：

审批：

施工单位：

编制日期：

一.编制依据———————————————第1页

二.工程概况—————————————————第1页

三土方工程—————————————————第1页

四.钢筋工程—————————————————第4页

五.模板工程————————————————第19页

六.混凝土工程———————————————第28页

七.防腐工程———————————————第36页

八.安全技术措施————————————————第36页

九．附表（施工机械设备用表）————————第38页

一.编制依据

1.本工程施工图纸；

2.本工程施工组织设计；

3.砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；

4.建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）；

二.工程概况

1.工程名称：

唐海幸福花园商业网点工程

2.地理位置：

唐海幸福花园小区居住区

性质：

本工程为商业网点建筑。

分布在小区B、D区域大部分为多层住宅，少部分为小高层住宅。

本工程设计号：

09047

3工程规模：

公司承建B3、D3两个区域，本方案针对D3区，3D区占地面积约3100平米，分为D3-1~D3~6，六栋楼，D3-1与D3-2六层，D3-3、D3-5、D3-6五层，D3-4三层。

4．建筑设计使用年限：

3类（50年）。

5.建筑类别：

住宅为二类（高层建筑防火分类）。

6.建筑耐火等级：

耐火等级为二级。

7.抗震设防烈度：

七度。

8.结构类型：

住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，桩承台基础。

三．土方工程

1.机械挖土施工方法和施工措施

  主要机具：

1.1.1  挖土机械有：

挖土机、自卸汽车等。

1.1.2  一般机具有：

铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

   作业条件：

    土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

测量人员要做好测量工作，测出场地标高，每5米测一个点，最后求出平均标高；测出基坑开挖边线，并撒出白灰线作为开挖控制边线。

    建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

    夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

  1.2.4  基坑开挖时，坑边要设排水沟，宽度300mm，深度400mm，沿周边布置，沟底坡度2‰，基坑四角设集水坑，800mm*800mm*1200mm。

开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

    施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

    选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

    施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

    在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

    熟悉图纸，做好技术交底。

挖方制定专项施工方案。

  开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

    采用勾机开挖基坑时，应从两端或顶端开始（纵向）开挖，把土暂时堆积，在基坑的两侧。

  土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

    在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑或管沟的支撑准备，以防坍陷。

    开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

1.5.3  在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

1.5.4  重物距土坡安全距离：

汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。

  修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，以此修整。

最后清除槽底土方。

    槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

1.6.2  开挖基坑的土方，因场地限制，土方需要外运，要一次运走，避免二次搬运。

1.6.3基坑施工时，应组织好排水、防雨工作，开挖基坑同时应有可靠的基坑支护技术措施，暂考虑分阶放坡开挖，坡度系数为1:

。

（具体开挖深度及坡度见图）基坑土方开挖自上而下进行，从建筑物外墙轴线外扩1.5m为基坑的开挖边线，第一次大开挖至距设计标高30cm，预留的30cm厚土采用人工清理整平。

第二次人工开挖时，采用人工运至基坑外堆放。

基坑土方运至甲方指定的场所卸放，并根据现场实际情况，灵活堆放回填土

1.6.4基坑排水

1）地面截水：

简单截水方法是在挖基坑时，利用挖出之土沿四周筑起～0.8m高的土堤截水。

2）基坑排水：

在基坑四周设排水沟，每隔20m设一个70～80㎝的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m，底宽0.3m以上，坡度在～%，集水井比排水沟低1m，井壁用木、竹等简易支撑加固。

渗入集水坑的水用水泵将水排走。

土方回填时，排水沟塞填鹅卵石，集水坑最后回填，保证底板回填至设计标高后方可停止降水。

管桩排水使用6台自吸泵排水。

土方按设计要求回填，待基础结构验收完毕后进行，利用勾机填土，分层夯填。

每层土不超过30㎝，并用振夯机夯实，保证回填土的密实性。

回填预留水沟、集水坑、电缆沟等设施。

2.安全要求

1）、挖机回转半径范围内严禁站人，挖机严禁铲斗从自卸汽车驾驶室上越过。

2）、基坑周边设置1.2m固定防护栏杆，用48*钢管做为防护材料，规格为6m与1.5m,使用十字扣件与接头扣件连接。

3）、清基底时两人操作间距必须大于2.5m。

图基坑开挖示意图

四、钢筋工程

施工准备:

　　钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。

　　4.1.1原材料供应：

开始施工前根据钢筋材料计划准备材料，分批组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书（钢筋出厂合格证，炉号和批量等），钢筋进场时现场材料员核验（材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处）。

　　原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应有≤6个炉号含炭量之差≤%，含锰量之差≤%。

　钢筋进场后，现场试验人员立即通知项目技术负责人及监理现场按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。

经试验不合格的钢筋及时清运出场外。

钢筋复试合格后，方可使用。

　钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-98及GB13013-91的规定，钢筋的复验与判定应符合GB2101的规定。

每种规格取500mm，共6段，4段送检，自留2段。

　　材料要求:

　　外观检查：

进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲不应大于4mm。

　　进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。

　　砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫块的选择：

基础采用砂浆垫块，每间距500mm设一块。

钢筋的堆放和保护

　　现场钢筋堆放及加工棚在B3-3楼前设置，钢筋进场后，搬运到指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态尺寸等内容。

存放钢筋场地要平整干燥，底层铺250mm厚碎石，面层为150mm厚的C15混凝土，场地边上做排水沟，沟净深600mm，净宽300mm，沟底平铺灰砂砖一层，侧壁为120mm砖墙，沟底与侧壁均用1：

3的水泥砂浆抹平，沟底坡度2％，料场做排水处理，2%坡向排水明沟。

钢筋底部架空，采用砖砌支座，底部三层为370mm，上部5层240mm,间距每3m设一道，每道长6m，共5道。

并且有防钢筋锈蚀和污染的措施，（钢筋上铺塑料布一层，并加盖麻袋，防止雨淋和踩踏）。

　　在原材上不能进行涂刷作业。

雨天施工，在钢筋上铺麻袋或彩条布，防止鞋上带泥污染钢筋。

　　钢筋存放区搭防雨棚，避免淋雨锈蚀。

钢筋棚使用架子管搭设，防雨棚面积为96m2，并有防风措施，顶棚双层搭设，底层搭设石棉瓦，上顶搭设木跳板。

钢筋要分类进行堆放，直条钢筋放在一起，箍筋堆放在一起，防止钢筋生锈，生锈的钢筋须除锈后，经项目技术负责人批准后方可使用。

钢筋制作：

　　4.4.1钢筋除锈:

由于曹妃甸地区空气潮湿度很高,所以钢筋进场后极易生锈.因此钢筋的除锈是非常必要的,除锈的方法很多,大致可以分为四类:

手工除锈、机械除锈、化学除锈和超声波除锈，根据现场的实际情况选用手工除锈和机械除锈相结合方法，采用钢丝刷配合电动除锈机除锈。

4.4.2钢筋调直：

钢筋调直主要是针对光圆盘条钢筋，调直方法为人工配合调直机调直。

由于近期雨水较多，建设单位对场地的原有处理，不能达到场地的条件，车辆无法进入现场，导致包括钢筋在内的大量物资无法进场，必然导致二次搬运。

由于工期紧迫和场地条件的限制，钢筋只能在场外调直、成型后再运至现场。

4.4.3钢筋配料单编制：

　　熟悉图纸和变更，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留洞口部位下料正确，力争预留洞部位不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割钢筋现象，确保结构安全及水电预埋预留位置准确。

　　施工中钢筋需代换时，必须进行验算和征得设计及监理单位同意，并有书面通知方可代换。

　　钢筋的制作：

钢筋采用现场加工。

配筋及制作时严格按照施工图纸要求，同时符合《03G101》、《97G329》和《结构工程施工及验收规范》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。

半成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。

　4.4.5钢筋制作要求：

　钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求后再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。

制作好的钢筋要加标识牌，分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将楼号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。

　　箍筋的弯钩角度为135度，平直部分长度不小于10d，弯钩的加工一端均要保证180度，另一端90度，在绑扎好以后，再进行二次弯曲。

钢筋加工尺寸偏差不得超过±2㎜。

钢筋加工完后按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐。

　　4.4.6对钢筋焊接接头进行取样送试，并对外观进行检查，确认合格后方能使用。

　　4.4.7半成品检验：

　　工长对现场加工好的半成品钢筋进行检验，符合设计和配料单要求方能进行绑扎。

　　钢筋的绑扎：

　　4.5.1钢筋工程施工工艺：

钢筋翻样→材料检验→/焊接试验→钢筋制作→半成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。

　　4.5.2钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。

对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，