砌体方案.docx
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砌体方案
目录
一、编制依据………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………2
三、施工布置………………………………………………2
四、材料及工具要求………………………………………2
五、施工方案………………………………………………3
六、成品保护………………………………………………12
七、质量保证措施…………………………………………12
八、环境保护措施…………………………………………13
九、安全保证措施…………………………………………13
一、编制依据
１、建筑、结构施工图纸。
２、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）。
３、《加气混凝土砌块墙体构造》（L10J125）。
４、现行有关工程建设国家、行业、地方标准和强制性标准。
5、山东省龙口市有关文件
二、工程概况
龙口五洲国际商贸城二期工程位于龙泉路和南山路交叉口西南。
拟建19栋单体，主体结构为框架结构；填充墙厚度为100mm、200mm，采用M5.0混合砂浆砌A3.5蒸压加气混凝土砌块，±0.000以下墙体用M5.0的水泥砂浆砌筑MU15的水泥砖。
三、施工布置
按施工进度计划的安排逐段砌筑。
塔吊配合卸料平台运输砖及砌块、砂浆。
四、材料及工具要求
4.1主要材料：
4.1.1加气混凝土砌块
A3.5加气混凝土砌块主要规格：
600×240×200mm、600×240×100mm。
4.1.2水泥灰沙砖
卫生间、厨房等有水的房间1米以下及填充墙体下部为同厚度灰砂砖，主要规格：
200mm×95mm×53mm。
4.2砌筑用砂浆：
与水接触的填充墙体使用M5.0水泥砂浆砌筑，其余部位使用M5.0混合砂浆砌筑。
4.3主要机具：
4.3.1机械：
塔吊、砂浆搅拌机，人货电梯等。
4.3.2工具：
夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、铁锹、手推车、皮数杆、线坠、施工线、冲击钻等。
五、施工方案
（一）钢筋工程
需采用植筋的部位或构件：
柱及构造柱拉结筋。
在砌体的转角处或丁字（十字）接头处及墙体自由端均加设构造柱。
填充墙长大于5m时加设构造柱，间距不大于4米。
水平拉结筋为直径6的三级钢，构造柱钢筋为直径12的三级钢筋。
构造柱钢筋与主体结构采用植筋的方式相联。
1.植筋由具有相应资质的专业单位进行。
2.植筋胶必须经检测合格后方可使用。
3.冲击钻成孔直径、深度必须符合钢筋锚固要求。
4.注射锚固胶前必须将孔内灰屑吹干净。
植筋完成后必须经检测承载力符合要求后方可使用。
（二）砌体工程
1.作业条件：
1.1放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
1.2按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
1.3搭设好操作和卸料架子。
1.4砂浆有配合比检测报告，准备好试模。
2.操作工艺：
2.1工艺流程：
墙体放线→植筋→砌块浇水→立皮数杆→砌块预排→搅拌砂浆→铺砂浆→放拉接筋→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.2墙体放线：
砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2.3植筋：
砌体填充墙体沿墙体每隔500mm设通长拉筋2C6，植筋深度为250mm。
构造柱主筋使用4C12锚入上下梁板，植筋强度满足规范要求。
2.4砌块浇水湿润：
加气混凝土砌块应在砌筑前1日向砌块的砌筑面浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8-10mm为宜。
烧结页岩砖应提前1-2d浇水湿润。
2.5立皮数杆：
皮数杆要严格按照砌体尺寸和灰缝厚度绘制，皮数杆应在砌筑前立在墙体两端、纵横墙交接处，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
2.6砌块排列：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
2.6.1砌块在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
2.6.2砌块排列从基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%～80%。
2.6.3砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度1/3或200mm。
2.6.4墙体转角及纵横墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝，且不得采用砖镶砌。
2.6.5砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。
2.6.6砌块排列尽量少镶砖，必须镶砖时，用整砖平砌，且尽量分散、对称。
镶砌砖的强度不小于砌块强度等级。
门、窗洞口两侧固定门窗的部位采用烧结页岩砖与蒸压加气混凝土砌块结合施工。
2.6.7根据砌墙高度，在墙体下部使用水泥灰沙砖调节底部标高，使加气块的砌筑高度-50mm为加气块高度的倍数。
2.6.8填充墙与梁柱混凝土墙结合处挂Φ1.6@20钢丝网宽度大于300mm，用射钉每300mm加铁片固定，以防止该部位墙体开裂。
2.7制配砂浆：
施工前由项目技术人员根据实验室出具的配合比，结合现场材料含水情况提供施工配合比，并用标识牌公示。
现场人员要严格按照施工配合比配置砂浆，材料必须过磅。
砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于2min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆及水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完；当施工期间气温超过30℃时，应分别在2小时和3小时内用完。
严禁将未用完的凝固砂浆加水重拌后使用。
2.8铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过塔吊及小车运至砌筑地点。
在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆。
铺浆长度不得超过砌块长度，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整。
铺浆后要立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺。
2.9放拉结筋：
设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，钢筋的搭接长度不应小于55d,钢筋通长设置。
2.10砌块就位与较正：
砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始。
2.11竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块，就位校正后，可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。
随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度为3～5mm。
混凝土墙与填充墙相交处分两次勾缝，第一次勾缝深度为1.5cm，待14天后使用同强度的砂浆二层勾缝。
3.质量标准
主控项目
3.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一般项目
3.2砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
3.3蒸压加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
蒸压加气混凝土砌块
水平
≥90%
采用百格网检查块材底
面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
3.4砌体留置的拉结钢筋位置与块体皮数相符合。
拉结钢筋设置应符合设计及图集《加气混凝土砌快墙体构造》（L10J125）要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。
3.5砌块砌筑时要错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3及200mm，竖向通缝不大于2皮。
3.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝度为15mm。
3.7砌至接近梁、板底时，留30~50mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，采用C20细石混凝土加防腐木楔（间距60cm）填塞。
3.8构造柱的设置：
①、宽度大于2.5m的洞口两侧；
②、独立墙体的端部；
③、当墙体长度超过2倍层高或5m时，墙体中间部位且间距不大于4m；
④、外墙的阳角处（包括宣调结构的阳角）
⑤、所有外围护墙在跳梁端部，飘窗两侧填充墙端部；
⑥、当外墙开带形窗或通窗时，窗下墙每隔3m设构造柱一根，楼梯间设置间距不大于层高且不大于4米的钢筋砼构造柱；
⑦、女儿墙设置构造柱，间距不大于3m；
构造柱上下端楼层处450mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。
各层构造柱设置在固定位置,并上下对齐。
构造柱的上下部钢筋与梁（板）砼进行植筋。
构造柱与砖墙连接处均沿墙高500mm在水平灰缝中设置2C6拉结筋，通长布置。
3.9构造柱做法：
在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm。
马牙槎“先退后进”。
构造柱处拉结筋按设计要求放置，每边深入墙内不小于1m。
构造柱砼采用木胶板和钢管及步步紧的加固体系，为保证砼的成型质量，沿构造柱马牙槎的位置粘贴海绵条。
如图所示：
3.10柱拉筋：
在砌块墙与框架柱连接处，沿墙高500mm在水平灰缝中设置2C6拉结筋。
拉结筋植入柱中长度不小于15d，砌块墙内通长布置。
3.11混凝土过梁：
当填充墙内有暗设的宽度大于300mm的配电箱或消火栓时设置过梁，当洞两侧填充墙宽度小于200时，填充墙采用C20混凝土补齐。
当洞口净跨大于600mm设钢筋混凝土门窗过梁，净跨小于等于1000mm，过梁厚度为120mm；净跨在1000mm到2000mm之间（包括2000），过梁厚度为180mm；净跨在2000mm到3500mm（包括3500mm），过梁厚度为240mm；净跨在3500mm到4500mm（包括4500mm），过梁厚度为400mm，配筋详见结构说明。
过梁长度为洞口尺寸两边各伸出240mm。
当预制过梁与柱或构造柱相碰时，采用现浇过梁一端压240mm，另一端采用植筋锚入柱中。
3.12混凝土压顶尺寸为120×墙厚，纵筋为4根C12，箍筋为C6@200，两段与墙体搭接240mm，女儿墙顶部设置压顶。
3.13当填充墙高度超过4m时，墙中部设置与两端框架柱连结的水平腰梁，混凝土腰梁尺寸为150×墙厚，纵筋为4根C12，箍筋为C6@200。
3.14卫生间、厨房间等墙底部及出屋面外墙、女儿墙底部应做200mm高C20素砼。
六．成品保护
1.装门窗框时，注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
2.砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，必须整体切割，不得剔凿而损坏砌体的完整性。
3.拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
七、质量保证措施
1.砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，必须注意砌筑基底找平。
3.拉结钢筋不符合设计要求：
按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。
4.砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
必须注意砌块的规格并正确的组砌。
5.砌体偏差超规定：
控制每皮砌块高度不准确。
严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。
八、环境保护措施
1、水泥棚必须封闭，搅拌机必须两面封闭，并且有可靠的防扬尘措施。
2、六级以上大风时，不得进行水泥的倒运工作。
3、砌筑施工必须及时清除落地砂浆。
4、夜间施工必须有可靠的防噪音措施，不得扰民。
九、安全保证措施
1.所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
2.在运输砌体和砂浆时上下的人员要配合默契，协调一致。
3.现场交叉作业和施工单位均较多，要避免施工人员触电而发生事故。
4.结构和预留洞的周边做好安全防护工作，以免操作人员高空坠落。
5.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
6.墙身高度超过地坪1.2m以上时，应按规定搭设双排脚手架，严禁利用墙体搭设单排脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏和挡脚板后方可砌筑。
7.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。
8.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，严禁在未加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
9.砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
10.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
11.砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防上垛倒砸人。
12.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
13.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
14.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
15.夜间施工要有可靠的照明措施，并做好防护。
16.冲击钻操作工必须带绝缘手套。
17.严禁从楼层往下扔垃圾。
附图：
（户型排砖图）
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