印尼LABUAN压缩空气系统调试措施081106版.docx

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印尼LABUAN压缩空气系统调试措施081106版

编号：

2008-

印尼LABUAN2×300MW机组工程

压缩空气系统调试方案

湖北省电力试验研究院

二○○八年十月

编写人：

刘海明

审核人：

批准人：

印尼LABUAN2×300MW机组工程

压缩空气系统调试方案

1.目的

为保证锅炉压缩空气系统的调试顺利进行，特制订本调试措施以规范压缩空气系统的调试及试运工作，使空压机及其系统工作正常，控制及保护系统动作正确，满足机组试运要求。

2.参考文件

西南电力设计院空压机房设备及管道图F289S-J1801B-01/02

空压机操作手册

3.设备及系统

印尼LABUAN2×300MW机组工程两台机组公用一套压缩空气系统，系统共配置3台LS20-175HWCKT型仪用空气压缩机，两台LS20-175HWC型杂用空气压缩机。

空气经3台仪用空压机增压后，经精密过滤器、再生组合式干燥器后进入仪用压缩空气储气罐。

杂用空气经空压机直接进入杂用压缩空气储气罐。

空压机性能参数如下表：

序号

项目

单位

数值

1

机型

LS20-175H

2

公称容积流量

m3/Minc

23.2

3

额定排气压力

bar（psi）

8.0（116）

4

安全阀开启压力

bar（psi）

10.0（145）

5

长×宽×高

mm

2650×1600×1800

6

压缩机主机类型

喷油双螺杆压缩机

7

配置

单级齿轮传动

8

轴承

耐磨损型

9

润滑油牌号

Sullube32或24KT

10

润滑油容积

L

58

11

电动机型号

℃

444TSC-4

12

额定功率

kW（HP）

131（175）

13

额定转速

rpm

1485

14

电压/频率

380V/50Hz

15

使用系数

1.15

16

使用环境温度

℃

≤40

17

启动方式

Y-△

4.静态调试程序

4.1静态调试条件

4.1.1完成空压机及其附属设备、阀门所有的安装工作，有完整的安装记录，并经验收合格。

4.1.2压缩空气管网管道及其支吊架均已安装完毕，并经验收合格。

4.1.3压缩空气系统就地表热工表计经校验合格并已安装完毕，可投入正常使用。

4.1.4电气工作结束，各种保护能正常投入，电机经单体试转合格，旋转方向正确，有启动电流的记录。

4.1.5电机及空压机地角螺栓已经拧紧,安全。

4.1.6开启空压机罩壳门检查空压机罩壳内部地面及设备清洁无杂物，各电源接线和测点连接完整，空压机进气口清洁无杂物，通风风扇及通风口无杂物堵塞。

4.1.7试运现场应有充足的照明，备有必要的通讯设施、空压机试转所需的工具及仪器设备等。

4.1.8空压机房周围的垃圾及杂物已清理干净，脚手架拆除，地沟盖板盖好，附近无易燃易爆物品。

4.1.9参加试转人员已熟悉空压机启动操作程序，同时熟悉制造厂说明书中有关的安全事项和启停注意事项，熟悉现场工作环境。

4.2静态调试内容

4.2.1阀门检查。

记录表格见调试文件包附表1。

4.2.2配合厂方及热控人员进行空压机系统报警、联锁、保护装置的调试。

4.2.3对热工有关启停逻辑进行检查。

记录表格见调试文件包附表2。

5.压缩空气系统试运

5.1试运前技术交底

在压缩空气系统首次试运前，必须由调试单位试运负责人对参加试运人员进行技术交底，见调试文件包附表3，使各方了解试运目的、要求、程序和安全措施，明确分工和各自的任务。

5.2试运行必备条件检查

在试运前由调试单位组织，运行、安装、调试和总包商参加试运人员共同按照调试文件包附表4进行逐条检查，满足条件后方可进行首次启动试运。

5.3系统首次试运

5.3.1空压机启动

（1）开启空压机冷却水

（2）空压机电源及控制盘电源送电，检查就地控制屏显示信息是否正确。

（3）将空压机控制方式开关置于“就地”位置，启动空压机，检查电机的旋转方向是否与接筒上标示的旋转方向一致，若不一致需重新接线。

（4）缓慢关闭截止阀，直到压缩机排气压力为额定压力。

（5）检查各系统工作是否正常，是否有漏油、漏气和漏水现象，冷却水回水温度是否正常，是否有不正常的声音，空压机控制面板无报警显示。

（6）空压机运行正常后，则通过调节空压机出口压力，检验及整定空压机卸载及负载压力，使空压机卸载及负载压力与制造商设定值一致。

（7）空压机运行稳定后，配合厂方进行储气罐安全阀校验与严密性试验。

5.3.2干燥器的启停

（1）缓慢开启干燥器入口阀。

（2）检查干燥器工作正常后，开启干燥器排气阀对储气罐供气。

（3）监视干燥器自动切换情况，记录切换运行的周期，观察疏水排放情况是否正常。

（4）干燥器工作正常后，可保持空压机系统运行对用户供气或停止空压机系统。

（5）记录首次试运参数，见调试文件包附表5。

5.3.3空气系统的吹扫

（1）厂用压缩空气系统吹扫

（2）仪用压缩空气系统吹扫

5.4整套试运的调整及记录

在机组整套试运期间，启动条件检查同附表4。

记录机组整套试运期间压缩空气系统所发生的问题、解决的方法、试运情况见调试文件包附表6。

6.安全措施

（1）工作开展前，明确试运组织机构，对相关人员进行安全技术交底，对试验项目可能涉及到的危险源、危险点进行辨识并采取了有效预防措施。

（2）进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作。

发现高空有施工工作，禁止进入。

（3）空压机实转前，检查电气设备必须有良好的接地。

（4）空压机试转时要有专人监护，空压机启动时现场人员应站在轴向安全地带并保持足够的安全距离。

（5）调试工作应配备足够合格的调试人员，进行工作前应保证充足的休息。

（6）在试运过程中如有危及人身、设备安全的情况，应立即停止试运、试验工作，并作相应的事故处理，必要时停止机组运行。

在试验过程中发现异常情况，应及时调整处理，并立即汇报指挥人员。

（7）空压机事故停机时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”牌子后，方能进行检查。

7.所用仪器

调试过程中所需主要仪器如下：

序号

仪器名称

规格/型号

数量

1

测振仪

TK-83

1

2

红外温度计

ST8LX

1

3

对讲机

4

8.调试文件包

在实际调试过程中，将根据现场的实际情况和需要，产生如下文件包记录：

附表1：

压缩空气系统挡板状态检查卡

附表2：

压缩空气系统逻辑检查卡

附表3：

压缩空气系统首次试运安全技术交底表

附表4：

压缩空气系统试运条件检查卡

附表5：

压缩空气系统首次试运记录表

附表6：

压缩空气系统试运历程及问题处理情况记录表

印尼LABUAN2×300MW机组工程

压缩空气系统启动调试方案

文件包清单

文件名称

起止页码

附表1:

压缩空气系统挡板状态检查卡

1

附表2:

压缩空气系统逻辑检查卡

2-3

附表3:

压缩空气系统首次试运安全技术交底表

4

附表4:

压缩空气系统试运条件检查卡

5

附表5:

压缩空气系统首次试运记录表

6

附表6:

压缩空气系统试运历程及问题处理情况记录表

7

附表1：

压缩空气系统电动门状态检查卡（现场需完善）

系统名称：

　压缩空气系统　　　　　　　时间：

序号

设备名称

KKS编码

检查结果

开关时间

开指令

关指令

1

仪用至杂用压缩空气联络门

2

杂用压缩空气出口电动门

3

4

5

6

7

8

9

10

备注：

签字栏

安装

调试

运行

总包

业主（监理）

姓名

日期

附表2：

压缩空气系统逻辑检查卡（1/2）

系统名称：

　压缩空气系统　　　　　　　时间：

序号

设备/项目/逻辑

检查结果

备注

1

A空压机

1）空压机远方启动

2）空压机远方停止

3）空压机备用1投入，空压机母管压力<0.60MPa，空压机联锁启动

4）空压机备用2投入，空压机母管压力<0.55MPa，空压机联锁启动

同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。

2

B空压机

1）空压机远方启动

2）空压机远方停止

3）空压机备用1投入，空压机母管压力<0.60MPa，空压机联锁启动

4）空压机备用2投入，空压机母管压力<0.55MPa，空压机联锁启动

同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。

3

C空压机

1）空压机远方启动

2）空压机远方停止

3）空压机备用1投入，空压机母管压力<0.60MPa，空压机联锁启动

4）空压机备用2投入，空压机母管压力<0.55MPa，空压机联锁启动

同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。

备注：

签字栏

安装

调试

运行

总包

业主（监理）

姓名

日期

附表2（续）：

压缩空气系统逻辑检查卡（2/2）

系统名称：

　压缩空气系统　　　　　　　时间：

序号

设备/项目/逻辑

检查结果

备注

4

D空压机

1）空压机远方启动

2）空压机远方停止

3）空压机备用1投入，空压机母管压力<0.60MPa，空压机联锁启动

4）空压机备用2投入，空压机母管压力<0.55MPa，空压机联锁启动

同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。

5

E空压机

1）空压机远方启动

2）空压机远方停止

3）空压机备用1投入，空压机母管压力<0.60MPa，空压机联锁启动

4）空压机备用2投入，空压机母管压力<0.55MPa，空压机联锁启动

同一台空压机只允许选择备用1或备用2中的一个。

6

A干燥器

1）干燥器远方启动，CRT运行状态显示

2）干燥器远方停止，CRT停止状态显示

7

B干燥器

1）干燥器远方启动，CRT运行状态显示

2）干燥器远方停止，CRT停止状态显示

8

C干燥器

1）干燥器远方启动，CRT运行状态显示

2）干燥器远方停止，CRT停止状态显示

9

厂用及仪用压缩空气联络门

1）手动开

2）手动关

备注：

签字栏

安装

调试

运行

总包

业主（监理）

姓名

日期

附表3：

压缩空气系统首次试运安全技术交底表

系统名称：

　压缩空气系统　　　　　　　时间：

交底时间：

负责人：

交底地点：

交底人：

安全技术交底主要内容：

1.压缩空气系统试运前必须进行充分的检查，并满足附表5中的要求。

2.压缩空气系统试运的人员分工已经明确，安装单位负责设备试转的就地监护和消缺工作，运行单位负责试运中的全部操作工作，监视和记录试运参数，调试单位负责风运的技术准备和运行指导工作。

3.在控制室和现场各有调试人员至少一人，相互保持联系，及时通报试运情况。

4.严格按照压缩空气系统的启动程序进行操作，详见本方案5.3。

5.安全措施

5.1工作开展前，明确试运组织机构，对相关人员进行安全技术交底，对试验项目可能涉及到的危险源、危险点进行辨识并采取了有效预防措施。

5.2进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人身安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作。

发现高空有施工工作，禁止进入。

5.3空压机实转前，检查电气设备必须有良好的接地。

5.4空压机试转时要有专人监护，空压机启动时现场人员应站在轴向安全地带并保持足够的安全距离。

5.5调试工作应配备足够合格的调试人员，进行工作前应保证充足的休息。

5.6在试运过程中如有危及人身、设备安全的情况，应立即停止试运、试验工作，并作相应的事故处理，必要时停止机组运行。

在试验过程中发现异常情况，应及时调整处理，并立即汇报指挥人员。

5.7空压机事故停机时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”牌子后，方能进行检查。

签字栏

安装

调试

运行

总包

业主（监理）

姓名

日期

附表4：

压缩空气系统试运条件检查卡

系统名称：

　压缩空气系统　　　　　　　时间：

序号

检查内容

要求

状态

1

空压机油位

符合厂家允许条件。

2

热工测点及表计

就地表计、CRT显示均正常。

3

空压机电机

空压机试转前电机绝缘合格。

4

冷却水系统

水量充足，回水畅通。

5

事故按钮

位置可靠，能正常动作。

6

7

8

备注：

签字栏

安装

调试

运行

总包

业主（监理）

姓名

日期

附表5空压机系统运行参数记录表

压缩机编号：

　　　　　　　　　　时间：

时间

项目

单位

仪用1

仪用2

仪用3

杂用1

杂用2

空压机电流

A

空压机出口压力

MPa

干燥器入口压力

MPa

-

-

干燥器入口温度

℃

-

-

干燥器流量

Nm3/min

-

-

仪用#1储气罐压力

MPa

仪用#2储气罐压力

MPa

杂用#1储气罐压力

MPa

杂用#2储气罐压力

MPa

备注：

签字栏

记录人

校核人

业主（监理）

姓名

日期

附表6：

压缩空气系统试运历程及问题处理情况记录表

系统名称：

　压缩空气系统　　　　　时间：

时间

试运历程

-

压缩空气系统挡板状态检查

-

压缩空气系统逻辑检查

-

压缩空气系统首次试运技术交底

-

压缩空气系统首次试运检查

-

压缩空气系统首次试运

-

压缩空气系统进入机组整套试运

-

压缩空气系统首次在机组额定负荷条件下运行

-

压缩空气系统首次在机组最大负荷条件下运行

压缩空气系统试运问题及处理情况：

签字栏

记录人

校核人

业主（监理）

姓名

日期