融汇半岛11期机械旋挖钻孔桩.docx
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融汇半岛11期机械旋挖钻孔桩
融汇半岛十一期工程C标段
（3#~7#楼及防空地下室）
机
械
钻
孔
桩
专
项
施
工
方
案
施工单位总工（签字）：
施工单位（盖章）
监理单位总监（签字）：
监理单位（盖章）
目录
一、编制依据…………………………………………………………03
二、工程概况……………………………………………………03~04
三、施工总体目标
（一）质量目标………………………………………………………04
（二）工期目标………………………………………………………04
（三）安全目标…………………………………………………04~05
四、施工总体布置
（一）施工目标………………………………………………………05
（二）施工组织机构……………………………………………05~07
（三）施工资源配备……………………………………………07~09
（四）施工工期…………………………………………………09~11
五、施工总平面布置
（一）施工布置及说明………………………………………………11
（二）现场平面管理……………………………………………11~12
六、施工准备
（一）现场准备………………………………………………………12
（二）技术准备………………………………………………………12
（三）原材料准备……………………………………………………12
（四）设备的准备………………………………………………12~13
（五）劳动力准备……………………………………………………13
（六）桩号测量定位的检查…………………………………………13
七、施工部署及管理
（一）施工部置………………………………………………………13
（二）施工管理…………………………………………………13~14
（三）施工技术管理……………………………………………14~15
八、施工方案
（一）旋挖桩施工工艺…………………………………………16~17
（二）、施工方法………………………………………………17~22
（三）、钢筋笼制作与安放……………………………………22~23
（四）桩身混凝土的灌注………………………………………23~24
（五）桩基检测及验收…………………………………………24~25
九、确保施工顺利进行的各项措施
（一）工期保证措施……………………………………………25~26
（二）确保施工质量措施………………………………………26~27
（三）安全、文明施工保证措施………………………………27~30
（四）安全用电措施…………………………………………………30
（五）保护环境措施……………………………………………30~31
（六）降低工程成本措施……………………………………………31
机械钻孔桩专项方案
一、编制依据
1、工程图纸及相关设计文件
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《建筑基桩技术规范》（JGJ94-2008）
7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
9、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）
10、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）；
11、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB202-83）；
12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；
13、其它相关的施工及验收规范、规程。
二、工程概况
工程名称：
融汇半岛十一期C标段3#~7#楼及B车库
建设地点：
重庆市巴南区李家沱
勘察单位：
重庆川东南地质工程勘察设计院
建设单位：
重庆融华房地产有限公司
设计单位：
成都基准方中建筑设计事务所
监理单位：
重庆联盛建设项目管理有限公司
施工单位：
重庆海博建设有限公司
本项目为重庆巴南区融汇半岛十一期C标段3#~7#楼（含商业）及B车库工程组成，项目位于重庆巴南区融汇半岛11号地块，用地地块呈三角型，东向与融汇大道相连，北向与5号道路相邻，南向与融汇半岛8号地块相邻。
本项目总建筑面积88845.69m2，其中：
3#楼地上26层住宅建筑面积16049.33㎡，4#、5#楼地上26层住宅建筑面积分别为16049.49㎡，6#楼地上26层住宅建筑面积16985.01㎡，7#楼地上21层住宅建筑面积14821.74㎡，B车库（防空地下室）建筑面积8816.67㎡。
基础采用机械成孔灌注桩基础，基础以中风化泥岩（或中风化砂岩）作为持力层，桩身混凝土为C25；桩径为￠800~￠1800；该工程场地地质条件详见《岩土工程勘察报告》，具体地层情况如下：
（1）杂填土；
（2）粘土；（3）残积土；（4）强风化泥岩和中风化泥岩。
三、施工总体目标
（一）质量目标
桩基工程施工过程中严格按设计和规范要求组织施工，确保全部达到工程质量验收标准，工程一次验收合格率达100%。
（二）工期目标
按合同文件要求，本工程开工日期为自第一批岩样试验合格后起算，基础（桩基）施工工期总日历天数以签定合同为准，施工中力争提前完成生产施工任务。
（三）安全目标
工程实施中无重伤及以上责任工伤事故，杜绝设备重大事故，杜绝工程质量事故，杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，争创安全达标工地。
严格按照国家《环境保护法》和《水质保持法》及现行重庆市有关建设文明施工法规组织施工，遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，并根据《工业企业噪声卫生标准》，合理安排施工，严格控制噪声污染和粉尘污染，实现现场文明施工标准化。
四、施工总体布置
（一）施工目标
保质量、保工期、重合同、守信誉，安全文明施工，争创优良工程。
（二）施工组织机构
1、机构设置：
按项目法进行项目管理。
针对全工程范围、内容、数量及时性特点，根据现代科学工程管理理论，结合我单位多年来在项目管理中积累的丰富经验，组建一个高效、精干、工作负责、指挥得力、反应快速、经验丰富的项目管理班子进行该项目的实施，全面履行合同，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。
施工组织机构图1。
项目经理
项目执行经理
生产经理
技术负责人
施工作业组
安全管理组
材料设备组
郑琴
质量检查组
施工技术组
内业资料组
项目经理为单位法人代表授权持有项目经理证书的人担任，工程技术负责由具有专业技术职称的人担任。
2、职能划分
实行项目负责制，项目经理部设项目经理、经理部下设技术负责、质量工程师、安全员、施工员、材料、预算员、安装负责人各一名，其职能划分如下：
项目经理：
接受公司直接领导，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。
以经济手段为杠杆，行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度安全目标方面，从组织管理措施上落实到位。
项目技术负责：
对本工程质量、安全负全面技术责任。
负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作。
确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。
项目质量工程师：
在项目施工期，建立工序质量控制系统制订本项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度，现场报验制度，现场质量检验制度，质量统计报表制度，质量事故报告处理制度等。
对工程项目所需的原材料、半成品等进行报验复检质量检查与控制。
按施工阶段质量控制的基本原理，依靠质量控制系统，根据工程质量目标要求，对项目各工程的工艺负责跟班监督检验、实施，发现问题，及时提出纠正措施。
负责各项工程的施工记录、各种质量表格的填写统计，建竣资料的搜集、整理工作。
向项目技术负责汇报工程的动态质量情况，对工程质量负终生责任。
安全员：
对本工程的安全管理，措施落实，文明施工负责。
制订工程各工序施工的安全措施，负责日常的生产安全检查，督促施工人员严格坚持安全操作规程，发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况。
加强安全卫生法律的宣传教育，组织劳动保护、安全生产座谈会，开展安全技术交底工作。
负责对特殊工种，参战全员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资料及安全文明施工资料的搜集归档工作。
施工员：
根据本工程的总体质量策划，负责工程的工艺设计，对工人进行技术交底、施工措施和操作方法的交底工作，并具体实施工程的施工管理及各工种的协调。
负责隐蔽工程的验收、记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。
配合质检员搞好工程质量评定，做好施工日志。
材料员：
按合同要求，根据施工阶段，分期分批办理材料购进、检验、试验直至运至现场入库的一切工作，并整理保管好一切材料，做好相关证件的验收归档工作。
预算员：
负责工程的预、决算及项目成本管理工作。
项目安全负责人：
在项目经理和项目技术负责的领导下，对本工程的安全工程管理负主要责任。
具体负责施工现场的电器、管道、设备安装进行技术指导和施工管理工作。
3、机构保证
①组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
②现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。
③所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。
（三）施工资源配备
1、主要机械设备配置
根据工程特点、工期，配置的主要机械设备见表1。
（表中机械设备可视情况增加），SR-280R旋挖钻机，该旋挖机主要参数：
钻孔口径：
Φ600-2300m，钻孔深度可达84m，最大输出扭距220KN.m。
最大输出功率261kw。
计划投入施工主要机械设备
机械设备名称
型号规格
数量
单位
容量或效率
电焊机
BX1-315
3
台
3×15kw
旋挖钻机
SR280R
2-3
台
自带发动机261kw（台）
吊车
25吨
1
台
挖掘机
200C
1
台
泥浆泵
2P
1
台
7.5kw
注:
机械设备根据施工进度要求情况而增减
2、人员配置
根据投入的主要机械设备、工程量、工期计划预计投入工程的总人数为31人。
每班由一名施工员和一名质检员跟班，负责施工现场管理及质量监控制，保证每一个环节都按规范实施，并作好原始记录。
如有什么异常情况，及时和监理工程师及设计人员联系解决。
人员配置可根据工程进度调增减，预计投入工程人员见表2。
计划投入工程人员
工种
单位
数量
备注
项目经理
名
1
执行经理
名
1
生产经理
名
1
工程技术负责人
名
1
施工员
名
2
质检员
名
1
安全员
名
2
钻工
名
8
焊工
名
5
钢筋工
名
6
材料员
名
1
内业资料员
名
2
（四）施工工期
1、根据工程量、投入的人力、机械设备的数量、按单栋施工，形成流水作业；保证合同工期的顺利完成。
2、施工工期计划
施工工期：
日历天。
3、施工工期保证措施
为了保证在计划的工期内如期（或提前）完成全部施工任务，工程实施过程中将采取以下办法和措施：
1）项目经理对进度全面负责，主管生产的生产经理负责生产调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作；
2）制定详细合理的施工网络计划；抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯；
3）按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，
4）进行三班倒24小时连续作业；
5）项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。
项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取其他措施。
6）充分做好施工前的各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，这些工作包括对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；
7）对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程；
8）接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督和警告，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回，追回措施包括延长有效作业时间和增加施工机械设备；
9）项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响施工进度；
10）严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷对进度的影响；
11）掌握当地气象资料，最大限度地降低因降温和其它自然灾害等不利因素对施工进度造成的影响；
12）施工过程中，施工机组必须配备专职设备管理员及修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而造成停工，确保施工过程中能够按计划进行；
13）提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；
14）正确处理好质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，
提高施工进度。
五、施工总平面布置
（一）施工布置及说明
1、进场临时道路：
主要为材料、施工机械进场，施工基桩浇注混凝土等服务。
2、混凝土制备系统：
商品混凝土
3、材料堆场及加工场地：
各类料场、钢筋堆场及加工场等的布设位置，应达到减少场内二次转运、节省劳动力及工期的目的。
4、排水：
基桩施工前应在场地内开挖临时排水沟（泥浆池）如工作场地内机械钻出的泥浆水不能自然流排，则用人工或泥浆泵输送至泥浆池内。
泥浆沉淀池与场内主排水沟相接，钻孔排出在泥浆池内的泥浆经沉淀后的污水通过临时排水沟排出场外，泥浆池内沉淀的沉渣用机械或人工清除在池外晒干，然后运往指定地方。
（二）现场平面管理
1、平面管理总原则
根据施工总平面设计，以充分保障施工重点、保证进度计划的顺利实施为日的，在工程施工前，制订详细的原材料进场及周转计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工班调整计划，以及以上计划的具体实施方案，严格依照挂靠标准，实现施工平面的科学、文明管理。
2、平面管理体系
由项目生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由生产技术部负责。
3、平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规则和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上开成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输计划，以确保工程进度，制订出符合实际情况的平面管理初计划，以便充分合理的利用平面。
六、施工准备
（一）现场准备
根据施工总体设计经济合理布置施工现场，搞好“三通一平”；按设计图及甲方现场代表提供的测量基准点、基准线和水准点，与甲方现场代表共同校测其基准点（线）的测量精度，按设计图放桩，并复核数据的准确性；以甲方代表所提供的控制网，并报送甲方工程师审批，并对测量基准点（线）、水准点、控制网点进行保护，注意施工机械的材料堆放不要使桩位遭到破坏，桩位标志用混凝土浇注并钉上铁钉，以示桩位中心或轴线交叉中心的位置；对现场要经常巡视，保护好现场桩位。
每新施工一批桩应在施工前进行轴线和桩位的复测。
对桩位确定无误并认可后，方可进行基桩的施工。
（二）技术准备
搜集施工场地的工程地质勘察资料，施工中所用的有关报表、规范以及以往工作经验资料等；熟悉施工图，清楚了解设计要求，质量要求和技术要求，有不明确的及时提出。
熟悉施工组织设计，掌握施工顺序、施工方法、平面布置、技术措施等等。
做好图纸会审，将图纸中存在的疑难问题会同业主、设计方认真研究解决，做好技术交底工作，将有项目经理签署的预算书、工程材料计划、施工总进度计划、施工总工程师布置设计、临时设施设计、施工方法和措施等图纸和文件提交计划交监理工程师审批。
搜集本工程涉及的规范、规格化程并组织学习，为各项措施实施制定提供依据。
（三）原材料准备
材料要按施工进度要求，储备满足用量的混凝土原材料及制作钢筋笼所需要的钢材，并保证材料使用不脱节。
（四）设备的准备
根据工程进度计划，按《计划投入施工主要机械设备》表的要求，有秩序的组织机械设备进场，机械设备必须在施工前检查保养好。
（五）劳动力准备
根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，并对他用进行必要的入场教育。
（六）桩号测量定位的检查
桩施工前，要测量定桩位。
施工中为确保测量质量、桩位准确，每新施工一批桩，对桩位要进行一次复测，并对损坏的桩号标志点进行复核。
七、施工部署及管理
（一）施工部置：
针对本工程特点，我单位将充分发挥自己在桩基工程施工方面丰富的经验和优势，科学管理、文明施工、优质、安全、低耗、快速完成工程。
为使工程达到预期目标，特作如下部署：
1、制订本工程质量、安全、工期目标，发挥专业及工程管理上的优势，确保目标完成；
2、组建技术实力强、机械设备先进、施工经验丰富的项目部来完成本工程；
3、工程机械科学配备、组织精良、确保质量，保证体系持续有效运行；施工期间利用好天气，合理安排，抓紧施工，力争在预定工期内完成本工程。
（二）施工管理
该工程项目实行项目管理，项目经理持有资格证书、“五大员”证书齐全，焊工、电工等特殊工程作业人员持证上岗。
1、施工现场管理：
工程项目部设在现场，实行全日制办公。
工程施工期间，项目部每周定期开生产会，解决各部门实际问题，并对施工作出决策安排，各部门负责人跟班作业每天开碰头会，发现问题及时解决。
2、工程项目管理
①工程项目要实行项目经理负责制，各部门对项目经理负责。
②建立健全各项责任制，严格按章处理问题。
③现场统一布局；临设、材料等堆放，管理布局合理，场地清洁有序。
④施工中严格按设计和有关规范执行，大力推行合同质量管理，对每道工序、每个环节都要精心操作，严把质量关；真实、及时地填写各种报表，作好资料的搜集整工作，并填写有关表格。
⑤严格执行重庆市建委的有关文件精神及相关的安全操作规程，搞好事故的预防和抢救工作。
⑥合格的原材料及时按计划进场，满足施工进度需要，以保证施工的顺利进行。
⑦按施工进度计划，抓住施工关键工序，在保证质量和安全的前提下优化调配，压缩工期，现场排好工序，理顺各工序之间衔接关系，合理调配资源，确保项目进度按计划完成。
（三）施工技术管理
施工技术管理是保证施工质量，达到施工质量目标的关键之一；技术管理主要工作包括施工组织设计的编制，原材料的试验，技术措施的贯彻，工程施工质量的检验，工程档案的搜集整理形成，竣工验收等，
见图4
图4技术管理主要工作图
1、坚持图纸会审制度，对施工中所有的图纸会审设计是否符合施工技术装备条件；有无特殊的施工技术要求，技术上有无困难，能否保证安全施工；设计是否符合国家的技术经济政策；图纸说明是否齐全、明确。
2、坚持技术交底制度，对施工组织设计及施工方案；工艺流程交键性技术问题，有关技术规定、规程和工程质量要求，安全施工，设计修改、变更等进行交底。
3、坚持技术资料的100%自检、互检制度，各项目的验收制度。
4、坚持工程档案资料的归档制度，施工中真实、及时地填写各种施工记录、表格等，竣工后整成竣工资料，按规定归档。
八、施工方案
（一）旋挖桩施工工艺
测量放线定桩位
1、施工工艺
旋挖钻机就位
埋设护筒
配置泥浆
复测、校正桩位与护筒中心偏差
渣土外运
送浆
根据持力层情况选择相应的施工方法
钻机移至下一桩位
钢筋笼制作
下钢筋笼
安装导管
灌注砼成桩
泥浆回收
起拔护筒
由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。
（二）、施工方法
1、桩位的测量放样：
采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。
桩位用ø10mm、长度35-40cm钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。
2、埋设护筒：
护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。
（1）、护筒的要求：
护筒选用整体式钢制护筒，壁厚5—8mm，深度度2m，内径1800mm。
为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。
在施工前先用水平仪测出原地面标高、地下水位的高度，在埋设护筒时，护筒的顶端均高出地下水位2.0m以上，以增加孔内水头压力。
（2）、护筒的埋设：
在埋设护筒前，首先对场地进行平整，垫高、清除杂物。
施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。
首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，在钻头的端部临时连接一扩孔器，使成孔直径可达165cm，深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进挖深到安放好护筒仅需15分钟。
护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。
经确认护筒平面位置的偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，则将其四周用粘土填实，准备下一道工序的施工。
3、钻孔
（1）、钻机就位
旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。
钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。
（2）、调制化学泥浆:
化学泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键性指标，经过反复实验，本大桥用泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能和用量如下：
a 、膨润土：
主要成分为蒙脱石，分钙土和钠土，使用时加入纯碱改造成钠土用于配浆。
他具有相对密度低、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力大等优点。
b、烧碱（na2co3）：
调整泥浆的ph值，使其保证在8—10的偏碱性范围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率（稳定率）和稳定性，降低失水量，同时避免了因ph值过小而引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了ph值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。
c、纤维素（cmc）：
增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。
钻孔中化学泥浆性能指标和用量如下
膨润土
纯碱
占用土量
纤维素
占用土量
水
m3
相对密度
粘度pa.s
酸碱性ph
胶体率（%）
砂率
（%）
1t
5kg
0.5kg
13
1.08-1．20
19-23
8-10
≥95
6-8
d、泥浆循环系统的布置
根据现场实际情况，在合适场地设置一个造浆池和泥浆净化、循环系统，具体布置如下图所示:
e、钻进
当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次
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