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轧钢厂危险辨识

轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表

填表人：

赵相勇

审核人：

李全玉

审批时间：

2008年07月18日

轧钢厂危险源辨识汇总统计

危险源：

615项　　

重大风险：

2项　　

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单元：

原料库

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

1

板坯库作业

进入现场，未戴齐劳保用品

砸伤

无

6

6

3

108

三

《安全操作规程》

现场地面不平，走路不注意

摔伤

有

3

2

3

18

五

《安全操作规程》

长时间在高温环境下工作

中暑

无

6

6

1

36

四

《安全操作规程》

夜间照明灯光过暗

摔伤

无

3

6

3

54

四

加装照明灯

热板坯长时间烤桥面，造成桥面温度高

摔伤

无

1

2

3

6

五

《安全操作规程》

移钢坯出轨

撞伤

无

1

2

7

14

五

加防护档板

安全意识不够

摔伤

无

3

2

3

18

五

加强安全教育

码垛超高，造成倒垛

砸伤

无

1

1

7

7

五

《安全操作规程》

温度高

伤眼

无

3

2

1

6

五

佩戴防护镜

光线太强，未佩戴防护镜

眼伤

无

3

3

1

9

五

佩戴防护镜

多人指挥天车，天车工易失误

砸伤

无

3

2

3

18

五

《安全操作规程》

煤气泄漏，无报警装置

CO中毒

无

1

1

3

3

五

《安全操作规程》

手扶吊具、板坯，未戴手套

烫伤

有

3

2

1

6

五

《安全操作规程》

天车吊板坯吊具控制不当

砸伤

无

3

2

7

42

四

《安全操作规程》

使用吊具检查不到位

砸伤

无

3

2

7

42

四

《安全操作规程》

填表日期：

2007、06、14填表人：

马巧云

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单元：

生产准备

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

1

组装作业活动

装辊时，路面油污易滑倒

摔伤

无

3

2

3

18

五

轧钢操作规程

卡环脱落，易引发砸伤

砸伤

无

6

2

3

36

四

轧钢操作规程

吊带老化，发生断裂

砸伤

无

3

3

3

27

四

《组装工安全操作规程》

拆装辊时，轧辊倾斜，无安全距离

砸伤

无

3

3

3

27

四

《组装工安全操作规程》

装辊时不当

碰伤

有

3

2

1

6

五

《组装工安全操作规程》

工作中吊卸辊不当

碰伤

无

3

3

3

27

四

《组装工安全操作规程》

使用大锤不当

碰伤

无

3

3

3

27

四

《组装工安全操作规程》

工作中吊辊时不注意

绞伤

无

1

3

7

21

四

《组装工安全操作规程》

工作地域狭小

碰伤

无

1

2

3

6

五

《组装工安全操作规程》

放工作辊时，确认不好

挤伤

有

3

3

1

27

四

《组装工安全操作规程》

天车使用过程中，联络不好

挤伤

无

1

3

3

21

四

《组装工安全操作规程》

拆装坏轴承时，轴承突发破裂飞出

伤人

无

3

3

3

27

四

《组装工安全操作规程》

吊运轧辊时，因钢丝绳老化

砸伤

无

3

3

3

27

四

《组装工安全操作规程》

装支撑辊时，大辊摆放不当，尼龙块破裂

击伤

无

3

2

3

18

五

安全确认制

翻箱时，轴承箱突发倾斜

碰伤

无

3

3

3

27

四

安全确认制

填表日期：

2007、06、15填表人：

陈权

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单元：

生产准备

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

1

组装作业活动

给工作辊注油时，因工作场地太滑

摔伤

无

3

3

3

27

四

安全确认制

卸轴承箱时，天车用过猛轴承箱突然吊出

伤人

无

1

2

3

6

五

安全确认制

装工作辊时对键槽，天车用力过大

挤伤

无

1

2

3

6

五

安全确认制

装辊座时，天车位置不当，吊带容易滑落

伤人

无

3

3

3

27

四

安全操作规程

2

清洗机

使用不当，易燃易爆

火灾

无

1

1

7

7

五

消防管理规定

长期使用，雾气对人体有害

中毒

无

3

2

3

18

五

安全操作规程

轴承加热，绝缘不良

触电

无

1

3

3

9

五

安全操作规程

电磁加热过程中

辐射

无

3

2

3

18

五

增加安全距离

3

装支撑、粗轧立辊

用吊具时，因某种原因，物件滑落

砸伤

无

3

3

3

27

四

安全操作规程

工具物品，摆放不妥当

砸伤

无

3

3

3

27

四

安全操作规程

拆支撑辊撞辊时，易发生碰伤

碰伤

无

3

3

3

27

四

安全操作规程

电缆沟盖板高低不平易发生滑倒

摔伤

无

3

2

3

18

五

安全操作规程

油管纵横交错易绊倒

摔伤

无

3

2

3

18

五

安全确认制

拆粗轧护板时不注意易发生滑落

滑落

无

3

2

1

6

五

安全确认制

上防护罩（支撑辊）易滑落

伤人

无

1

2

7

14

五

安全确认制

填表日期：

2007、06、15填表人：

陈权

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单元：

生产准备

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

3

装支撑、粗轧立辊

上粗辊工作辊卡环滑落伤人，卡环太重

砸伤

无

3

2

3

18

五

安全确认制

4

砂轮机车磨削作业

磨刀时，未戴防护眼镜，沙粒飞入眼睛

飞溅

无

3

3

7

63

四

《钻床工安全操作规程》

砂轮破伤人

伤人

无

3

2

3

18

五

《钻床工安全操作规程》

磨工件时，把握不好

伤手

无

1

1

7

7

五

《钻床工安全操作规程》

测量作业时，未站稳地面滑

摔伤

无

3

3

3

27

四

《钻床工安全操作规程》

修整砂轮时操作不当

砸伤

无

1

1

7

7

五

《钻床工安全操作规程》

车工磨削作业未戴防护眼镜

伤眼

无

3

2

7

42

四

《钻床工安全操作规程》

磨刀时用的砂轮无防护罩

绞伤

无

3

1

3

9

五

《钻床工安全操作规程》

装卸卡盘时，上下车床未攀扶

摔伤

无

3

3

3

27

四

《钻床工安全操作规程》

开启电气设备没确认

触电

无

3

1

7

21

四

《磨床工安全操作规程》

未停机就调整砂轮

绞伤

无

1

1

7

7

五

《磨床工安全操作规程》

5

上辊活动

由于检查不到位钢丝绳吊带断股

砸伤

无

3

2

7

42

四

《磨床工安全操作规程》

指挥天车手势不对，站立位置不对

碰伤

有

6

3

1

18

五

安全规程

轧辊未放稳，没确认用手扶

挤伤

无

6

3

1

18

五

安全规程

6

下辊活动

未等完全停车就卸件

挤伤

无

3

2

3

18

五

《磨床工安全操作规程》

填表日期：

2007、06、15填表人：

陈权

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单元：

生产准备

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

6

下辊活动

吊具未挂好就起吊

砸伤

有

3

3

1

9

五

《磨床工安全操作规程》

7

换砂轮活动

砂轮未检查好就安装

砸伤

无

1

1

1

9

五

《磨床工安全操作规程》

吊具损坏未检查

砸伤

无

1

2

3

6

五

《磨床工安全操作规程》

指挥天车不当

碰伤

无

3

2

3

18

五

《磨床工安全操作规程》

8

角磨机活动

工作时角磨机片破损

击伤

无

3

3

3

27

四

《磨床工安全操作规程》

磨削时不戴防护镜废粒飞溅

飞溅

有

3

6

1

18

五

《磨床工安全操作规程》

开关电源绝缘不良漏电

触电

无

3

2

7

42

四

《磨床工安全操作规程》

9

使用大锤活动

锤头装的不牢固

砸伤

无

3

2

3

18

五

《磨床工安全操作规程》

打大锤时戴手套

砸伤

无

3

2

3

18

五

《磨床工安全操作规程》

手柄不结实使用时断开

砸伤

无

3

2

3

18

五

《磨床工安全操作规程》

大锤柄有油污

砸伤

无

3

2

3

18

五

《磨床工安全操作规程》

地面滑，站立不稳

摔伤

无

3

2

3

18

五

《磨床工安全操作规程》

10

电焊活动

焊接时，火花飞溅无保护

烫伤

无

3

3

3

21

四

《电焊工安全操作规程》

电焊作业产生辐射

电弧伤害

无

1

6

3

18

五

佩戴电焊面罩

电焊作业吸入粉尘

矽肺

无

1

6

7

42

四

佩戴电焊面罩

填表日期：

2007、06、15填表人：

陈权

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单元：

生产准备

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

10

电焊活动

长期高温工作

中暑

无

3

3

3

27

四

《电焊工安全操作规程》

电焊作业时地面潮湿

触电

无

3

2

3

18

五

《电焊工安全操作规程》

电焊工作业时，翻转焊件确认不到位

砸伤

有

3

2

3

18

五

《电焊工安全操作规程》

地面油污，电线交叉没清理

触电

无

1

3

7

21

五

《电焊工安全操作规程》

11

气焊活动

两气瓶距离太近，无回火器

爆炸

无

1

2

15

30

四

《电焊工安全操作规程》

气焊作业时，产生溶渣有易燃物

火灾

无

3

6

3

54

四

《电焊工安全操作规程》

气割时，溶渣飞溅

烫伤

无

1

2

3

14

五

《电焊工安全操作规程》

切割物件时，物件脱落

砸伤

无

3

6

3

54

四

《电焊工安全操作规程》

高空作业时，不系安全带

摔伤

无

3

2

7

42

四

《电焊工安全操作规程》

乙炔泄漏未发现

火灾

无

1

3

7

21

四

《电焊工安全操作规程》

高温下工作

中暑

无

1

6

3

18

五

《电焊工安全操作规程》

防护用品穿戴不齐

烫伤

有

3

6

1

18

五

《电焊工安全操作规程》

氧气管压力过高，气管压力大

爆炸

无

1

2

3

6

五

《电焊工安全操作规程》

气割时，因回火处理不当

烧伤

有

6

6

1

36

四

《电焊工安全操作规程》

气割时，铁板上的氧化铁屑没清理

烫伤

无

3

6

1

18

五

《电焊工安全操作规程》

填表日期：

2007、06、15填表人：

陈权

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单元：

生产准备

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

11

气焊活动

气焊作业时，不戴防护镜　

烫伤　

无

3

6

3

54

四

安全操作规程

12

过跨小车运输　

过跨小车运输时，无安全确认

压伤

无

1

6

7

42

四

安全操作规程

装物料、轧辊不稳倾斜时

砸伤

无

1

6

7

42

四

安全操作规程

过跨小车电源线绝缘不良漏电

触电

无

1

6

7

42

四

安全操作规程

填表日期：

2007、06、15填表人：

陈权

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂辨识评价单元：

天车组

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

1

天车交接班作业

上下爬梯安全确认不够

摔伤

有

1

6

3

18

五

安全操作规程

交接班检车交接双方联系不当试车

刮伤

无

1

6

7

42

四

安全操作规程

接班人未等交班人离开危险区启车

刮伤

无

1

6

7

42

四

安全操作规程

天车工不戴安全帽上下车

碰伤

无

3

6

3

54

四

安全操作规程

天车工不穿绝缘鞋工作

触电

无

1

6

7

42

四

安全操作规程

2

天车主体活动

天车爬梯护栏损坏，没能及时修复

摔伤

无

3

6

7

84

三

焊制加固

大车限位失灵

撞车

无

1

3

3

9

五

限位保护装置

主付钩限位失灵，钩头冲项

砸伤

无

1

3

7

21

四

限位保护装置

主付钩抱闸失灵，吊物坠地

砸伤

无

1

3

7

21

四

加强检查

天车驾驶室绝缘不良漏电

触电

无

1

6

7

42

四

安全操作规程

加热炉钢坯跨天车无固定式煤气监测仪

中毒

无

3

3

7

63

四

便携式报警仪

天车配电漏电

触电

无

3

6

7

126

三

电气维修

减速机漏油地面油滑确认不够

摔伤

无

3

6

3

54

四

机械维修

3

天车作业活动

吊钩起降和吊运过程不鸣警示铃

刮伤

无

3

3

7

63

四

天车操作规程

违反“十不吊”“三不越过”吊运

刮伤

无

6

3

7

126

三

天车操作规程

填表日期：

2007、06、16填表人：

赵相勇

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂辨识评价单元：

天车组

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

3

　天车作业活动　

严重超限超载吊运

砸伤

无

3

3

7

63

四

天车操作规程

违章歪拉斜拽

掉道

无

3

1

7

21

四

天车操作规程

天车工操作失误，卷扬过卷冲顶

砸伤

无

6

1

7

42

四

天车操作规程

检修设备停电没挂牌无人看护

触电

无

3

6

7

126

三

天车操作规程

处理废钢吊起时安全确认不到位

刮伤

无

3

3

3

27

四

天车操作规程

与地面人员联系不当，手势不清时起吊

碰伤

无

3

3

3

27

四

天车操作规程

光线不足区域吊装上下确认不到位

碰伤

无

6

2

3

36

四

天车操作规程

长时间在高温下工作肌体温度失衡

中暑

无

3

6

3

54

四

安装空调

多人指挥天车工易注意力不集中

碰伤

无

6

2

7

84

三

天车操作规程

装换辊时油污多且滑，安全确认不够

砸伤

无

3

3

7

63

四

天车操作规程

吊装盖板时不平衡安全确认不够

砸伤

无

3

3

3

27

四

天车操作规程

吊钢卷时C型钩插不到位钢卷掉落

砸伤

无

1

6

7

42

四

天车操作规程

吊卷码垛时确认不到位造成倒垛

砸伤

无

1

6

7

42

四

天车操作规程

疲劳作业，精力不足

碰伤

无

6

1

7

42

四

天车操作规程

吊钢卷时夹不到位钢卷掉落

砸伤

无

1

6

7

42

四

天车操作规程

填表日期：

2007、06、16填表人：

赵相勇

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单：

加热炉

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

1

上料作业

吊钢坯钢丝绳断股老化

砸伤

无

1

6

7

42

四

轧钢厂安全操作规程

防护用品配戴不齐未戴安全帽

砸伤

无

3

6

7

126

三

轧钢厂安全操作规程

跨越辊道不走安全过桥

挤伤

无

6

2

7

84

三

轧钢厂安全操作规程

天车吊物转勾用手扶钢坯

烫伤

无

1

6

1

6

五

轧钢厂安全操作规程

2

推钢作业

吊运炉口钢坯站位不当

摔伤

无

3

3

1

9

五

轧钢厂安全操作规程

吊运炉口钢坯炉内热气喷出

烧伤

无

1

2

3

6

五

轧钢厂安全操作规程

开动辊道未确认

绞伤

无

1

6

7

42

四

轧钢厂安全操作规程

启动推钢机未确认

挤伤

无

1

6

7

42

四

轧钢厂安全操作规程

钢坯定位不准

挤伤

无

1

6

3

18

五

轧钢厂安全操作规程

上下弯钢坯未确认

挤伤

无

1

2

1

2

五

轧钢厂安全操作规程

长钢坯未确认

挤伤

无

1

2

1

2

五

轧钢厂安全操作规程

3

出钢作业

出钢时托钢位置不当钢坯滑落

挤伤

无

1

6

1

6

五

轧钢厂安全操作规程

开炉门未确认（辊道有人检修）

烫伤

无

3

3

3

27

四

轧钢厂安全操作规程

启动出钢未确认

挤伤

无

3

6

3

54

四

轧钢厂安全操作规程

甩回炉料时钢坯停位未确认

挤伤

无

1

6

7

42

四

轧钢厂安全操作规程

填表日期：

2007、06、16填表人：

玄兆栓

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单：

加热炉

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

4

炉区巡检

进入煤气区域未进行CO检测

中毒

无

1

6

40

240

二

轧钢厂安全操作规程

煤气脱水器脱水时未监测

中毒

无

1

2

15

30

四

轧钢厂安全操作规程

炉底光线在暗操作时无确认

摔伤

无

3

6

1

18

五

安装照明

雨雪天气走梯湿滑

摔伤

无

3

1

1

3

五

安全操作规程

夏季炉前温度高

中暑

无

6

3

3

54

四

防暑降温

检查盲板时关闭不严未检测

中毒

无

6

1

15

90

三

轧钢厂安全操作规程

炉侧煤气支管放水阀未关

中毒

无

1

1

40

40

四

轧钢厂安全操作规程

5

司炉作业

点炉时吹扫未确认

爆炸

无

1

2

40

80

三

轧钢厂安全操作规程

停炉时吹扫未确认

中毒

无

1

2

40

80

三

轧钢厂安全操作规程

点火生产时，煤气放散阀未确认

中毒

无

1

2

40

80

三

轧钢厂安全操作规程

加热过程不按程序操作

中毒

无

3

6

7

126

三

轧钢厂安全操作规程

用火把直接点柴油烧嘴

烧伤

无

3

2

3

18

五

轧钢厂安全操作规程

6

汽化作业

化验水质药物接触皮肤

蚀伤

无

1

6

1

6

五

防护皮手套

地面积水电缆漏电

触电

无

1

1

15

15

五

安全操作规程

蒸汽泄漏无处理

烫伤

无

1

6

3

18

五

加强检查

填表日期：

2007、06、16填表人：

玄兆栓

危险源辨识与风险评价表

表1

部门/单位：

第一轧钢厂　辨识评价单：

加热炉

序号

作业活动

危险源

可能导致事故

有无以往

风险评价

现有控制措施

L

E

C

D

级别

6

汽化作业　

汽包缺水，误操作汽包压力过高

爆炸

无

1

10

15

150

三

轧钢厂安全操作规程

汽包手动放散时温度高

烫伤

无

3

3

3

27

四

轧钢厂安全操作规程

汽化手动葫芦吊重物不当时

砸伤

无

3

2

3

18

五

轧钢厂安全操作规程

汽包排污时温度过高

烫伤

无

3

3

3

27

四

轧钢厂安全操作规程