采煤技术员岗位描述.docx
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采煤技术员岗位描述
采煤技术员“岗位描述”
一、岗位:
工作岗位:
采煤技术员
人员介绍:
张弛毕业于陕西能源职业技术学院采矿工程专业,
从事采煤技术工作3年。
二、所管综采面情况介绍:
工作面概况
603综采工作面概况六盘区位于黄陵一号井主要巷道西侧,南与八盘区相接,北临十、十三盘区,东接五盘区,向西为七盘区。
603工作面位于六盘区,距六盘区西一大巷口380M南为601工作面,北为605工作面工作面对应上部地表为低山林区,沟壑纵横,地表径流不太发育,上覆岩层厚度为280-400米左右。
605综采工作面地质构造及水文情况
1、煤层
主采煤层为2号煤,为条带壮亮煤和半亮煤,煤层结构简单,在局部分布1层夹矸,夹矸厚度0.05-0.30米,夹矸岩性为泥岩。
煤层厚度在1.94-3.43米之间,平均厚度为2.644米。
二号煤层以上20米左右为一号煤层,厚度为0.5米左右,不可采。
但该煤层瓦斯含量较高,回采后随着二号煤层顶板跨落进入工作面。
2、顶板二号煤顶板在本工作面范围内,伪顶为碳质泥岩,厚度小于0.1米,在部分地区分布,掘进时随煤层一起冒落。
直接顶为灰黑色泥岩厚度1米左右。
老顶为粉沙岩、细岩互层,厚度20米左右。
该顶板属中等冒落顶板,应及时维护。
3、底板底板为泥岩,厚度三米左右,易底鼓。
应及时维护。
4、构造
在工作面范围内,岩层近水平,起伏不超过3°;总趋势沿掘进
方向煤层降低。
煤层中深度1m左右的冲沟发育,造成顶板泥岩在煤层中沉积。
5、水文地质情况
根据煤科院西安分院对605工作面做物探工作的物探结果,在回风顺槽靠近切眼1000米范围内,在2号煤层与直罗下段含水层含有裂隙水。
故对该水患危险区段要有必要的防治水措施。
二、地质储量
605工作面顺槽长度3000m工作面长度261m地质储量279万吨,因受大巷保护煤柱影响,可采长度2900m可采储量270万吨。
三、安全情况
瓦斯
605工作面位于六盘区,六盘区瓦斯含量较低,但在距开口1400米前后存在瓦斯异常带,在掘进过程中应保证正常通风,防止瓦斯局部集聚升高。
煤柱
605工作面与603工作面之间的保安煤柱30米。
采高及回采率
(1)采高:
605工作面煤层厚度均匀,在2.63m,综采面一次
采全高,不留顶底煤,煤机司机应根据顶、底板起伏变化情况及时抬刀、落刀,做到不破顶,不破底,保证原煤的煤质。
(2)回采率:
加强工作面的管理,原煤的回采率必须达到98%以上。
巷道的几何参数及支护形式
605工作面进、回风顺槽及切眼均采用矩形巷道,沿煤层顶板掘进。
回风顺槽宽4.4m,高度为2.7m,顶板采用锚杆+锚索梁+塑钢网联合支护,锚杆长1.8m,间排距为0.8mx0.8m,采用“五六”菱形布置,锚索长6.3m,间排距为1.8mx1.6m,锚索梁长4m,—根梁三根锚索。
两帮采用3排1.8m锚杆+塑钢网对煤帮进行维护。
间排距为1mx1.5m。
进风巷道宽4m净高2.7m,顶板采用锚杆+锚索梁联合支护,锚
杆长1.8m,间排距为O.8mx0.8m,采用“四五”菱形布置,锚索长
6.3m,间排距为1.55mx1.6m,锚索梁长3.5m,一根梁三根锚索。
两帮采用三排1.8m锚杆+塑钢网对煤帮进行维护。
切眼宽7.2m,高2.7米,采用锚杆+锚索+锚索梁+11#工字钢棚的形式进行支护,锚杆长1.8米,间排距为0.8mX0.8m,采用“八九”菱形布置,锚索间排距为1.2mx1.2m,锚索梁排距为2m,每排采用3.5m和3m各一根,一梁三根锚索,钢棚支护采用两根钢梁并在一起布置,每根钢梁下打两根单体,钢棚间距为1米,钢棚长4m。
三、所在岗位对操作要求描述:
采煤方法及工艺
采煤方法:
605综采工作面采用长壁后退式采煤法,使用综采进行回采,全部垮落法处理采空区。
采煤工艺:
工艺流程为:
割煤一一装煤一一移架支护一一推移
运输机
工艺说明及要求
1、割煤
605工作面采用MG550/122—W[型电牵引采煤机落煤装煤ZZ5000-14.5/28型液压支架支护顶板的综合机械化采煤方法。
(1)割煤方式:
采用MG550/122—W[型电牵引采煤机割煤,
每次割煤深度(截深)为0.80m,采煤机前进方向的滚筒始终为上行
割煤,另一个则为下行割煤,一次采全高,不留顶底煤。
(2)进刀方式:
采用端部斜切进刀方式,进刀距离不得小于
35m割煤采用机头、机尾双向进刀。
(见附图)
(3)装煤方式:
利用煤机滚筒叶片及运输机靠煤壁侧铲煤板,借助煤机滚筒自旋和支架为运输机提供的推力自动装煤,片帮及割煤过程中洒落在运输机外的煤由人工用锹及时装入运输机。
(4)质量控制标准:
割平顶、底板,煤壁平直,且与顶底板垂直,机头机尾的顶底板要与巷道顶底板过渡平稳,不得出现高低差。
2、移架
两个工作面配置ZZ5000-14.5/28型支撑掩护式液压支架,对工作面顶板进行支护。
(1)移架方式和方法
移架在煤机滚筒过后6架外进行,采用本架操作、顺序移架、追机作业方式,移架步距为800mm。
移架遵循收回前梁及侧护板――降柱――提架――拉架――升柱――伸出前梁及侧护板的原则。
(2)支架的移设质量标准
I、移架必须固定4个支架工,且有一名班长和验收员负责。
H、初撑力不低于规定值的80%。
皿、支架要排一条直线,其偏差不得超过士50mm
W、支架中心距为1500mm其偏差不得超过士100mm
V、支架要垂直于顶底板,做到迎山有力,顶梁上无浮矸浮
煤,与顶板接触严密,不准空顶
W、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角小于70。
%、要移架及时,端面距最大值不大于340mm
忸、相邻支架间不得有明显错差,错差不得超过侧护板高的2/3,支架不挤不咬,架间空隙不超过200mm。
区、遇到顶板破碎时,移架采用带压擦顶移架,移架时让支柱仍保持一定的工作阻力,使顶梁贴着顶板前移,减轻移架时顶板岩层的活动,减少顶板破坏。
因顶板破碎、移架工作跟不上时,应停采煤机,待移架跟上后再割煤。
3、推移运输机
割煤移架后推移运输机,其具体要求如下:
(1)推移运输机在煤机滚筒后10架外进行,运输机停止运转时,禁止推移(机头、机尾除外)。
(2)推移机头、机尾前,必须把前方的浮煤杂物清理干净,对前方超前支护进行改替加固后再推移。
移后的机头机尾必须平缓且直,移过的运输机必须成直线,其偏差不超过±100mm。
(3)运输机在推移过程中,要单向顺序平衡推移,严禁出现底鼓,钻底现象。
(4)运输机必须与转载机搭接合理,底链不拉回头煤。
顶底板管理
一、顶板管理的方法:
605工作面采用143台ZZ5000/14.5/28型支撑掩护式液压支架支护顶板,采用全部垮落法处理采空区。
管理要求:
1.移架时严格按支架操作要求操作,避免倒架、歪架、咬架,否则应进行调架。
2.调架时若顶板破碎或冒顶必须先对顶板进行维护,否则严禁调架。
3.严格执行敲帮问顶制度,开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。
4.液压支架必须接顶,顶板破碎时必须超前支护。
5.采煤机采煤时,必须及时移架,在煤机滚筒过后6架开始移架。
6.严格控制采高,严禁采高大于或小于支架的最大,最小支护高度。
二、两端头顶板管理:
工作面两端头顶板受压集中,历来是顶板管理的难点,所以应加强支护。
605回风端头采用三台ZZ5000-14.5/28型液压支架支撑顶板,因端头顶板压力大,对三台支架要认真仔细地加以维护,除此而外,在1#支架与上煤帮间采用一对两根4.5m长的花边工字钢梁(11#矿用工字钢制作)和2.5m或2.8m单体及1.2m绞接顶梁维护顶板。
花边梁采用一梁四柱,交替迈步前移,间距300mm错步800mm迈步循环距1600m,每循环前移一根,一排单体支柱距上煤帮500mm(花边梁在迈步前
移时应停止并闭锁运输机和转载机)
605进风端头采用三台ZZ5000-14.5/28型液压支架进行维护同时在下煤帮打一排柱,来维护此处顶板,柱距下煤壁帮为800mm。
选用2.5m或2.8m单体支柱与1.2m绞接顶梁。
三、端头支护的要求:
(1)两端头支架达到初撑力,出口卫生清理干净,高度不低于1.8m,且有0.7m宽人行道。
(2)两端头支架前梁支设平稳,歪咬架应立即调正。
(3)拉端头支架应坚持少降快移,减少空顶时间。
(4)坚持用好一对花边钢梁,严禁错步大于800mm。
(5)两端头切顶支柱,柱距400mm排距300mm迎山有力,打好线柱,挡严矸石。
工作面工程质量管理:
1、采面支护质量
(1)液压支架确保台台完好,初撑力不低于规定值的80%,移架时上尺上线,移架后要成一直线,其偏差不得超过士50mm中心距偏差不超过士100mm相邻支架空隙不超过规定(<200mm。
(2)支架前梁与煤壁间距离小于340mm。
(3)超前支护30m内要求支柱成线,无断梁少柱现象,支柱的初撑力符合要求不得小于90kN。
(4)超前支护所有单体必须用防倒绳,防止单体失效倒柱砸人。
(5)所有单体必须穿柱鞋,防止钻底。
(柱鞋尺寸150X150mm,底板遇水松软时,要使用大尺寸木柱鞋。
)
(6)工作面液压支架及单体支柱要编号管理,备用单体,绞接顶梁
要码放整齐,不得胡乱堆放
(7)顶板不平整时,要用木梁板皮刹顶,力求支架支柱接顶效果良好。
2、工作面要做到“三直二平两畅通”
工作面煤壁,运输机及液压支架要成直线,且相互平行,煤机在割煤过程中,不割顶不卧底,做到顶底板平整,煤壁不得留有伞檐.不得任意丢失顶煤和底煤,工作面浮煤清理干净,两顺安全出口畅通无阻安全出口高度不得低于1.8m,并且必须设专人维护。
最大、小控顶距,放顶步距
1、最大控顶距5.34m
2、最小控顶距4.2m
3、放顶步距0.8m
周期来压顶板管理
1.派专人观察顶板压力变化情况,及时作好周期来压的预报工作。
2.加强工作面液压支架的检修工作,确保台台完好,支撑达到初撑力规定值。
3.加强机头、机尾3m范围内的维护。
4.超前支护长度必须保证30m以上。
5.严格控制采高,做到不破顶适当缩小控顶距,支架接顶严实。
6.安全出口必须畅通,安全出口的高度必须保证在1.8m以上。
7.坚持用好前端头一对迈步花边钢梁。
循环作业方式
两个综采堆作业方式均实行“三.八”制,一班检修,二班生产,检修实行包机制,责任明确,分工协作,生产班实行煤机追机作业。
生产系统
1、煤炭运输系统
工作面运输机-转载机-605进顺皮带-六盘区运输皮带-西一皮带t二上山皮带t大巷皮带t地面皮带t煤场或选煤厂
2、辅助运输系统
地面-副一平硐-二盘区轨道巷-西一轨道巷-六盘区轨道巷-
605工作面
3、通风路线
主平硐一
副一平硐—二盘区轨道巷—西一轨道巷—六盘区轨道巷―
副二平硐
2#进风斜巷—
605进顺—605工作面—605回顺—六盘区回风巷—西一回风巷—二盘区回风巷-2#回风斜井
四、管理工作中遇到的问题
对与我们工程管理技术人员,工程质量和现场操作规范是我们日常检查的重点。
我每次现场检查都严格依三大规程为标准。
在平时检查中常遇到的隐患;
1、进风、回