施工组织设计项目管理课程设计.docx
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施工组织设计项目管理课程设计
青岛理工大学
施工组织课程设计任务书
题目：
青岛理工大学教职工宿舍2#楼
施工组织设计
学生姓名：
仙人球
学生学号：
院系名称：
工程管理系
建筑工程管理专业124班
指导教师：
2013年6月
施工组织课程设计
第一章工程概况
（1）建筑物概况
该工程是青岛理工大学教职工宿舍楼1个单体楼座，建筑面积4569.5m2，建筑高度为18.75米，工程为砖混结构，本工程耐火等级为二级，耐久等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度抗震，建筑设计使用年限50年。
（2）建筑设计概况
本建筑全长70.74m，宽24.64m，建筑总面积约为4569㎡；层高为3.3m，檐口标高18.75m。
拟建建筑周边环境及建筑内部布局简图
室内普通墙面抹混合砂浆，卫生间采用瓷砖墙面；门厅、走道、楼梯间采用磨光花岗岩板地面，办公室、实验室采用铺地砖地面，卫生间采用防滑地砖防水地面，卫生间采用TS高分子复合卷材防水；外墙用乳胶漆刷涂，铝合金幕墙；门采用铝合金弹簧门，木夹板门，全玻门，防盗门，窗采用铝合金窗和铝合金推拉窗；屋面水泥砂浆找平层上做TS防水卷材一层。
（3）结构设计概况
结构形式为砖混结构，C15混凝土垫层，墙面24墙为多孔砖承重墙，12墙为水泥珍珠岩板。
工程耐火等级为二级，耐久等级为二级，屋面防水等级为二级；结构设防等级与设防烈度：
抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度抗震，抗震等级为二级。
（4）地质及环境条件
根据勘测报告：
土壤为普通粘土，天然地基承载力为200KN/M2,地下水位在7-8米处。
本地区土壤最大冻结深度为0.6米。
（5）工期开工日期
2010年3月1日；
工程竣工日期：
2010年10月1日
（6）施工技术经济条件
本工程所有工种包括瓦工、木工、钢筋工等均统一从劳动力市场中调遣，合同已经签订，人力资源充足。
主要的施工机械也都从机械租赁市场中租赁，可选择范围广。
第二章工程项目组织
2.1施工目标
质量目标：
工程合格
施工日期：
2010年3月1日开工，2010年10月1日竣工。
2.2工程项目组织机构
建立工程项目组织机构，由项目经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、材料员、核算员、预算员、试验员、测量员等组成。
全面负责施工的实现。
施施工组织机构如图1-1所示。
图1-1
第三章施工组织
3.1施工准备
3.1.1技术准备
（A）组织施工管理人员认真熟悉图纸，领会图纸设计意图，并完成图纸会审工作。
（B）完善施工组织设计，编制好关键工序的施工作业指导书，做好技术交底工作
2.施工现场准备
（A）清理现场障碍、平整场地，铺设施工道路，做好给水、排水、施工用电、通信设施。
（B）搭设现场临时设施，配备消防器材。
（C）施工采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，用橡胶绝缘电缆埋地敷设。
3.1.2材料机具准备
（A）落实工程用料的货源及运输工具，对供货方进行评审，做好进货准备。
（B）施工周转材料、施工机具提前进场。
3.1.3劳动力准备
（A）根据工程结构特点，需要工种，认真审评、择优选择高效的施工队伍。
（B）做好这工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各种人员分批进场，安排好职工生活。
（C）做好职工安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，对特殊工种上岗培训，不合格者不得上岗。
本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。
所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。
做到看样定货，材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。
5.生产准备
施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。
现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。
3.1.4机械工具准备
本工程施工机械包括水平和垂直运输机械、混凝土搅拌运输机械、混凝土振捣机械、钢筋加工机械等。
在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。
定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。
垂直运输：
主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。
加工机械：
参见《主要分项工程施工方法》中的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。
表4.1主要施工机械表
序号
名称
型号
数量
备注
1
塔吊
QTZ100
2台
回旋半径50m
自备
2
砂浆拌和机
200L
1台
砌墙、粉刷
自备
3
插入式振捣器
ZPN35
5台
自备
4
平板振动器
ZB110-50
2台
自备
5
电焊机
AX-300-1
2台
自备
6
对焊机
1台
自备
7
钢筋弯曲机
ZC25B-3
2台
自备
8
钢筋调直机
1台
自备
9
钢筋切割机
2台
自备
10
潜水泵
2台
自备
11
木工圆盘锯
MJ104
1台
自备
12
木工平刨机
MB504A
2台
自备
13
单面木工压刨机
MB106
2台
自备
14
经纬仪
鲁J2
1台
自备
15
水准仪
S3
2台
自备
16
光电测距仪
1台
自备
17
检测工具
DM103
1套
质量检验用
自备
第四章施工方案
4.1施工流向
本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。
在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。
本工程主要施工程序为：
基础结构→主体工程→屋面工程→装修工程→基础工程：
采取由下而上的施工顺序施工。
主体结构：
施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。
装饰工程：
主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。
施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。
室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。
根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：
即：
由西向东流水施工。
4.2施工顺序
基础与主体施工时，由木工、钢筋工、混凝土工、架子工等组成混合作业对，从下向上每层分两段流水施工；内装饰施工时，抹灰工、木工、油漆工分别组成专业作业施工队按墙面面顶棚抹灰、楼地面、门窗安装、油漆粉刷从上向下层分层流水施工；屋面工程、外装饰、室外工程另组成一条作业线。
由混凝土工、模抹灰工、油漆工、防水工分别组成专业作业队施工；安装工程分别由管工、电工组成专业作业队施工。
4.3施工机械
（A）基础土方采用反铲挖掘机大开挖，灰土垫层用1.5t压路机碾压。
（B）楼板模板采用竹胶合板，其他采用组合模板。
（C）垂直运输采用塔式起重机。
（D）混凝土采用预拌混凝土，泵送。
4.4.主要分部施工分项工程施工方法及技术措施
4.4.1测量放线
1）平面定位：
基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据。
施工到±0.000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在±0.000处消除。
2）标高传递：
基准标高设在0.500m标高处，根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线，用DS3水准仪测设，并作好测量记录，各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0.500m处，每处测设不少于两遍。
然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。
并用醒目油漆作好标记。
进入装饰施工时，将各楼层0.500m标高引测到每间房四周的柱面上。
3）沉降观测：
在不易被施工扰动且土质较好的地方，设置两个永久性水准点，其中一个应深埋，用盖板盖好保护。
该水准点以建设单位或城市规划部门提供的水准点引测，用往返测量Ⅱ等精度附合水准路线测出。
按设计图纸或有关规范在建筑物适当部位设置沉降观测点，观测点在标高0.500m处。
主体结构施工时每完成一层测量一次，装饰阶段每月一次，交工时将永久性水准点、沉降观测点和各次观测记录一并移交建设单位继续观测。
4）所有测量作业必须经过复核。
误差应满足要求。
-
4.4.2地基与基础工程
1）施工顺序
挖土方浇注基础垫层扎基础钢筋支基础模板浇筑基础混凝土基础砌筑
土方回填：
①基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。
②土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，验收基底标高
③回填土的土质、含水率应符合设计要求。
④基础两侧对称回填，分层夯实。
采用蛙式打夯机压实，打夯遍数根据实际情况确定。
打夯机夯不到的地方采用人工补夯。
注意事项：
①本工程基础施工时正值雨季，基槽开挖前，应做好地面排水工作。
②基槽开挖前，应根据给定的坐标点定位放线，经复核确定无误后方可动土开挖。
开挖的过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高。
③如非设计变更，基槽严禁超挖。
④土方开挖工程的质量检验标准应符合GB50202-2002表6.2.4的规定
4.4.3主体工程
主体工程施工顺序
扎柱钢筋支梁柱以及楼梯模板支梁板钢筋圈梁浇筑混凝土
砌筑工程
（1）钢筋工程
施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。
按抗震要求，箍筋的两弯钩均须弯成135度。
将加工好的钢筋挂牌编号。
钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位置。
钢筋绑扎：
交叉点均绑扎。
梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。
钢筋搭接处，应在中部和两端扎牢。
绑扎好后设置砼垫块，砼垫块一律带扎丝，以便捆牢。
（2）模板工程
本工程柱、梁均采用10mm厚竹胶模板配制成定型模板，每隔400设100×80加劲木枋。
支柱模时在底部留清扫口。
支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。
当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的1‰-3‰起拱。
现浇板模板按设计尺寸配置好两层，周转使用。
模板拆除：
侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除；底模在砼强度符合GB50204-2002中表4.3.1规定后，方可拆除。
拆模时严禁野蛮施工，防止用力过猛撬坏新浇砼构件，防止模板、支撑自由上落下击坏下层梁板构件。
已拆除模板及支撑的梁板在砼强度达到设计值后才能承受全部使用荷载，当施工荷载所产的效应比使用荷载更为不利时，则须经过计算，加设临时支撑。
（3）砼工程
砼的拌制：
严格按配比单计量配料，称量误差控制在GB50204-2002表7.4.3所规定的允许偏差范围内。
称量器具定时校检，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。
按正确的顺序投料，控制搅拌时间。
砼的浇筑：
控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间，不超过规范规定。
浇柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
砼浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。
梁柱采用振动棒振捣。
板采用平板振动器振捣。
采用插入式振动棒时，振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍，与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。
并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件，振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。
操作振动棒时注意快插慢抽，防止欠振、过振和漏振。
砼浇筑过程中，钢筋、予留予埋、模板派专人跟班看守，以防钢筋、予埋件偏位、模板变形移位。
为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位，施工人员及斗车应在浇灌运输道上行走。
砼的养护：
在砼浇筑完毕后10-12h内，用草袋覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
养护时间不少于7昼夜。
在已浇筑的砼强度未达到12N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作
4.4.4屋面工程
屋面工程施工顺序
屋面保温找平层铺防水卷材水泥砂浆抹面
4.4.5装饰工程
装饰工程施工顺序
外墙抹灰内墙抹灰顶棚抹灰楼地面木门扇安装铝合金弹簧门铝合金推拉门卫生间面砖工程花岗岩楼地面
（1）楼地面：
水磨石地面，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
（2）顶棚及墙面：
顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
（3）外墙面：
为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
（4）抹灰工程：
抹灰前应对表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并将施工洞堵塞密实。
抹灰质量控制应按施工验收规范要求。
（5）室内装修前必须将屋面防水做好，以防上面漏水污染墙面。
4.4.6脚手架
（１）外脚手架：
本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。
脚手架基本尺寸确定为：
立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，内立杆距墙面0.5m，大横杆竖向距离即步距为1.5m，连墙杆间距为两步三跨。
由于本工程脚手架高度小于24m，不须进行设计计算，仅按下列规定搭设即可保证安全。
① 搭设准备
A、基础回填土已完成后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。
B、外架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细交底。
C、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格。
D、搭设人员要求身体健康（已作定期体检）、持证上岗，搭设人员个人防护用品齐全。
E、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。
② 立杆基础A、地基处理
a、立杆要坐落在坚实土、普通老土（包括3年以上回填土）、分层夯实回填土的地基土上，地耐力不得小于80KN/m。
b、立杆必须装设在底盘上，或采用400×400×60预制砼板，或采用垫木支座（垫木需采用长2.0~2.5m、宽不小于20cm、厚5~6cm木板，垂直于墙面垫放）。
B、定距定位
a、根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离，并打好木桩。
b、按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记。
③ 杆件接长与连接
A、立杆首根，应有长有短，错开搭设。
立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m，内排应低于檐口0.4~0.5m。
B、偏差要求
a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有3个方位），力求不在同一步内。
b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。
大横杆应布置在立杆的内侧。
各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。
c、底座沉降小于10mm。
步距偏差±20mm，杆距偏差±50mm，排距偏差±20mm。
d、接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46—88》的有关规定执行。
C、钢管：
直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以4~6.5m为宜，小横杆长1.8~2.0m为宜；直径48mm与51mm的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。
D、扣件：
应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用。
E、立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。
对接接头应交错布置，不应设在同步、同区格内，并应避免处在纵向水平杆的区格中部。
F、立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。
小横杆靠墙一端距墙一般为50~100mm。
G、剪刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件。
H、扣件连接要求：
内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在40~60N.m之间,最大不得超过65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内；大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。
I、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，防止在纵向发生位移。
J、脚手架搭设顺序：
安放底座→放置纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
④ 架体与建筑物拉接
A、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚度，增强架体的整体稳定，防止脚手架内外倾斜，并可靠地传递风荷载。
B、连墙杆应设置在楼层圈梁结构部位，每层设置。
水平向每4.5m设一点。
⑤ 剪刀撑
在外排立面两端设置，中间每隔12~15m设一组，每组跨5~7根立杆，斜边与地面成45~60角。
由底连续设置剪刀撑到顶。
⑥ 施工层脚手板铺设
A、采用纵铺竹制脚手板（板长2.2~3m宽25~30cm，板厚不小于4cm，螺栓直径8~10mm，螺栓间距500~600mm，每块板螺栓不少于4根）。
竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，平接时其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持10~15cm；搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持20~30cm，板端伸出小横杆的长度保持10~15cm，板端必须与小横杆绑牢。
B、在脚手架全高度段内，脚手板铺设不多于2层，作业不超过2层。
C、脚手板的荷载控制：
砌筑脚手架不超过3KN/m，集中荷载不超过1.5KN/m；装修脚手架不超过2KN/m。
⑦ 防护
A、脚手架的外侧用密目安全网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘污染。
B、作业层下应满铺脚手板作为防护层，当作业层下无脚手板防护层时应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护用。
C、作业层外侧设栏杆和挡脚板：
栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm。
⑧ 斜道
A、立杆横距同斜道宽，纵距≤1.5m。
B、小横杆沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢。
C、斜梁（斜横杆）搭在小横杆上，间距≤60cm。
D、大横杆起加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高，每步架一道，搭在立杆外侧。
⑨ 拆除
拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。
拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。
拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。
拆架时应注意以下几点：
A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行。
所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除后高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。
B、拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。
拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。
拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。
C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
D、在拆架过程中，不允许中途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。
操作时，思想要集中，上下呼应。
E、拆下来的架料要分类堆放，进行保养
（２）里脚手架：
采用工具式脚手架，周转使用。
4.5划分施工段
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水（不等高式）施工。
根据本工程的特点，每一分项工程划分两个施工段，划分流水施工段时结合项目部的技术水平、设备装备、人员素质综合考虑，科学合理的确定流水节拍、流水步距、操作作业面、并满足以下基本要求：
1、始终保持两个施工过程的先后工艺顺序。
2、保持施工过程的连续作业。
3、使前后两个施工过程的施工时间最大搭接。
4、足够的工作面尽量相等，主导工序的工程量所用劳动力消耗尽量相等。
5、施工段的分部同工程施工对象的结构界限（如温度缝、沉降缝）取得一致
第五章横道图及劳动力动态分析表的绘制
5.1各分项工程流水施工
5.1.1基础工程
基础工程包括土方开挖、浇筑混凝土垫层、绑扎基础钢筋、支设基础模板、浇筑基础混凝土、回填土等施工过程。
其中基础挖土采用人工开挖，每一个施工过程划分为两个施工段，采取全等节拍流水施工。
土方人工开挖劳动量135个工日，30人两班制施工，则作业持续时间为：
t挖土=135/（2*2*30）=2（天）
浇筑混凝土垫层劳动量26个工日，13人一班制施工，其作业持续时间为：
t砼垫层=26/（2*1*13）=2（天）
基础绑扎钢筋劳动量为13个工日，施工班组人数为6人，采用一班制施工，其流水节拍为：
t筋=13/（2*6*1）=2（天）
支基础模版的劳动量为78个工日，施工班组人数为25人，采取一班制施工，其流水节拍为：
t支模板=78/（2*1*25）=2（天）
浇注基础混凝土的劳动量为113个工日，施工班组人数为20人，采取两班制施工，其流水节拍为：
t浇注砼=113/（2*2*20）=2（天）
回填土劳动量为38个工日，施工班组人数为10人，采取一班制施工，其流水节拍为：
t回填=38/（2*1*10）=2（天）
工期T1=（2+6—1）*2=14天
5.1.2主体工程
主体工程包括立柱子钢筋，支梁柱以及楼梯的模板，梁钢筋、板钢筋，圈梁、浇筑混凝土，砖砌筑施工过程。
主体工程由于有层间关系，要保证施工过程流水施工，必须使m=n，否则，施工班组会出现窝工现象。
本工程中平面上划分为两个施工段，主导施工过程是支梁柱以及楼梯的模板，要组织主体工程流水施工，就要保证主导施工过程连续作业，为此，将其他次要施工过程综合为一个施工过程来考虑其流水节拍，且其流水节拍值不得大于主导施工过程的流水节拍，以保证主导施工过程的连续性，因此，则主体工程参与流水的施工过程数n=2个，满足m=n的要求。
具体组织如下：
主导施工过程的支梁柱以及楼梯的模板劳动量为1011个工日，施工班组人数为10人，两班制施工，则流水节拍为：
t模=1011/（5*2*10*2）=6（天）
立柱子钢筋，梁钢筋、板钢筋，圈梁、浇筑混凝土，砖砌筑统一按一个施工过程来考虑其流水节拍，其流水节拍不得大于6天，其中，柱子钢筋劳动量为57个工日，施工班组人数为10人，一班制施工，则其流水节拍为：
t柱筋=57/（5*2*10*1）=1（天）
梁钢筋劳动量为55个工日，施工班组人数为6人，一班制施工，其流水节拍为：
T梁=55/（5*1*6*2）=1（天）
板钢筋劳动量为306个工日，施工班组人数为20人，两班制施工，其流水节拍为：
t板筋=802/（5*2*20*2）=1（天）
圈梁劳动量为160个工日，施工人数为8人，一班制施工，其流水节拍为：
T圈梁=160/（5*1*8*2）=2（天）
浇注砼劳动量为239个工日，施工班组人数为15人，两班制施工，其流水节拍为：
T浇注砼=239/（5*2*15*2）=1（天）
砖砌筑劳动量为643个工日，施工班组人
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