脚手架技术交底.docx

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脚手架技术交底

脚手架工程垂直运输设施技术交底

一、施工准备

（一）材料

1、杆件：

外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管或外径51mm、壁厚3mm无缝钢管（立杆、平杆、斜杆、剪刀撑、扫地杆）。

长杆（长4—6.5m），短杆（长1.8—2.2m）。

2、配件：

可锻铸铁铸造扣件或钢板压制扣件（直角扣件即“十字扣件”、旋转扣件即“回转扣件”、对接扣件即“筒扣”或“一字扣件”）、脚手板、人梯、垫板、垫木、水平安全网（平网）、竖向密眼安全网（立网）、竖向防护板、镀锌铁丝8#、10#。

3、设备：

门式吊。

（二）作业条件

1、空中的障碍物和供电线路已拆除。

2、建、构筑物的基础施工已完成。

3、在脚手架搭设范围内的地基土未被破坏或已压实。

4、脚手架外侧的排水管设施已完善，场地无积水。

二、操作工艺

（一）基本要求

1、必须满足施工需要并确保施工安全。

2、必须选用适合现代施工要求的先进设备和技术。

3、必须采用科学的设计和切实可行的技术措施来保证使用的可靠和安全。

4、必须提高和完善规范化管理。

5、作业人员必须具有相应的资质和熟练的技术并持证上岗。

6、构配件、连接件必须满足相关的技术标准和质量标准。

7、构架方式、节点构造，必须安全可靠。

8、搭设、验收、使用、维护、拆除必须符合安全要求。

（二）扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定

1、双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距应为1.4—1.6m，立杆横距应≤1.2m，平杆步距应为1.5—1.8m。

2、作业层距地（楼）面高度≥2.0m时，脚手板的铺设宽度：

外脚手架≥750mm、里脚手架≥50mm。

铺设的脚手板边缘与墙面的间隙≤30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙≤100mm。

当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。

3、当架高≥6m时，必须设置均匀分布的刚性连墙点，连墙点设置须符合以下规定：

（1）落地（或底支托）式脚手架，当架高≤20m时，≤40m²应设一个连墙点，且其竖向和水平间距均应≤6m。

当架高＞20m时，≤30m²应设一个连墙点，且连墙点的竖向间距≤4m，竖向间距≤6m。

（2）脚手架未设置连墙点的自由高度应≤6m。

（3）当连墙点位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。

4、整体性拉结杆件的设置须符合以下规定：

周边交圈设置的扣件式钢管脚手架，当架高为6—25m时，应在外侧面的两端和每隔12—15m处自下面上连续设置剪刀撑。

当架高＞25m时，应于外侧面满设剪刀撑。

在设置有连墙件的步架平面内直设置水平斜拉杆，以加强脚手架的横向刚度。

5、满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体接结杆件。

6、剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°—60°之间，水平投影宽度不应小于两跨（≥4m）或不应大于四跨（≤8m）。

斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与3—4根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比≤60。

7、立杆底端100—300mm高度处，一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。

8、杆件连接构造须符合下列规定：

（1）脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。

相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应＜1/3步距。

上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应＜1/3纵距

（2）扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应≥0.8m。

搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距≤0.6m。

（3）杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m。

（4）单立杆和双立杆连接：

当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在双立杆上加旋转扣二道。

当采用双杆连接时，单立杆底支于小横杆上，上部与大横杆扣牢，并与双立杆用不少于3道旋转扣连接。

（5）相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。

（6）平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。

9、安全防护、围护须符合以下规定：

（1）作业层距地（楼）面高≥2.5m时，其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。

挡脚板亦可在脚手板上0.2—0.3m处用钢管低拦杆代替。

架高9—25m时，应视需要加设立网维护和封闭防护。

（2）当临街处脚手架架高≥2.5m和立体交叉作业时脚手架应采取全封闭、半封闭和搭设安全通道防护棚等适合的防护措施。

挑脚手架或悬挂脚手架还应按防护要求采用立网维护。

10、架高≥9m，未作外侧面全封闭、半封闭和立网维护的脚手架，应距地面4m设置首层网，其悬出宽度应≥3m，并应自首层网每隔3层设一道层间网，悬出高度≥3.0m。

11、外墙作业采用栏杆或立网维护的挑脚手架，当架高≤6m时，应从其下4—6m处开始，设置两层相隔3m的随层安全网，其距外墙面支架的宽度应≥3.0m。

12、脚手架的上下通道（梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯）应配置扶手、栏杆或其他安全防（围）护设施。

并清除通道中的障碍，确保人员上下安全。

13、扣件或钢管脚手架搭设高度和卸载装置须符合下列规定：

（1）单立杆双排脚手架的搭设限高应＜50m。

（2）当单立杆双排架的搭设高度≥50m时，应在架高20—30m处采用双立杆和在架高30m以上部分采取卸载措施，架高50m以上应采用分段全部卸载措施或采用挑、挂、吊和附墙升降脚手架。

（三）扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：

1、镀锌钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀现象。

2、扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。

严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

3、脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体构架杆件连接可靠。

4、竹串片脚手板的竹片宽应≥60mm，拼接螺栓直径为φ6—φ10，螺栓间距≤600mm，拼接必须紧固可靠。

铺设后用8#—10#镀锌丝绑牢固定。

（四）脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定：

1、脚手架的搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

2、定于地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，其面积≥0.15m²。

3、脚手架在搭设前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格不相符和质量不合格的杆配件。

4、脚手架在搭设作业前，必须按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

5、周边交圈的脚手架应从某一角部开始并向两边伸延交圈搭设。

6、应按标定的立杆位置，依次竖起立杆，先将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵横向平杆，最后将立杆校正以后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

立于地面的立杆在竖立后未与一步纵、横向平杆连接前应加设临时斜撑或抛撑固定。

在设置第一排连墙件前，边长≥20m的周边脚手架，应适当设置抛撑，以保构架稳定和架上作业人员安全。

7、剪刀撑、斜撑等整体连结件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

8、处于顶层连墙点之上的脚手架自由高度应≤6m。

当作业层高出其下连墙点2步或4m，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

9、脚手板应铺平、铺稳，必要时用10#以上的镀锌铁丝绑扎固定。

10、脚手架采用对接平铺时，在对接处两侧的支承横杆的距离应控制在100—200mm之间。

11、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。

铺板严禁出现端头悬出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

12、竹串片脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于0.75m。

脚手架的两端和拐角处、沿板长方向每隔15—20m处、坡道的两端处以及其他可能发生滑动和翅起的部位，纵铺脚手板应与其下支承横杆绑扎固定。

13、当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠的连接。

14、用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。

其悬臂端应提前考虑适当的变形量。

同一层各挑梁、架顶标高该差不大于20mm，并应视具体情况设置其间的整体拉构件，以保持整体稳定。

15、在装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意撑拉杆件的松紧程度，以免引起杆件和整架的变形。

16、在进行搭接作业时，作业面宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。

作业人员必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

17、在脚手架搭设过程中，不得随意改变构架设计，不得随意改变杆配件状态，不得对立杆纵距作≥10mm的构架尺寸放大。

18、脚手架上堆放搭设用的杆配件，必须确保脚手架不超载，并施以可靠的安全保证措施。

放置在脚手架上的单独杆件在作业人员离开前，必须固定两个以上的结扎点，避免作业人员误攀造成安全事故。

19、脚手架节点的连接应可靠，其中扣件拧紧程度的控制扭力距应达到40—60N·m。

20、立杆垂直度应≤1/300，且架高≤20m时应≤50mm，当架高为20—50m时应≤75mm，当架高＞50m时应＜100mm。

21、全架长平杆水平偏差应≤1/250，且不应大于50mm。

22、脚手架搭设后须经检查验收合格后，才允许投入使用。

23、脚手架在连续使用6个月后，或停止使用超过15天后又重新使用，或经恶劣环境、气候等强力因素作用之后，或经改变、变形和存在稳患时，须经日常检查，合格后，方可使用。

24、结构脚手架上的施工荷载不得大于3KN/m²，装饰脚手架上的施工荷载不得大于2KN/m²。

25、脚手架上堆码的红砖不得多于单排立码3层。

架板上砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，人力搬运、安装的构件自重不得大于2.5KN。

26、放置在脚手板上的材料应码放整齐，不得影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应保持车道畅通，严禁上架人员在架上奔跑、退行和倒退拉车。

27、在作业中必须保持脚手架构架结构的完整性和整体性，作业人员必须注意自我安全保护和他人安全。

严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息，严禁攀援脚手架上下。

28、作业前应对脚手架进行安全检查，发现安全隐患，应停止作业进行检修。

发现异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。

29、作业收工前，应对脚手架架面及安全网内进行清理，严禁自上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

30、脚手架的拆卸应按规定的程序进行，连墙件应在其上部可拆杆件全部拆除后才能拆除。

拆除的过程中，凡已松开连结的杆配件应及时拆除运走，避免作业人员误扶和误靠造成安全检查事故。

拆卸的杆配件应安全地运出和吊下，禁止单人进行有可能发生危险的作业。

（五）模板支撑架和转运平台架的一般规定

1、作用于扣件式模板支撑架和转运平台上的集中荷载不应大于下列规定值：

大、小横杆的跨度为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m时分别为4.5KN、3.5KN、2.5KN、2KN。

2、支撑架的构架必须根据整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其他撑拉、连墙措施。

并根据不同的构架、荷载情况和控制变形的要求，在横杆安装时适当提高横杆的安装位置。

3、支撑架的高度调节，当采用搭接立杆时，其旋转扣件的总抗滑承载力不应小于设计荷载的2倍，且旋转扣不得少于2道。

支撑架的高度调节也用短立杆与横杆连接并调整小立杆上下高度来实现，还可用可调顶托（为木尖等）来解决，但平杆上的集中荷载必须符合第1条的规定。

4、配合垂直运输而设置的转运平台架应按实际荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构架和设置连墙、撑拉设施，禁止与脚手架共用。

5、模板支撑架和转运平台架上设置上人作业面时，应按规定设置安全防护。

（六）特种脚手架的一般规定

1、高耸、大悬挑、曲线形和提升用脚手架，搭设时须满足下列要求：

（1）应确保承载可靠和使用安全，应经严格的设计计算，应充分考虑风载影响。

（2）应确保构架要求，应采取确保质量可靠的相应措施。

（3）脚手架的基础或衬垫必须具有足够的承载能力。

（4）应有严格确保安全使用的实施措施和规定。

2、用于挂扣、张紧、固定、升降的机具和专用加工件，必须完好无损，并应准备适量的备用品。

在使用前和在整个使用过程中应加强检查，以确保其工作安全可靠。

（七）脚手架地基的一般规定：

1、脚手架地基应平整、夯实。

2、脚手架钢立杆不能直接立于地基上。

3、遇有坑槽的地基时，脚手架立杆或落于坑槽底，或置于坑槽顶的梁或垫木上。

4、脚手架地基应有可靠的排水设施，防止积水浸泡地基。

5、脚手架立杆距坑、沟、槽边的距离能满足下列要求时，可不采取其他措施。

当架高≤30m时≥1.5m，当架高为30—50m时≥2.0m，当架高≥50m时≥3m。

当不能满足上述要求时，应验算土体的承载能力，必要时应采取适当的措施，以满足脚手架的安全要求。

6、位于通道的脚手架立杆下杆垫应低于两侧的地面，并加设覆盖，以防扰动。

7、架高30m以下脚手架立杆下的长垫木长为2.0—2.5m时可垂直于墙面放置，长为4.0m左右时可平行墙面放置。

8、架高30m以上的脚手架立杆，宜用道木作杆垫，道木下宜做简易的三七灰土垫层。

或用[12—[16作杆垫，[12—[16下垫砼块，再垫200mm厚道渣。

若地基土为回填土时，回填土应分层夯实，再用三七灰土换土1000mm厚。

（八）垂直运输设施的一般规定：

1、设备的选型和实际生产能力应满足生产的需要。

2、严格按使用说明书中的规定进行安装。

3、严格执行设备安装、调试和试运行验收制度。

4、严格按操作规程操作使用。

三、质量标准

脚手架工程施工应遵守下列规范、标准：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工安全网搭设安全技术规范》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《碳素结构钢》《普通螺纹》《垫圈》

四、补充条款：

交底人：

接受人：

年月日年月日