建筑节能施工组织设计方案修改好的.docx
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建筑节能施工组织设计方案修改好的
建筑节能施工组织设计
一：
项目概况
新乡恒大雅苑2#、3#、4#、8#楼工程项目位于新乡市南环路与胜利南路交叉口以北。
新乡恒大雅苑2#、3#、4#、8#楼工程为高层建筑，其独特的设计、合理的布局与原有建筑的整体规划有机的融为一体。
序号
项目
内容
1
工程名称
新乡恒大雅苑2#、3#、4#、8#住宅楼
2
建筑面积
2#l楼26635.12㎡、3#楼39528.04㎡、4#楼20020.56㎡、8#44791.65㎡
3
层数
2#、3#、4#楼27层（2#楼地下一层）；8#32层
4
层高
标准层高3.0米
5
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
6
墙体节能工程
外墙
50mm后厚EPS聚苯板
楼梯间内侧
20厚硅酸铝保温砂浆
7
门窗节能工程
外窗均为铝合金窗中空玻璃
8
屋面工程
120厚憎水珍珠岩板
二：
节能的设计措施
1、总体规划
1）、良好的朝向
建筑主体大户型尽量接近为南北朝向布置，并尽量减少东西向开窗面积，有利于降低制冷能耗。
2）、适宜的间距
建筑南侧无遮挡，满足住宅日照要求。
3）、良好的自然通风
主立面外窗开口迎向夏季主导风向，户型平面布局通风顺畅。
2、单体设计方面
1）、组织良好的穿堂风
住宅每户均有穿堂风的组织，有利于夏季降温，降低空调能耗。
2）、合适的窗地比
各建筑单体窗地比符合节能规范要求，具体计算见下文计算书。
3）、采用合适的遮阳措施
设计采取了适当的技术措施，主要靠窗型及玻璃的选择解决商业部分各朝向遮阳问题。
三：
施工过程技术组织措施、管理措施
为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：
1、充分了解设计意图
施工前请设计人员进行设计技术交底，充分明白设计意图
2、选用材料严格把关
选用的材料必须满足设计和规范要求
3、施工前的技术交底
4、施工过程中的工艺控制
具体见下面各分部施工工艺
5、施工过程中的质量控制
严格按设计和规范要求控制施工的各过程
6、隐蔽工程验收制度
7、成品保护制度
三、编制依据
1、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13（J）52-2005
2、外墙保温工程技术规程JGJ144－2004
3、05系列建筑标准设计图集
4、建筑施工手册《第四版》
5、其他相关施工标准规范、产品行业标准
四、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。
五、施工准备
1、设计图纸已经节能机构审查合格；
2、控制线已设置到位；
3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；
4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；
6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。
六、施工工具
1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）
2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔使用）
3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）
4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）
5、木锉或粗砂纸（打磨用）
6、其他抹灰专用工具。
七、施工技术措施
（一）外墙钢丝网架聚苯保温板施工技术措施
1、施工工艺
该系统是用锚栓机械固定件，将非穿透的EPS钢丝网架板固定在墙体外侧，并在表面再做抗裂水泥砂浆抹面层和饰面层。
该系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值，安全系数K≥2；首层墙面和门窗易受碰撞部位10J级，二层以上墙面3J级；系统水中浸泡1h，吸水量＜1.0kg/m2；系统30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落的渗水裂缝，保护层与保温层的拉伸粘结强度≥0.1Mpa，破坏部位位于保温层；系统的热阻、抹面层不透水性的保护层蒸气渗透阻符合要求。
所用玻纤网耐碱断裂强力≥750N/50mm，耐碱强力保留率≥50％。
节能效果可以满足行业标准《外墙外保温技术规程》的要求。
2. 系统结构
平面做法
阳角做法
阴角做法
有窗套做法
防火隔离带处做法
3. 产品特点
该体系的特点：
（1） 能消除外墙热桥，保温效果显著
（2） 能有效增大使用面积
（3） 可选任何材料作外饰
（4） 既适用于新建建筑，也适用于即有建筑
（5） 本体系解决了流水作业各专业工种、工序互不干扰，大大增加施工进度及质量，从而降低了总造价。
c. 产品规格
标准规格为3000×1200×50mm，也可根据现场情况定做其它规格。
4.施工程序
4.1. 清理墙面
将墙面不平整处清理干净，并将墙面上灰渣凿掉。
4.2. 裁板、安装
保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好，并安装在预定位置。
尽量使保温靠紧墙面，保温板应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上，U形铁板两端压住钢丝网架，U形铁板的双向间距为500mm，最后将保温板缝用平网或角网加固定补强，门窗洞口处四周用连接网补强。
4.3. 安装预埋件或预埋螺栓等。
4.4. 保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。
4.5. 其安装允许偏差见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
垂直度
5
用经纬仪或2m托中板检查
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形尺量检查
3
U形铁板、钢筋间距
±50
尺量检查
4
芯板板缝
＜3
尺量检查
5﹑质量要求
5.1. 使用的各种附件必须符合相关的规定和规范要求
（1） 聚苯板应符合GB/T10801.1GB7/T10801.22002规定的阻燃性（ZR）要求。
（2） 聚苯板喷界面剂要求见下表：
项目
单位
指标
拉伸－粘结强度
与水泥沙浆
标准状态28d
Mpa
≥0.70
浸水7d
Mpa
≥0.50
与聚苯板
（18kg/m3）
标准状态d
Mpa
≥0.10且聚苯板破坏
浸水
Mpa
≥0.10且聚苯板破坏
（3） 镀锌钢丝的性能指标见下表：
项目
直径
抗拉强度Mpa
冷弯试验反复弯曲180
用途
1
2.0±0.05
≥550
≥6次
网片
2
2.0±0.05
≥550
≥6次
镀锌腹丝
（4） 保温板的表面和外观质量见下表：
项次
项目
质量要求
1
外观
保温板正面梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝网均匀喷涂界面剂。
钢丝网与板面净距离不小于10mm.
2
焊点强
度
抗拉力≥330N，无过烧现象。
3
焊接质
量
网片漏焊点不超过焊接点数的0.8％且不集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200区段内的焊点不允许脱焊、斜插筋脱焊点不超过3％。
4
钢丝挑
头
腹丝插入EPS板中深度不应小于35mm，未穿透厚度不应小于15mm腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3度。
5
聚苯板对接
≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处且对接处需用聚氨酯胶粘牢。
（5） 聚苯板的规格尺寸允许偏差见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
长
±10
2
宽
±5
3
厚（含钢网）
±3
4
两对角线
≤10
（二）屋面保温隔热工程施工技术措施
1、施工准备：
1.1材料准备
松散材料：
1:
8水泥珍珠岩找坡2%，设置分隔缝（6000mm*6000mm），伸缩缝兼做排气道。
憎水珍珠岩做屋面保温板（2#、3#楼130mm厚；4#楼130mm厚；8#楼及商铺200mm厚）
1.2施工机具准备
裁刀、铁锹，铁耙，小车等
1.3施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
2、施工技术要求：
（1）施工顺序：
基层清理→弹线分格→管根固定→找坡层施工→保温层铺设→抹找平层。
（2）施工要点：
1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。
2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
铺贴时要错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm
3、找坡层为1:
8水泥珍珠岩（最薄处2cm，2%找坡），不得有石块、土块、等杂物，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。
4、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。
9、板间缝隙应采用玻化微珠保温砂浆材料嵌填密实。
（3）、注意事项：
1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受
潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
2、禁止在大风天气进行保温施工
3、严禁在雨天进行保温层施工。
（三）地下室顶板、阳台板底、飘窗板底及空调搁板底等热桥部位工程施工技术措施
3.1、施工准备：
3.1.1材料准备：
应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。
3.1.2施工机具准备
裁刀、铁锹，铁耙，小车等
3.1.3施工人员准备
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
3.2、施工技术要求：
（1）施工顺序
基层清理→2cm厚水泥砂浆找坡→钢丝网架保温板→钻孔安装固锚栓（5个/平方米）→中间验收→聚合物抗裂砂浆→聚合物粘接砂浆粘接面层砖
（2）施工要点
3.3.施工程序
3.3.1. 清理墙面
将墙面不平整处清理干净，并将墙面上灰渣凿掉。
3.3.2. 裁板、安装
保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好，并安装在预定位置。
尽量使保温靠紧墙面，保温板应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上，U形铁板两端压住钢丝网架，U形铁板的双向间距为500mm，最后将保温板缝用平网或角网加固定补强，门窗洞口处四周用连接网补强。
3.3.3. 安装预埋件或预埋螺栓等。
3.3.4. 保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。
3.3.5. 其安装允许偏差见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
垂直度
5
用经纬仪或2m托中板检查
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形尺量检查
3
U形铁板、钢筋间距
±50
尺量检查
4
芯板板缝
＜3
尺量检查
（四）铝合金门窗施工技术措施
施工技术要求：
（1）施工顺序
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
（2）施工要点
1、弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、防腐处理：
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。
5、就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定：
混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
（五）管道保温施工技术措施
施工技术要求
（1）施工顺序
裁料－缠裹保温材料－包扎保护层
（2）施工要点
1、立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘外露厚度不大于保温层的厚度。
2、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用玻璃棉填塞。
3、楼梯间及地下室不采暖房间明装管道，保温材料采用离心玻璃棉管壳（40mm厚）保温，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。
4、埋地管道PP－R管采用10mm厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。
八、节能工程验收
1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。
2、验收时，应检查的文件和记录：
（1）设计图纸和变更文件；
（2）设计与施工执行的标准、文件；
（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；
（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；
（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；
（6）施工记录；
（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；
（8）质量问题的处理记录齐全；
（9）其他应提供的资料。
3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。
九、安全措施
1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
十、文明施工及成品保护
1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。
3、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
5、严禁在钢丝网架聚苯板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
7、进场的保温材料必须堆积成方，做好防雨保护。
8、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
十一、成本降低措施
1、施工中依据配板图裁切聚苯乙烯泡沫塑料板，减少浪费；
2、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
3、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
4、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
十二、环境保护措施
1、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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