电气监理细则DOC.docx

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电气监理细则DOC

丰台区仪馨园住宅楼工程

电气工程监理实施细则

编制人：

审核人：

北京XX建设监理有限公司

仪馨园项目监理部

2011年11月30日

目录

一、建筑电气工程特点

二、监理实施细则编制依据

三、电气工程监理工作流程

四、监理工作的控制要点

五、电气工程监理控制主要部位

六、监理工作的方法及措施

一、电气工程特点

丰台区仪馨园住宅楼工程，总建筑面积33746.00m2，其中地下8467.00m2、地上25279.00m2，地下1-2层，地上2层、13层、15层。

基础为筏形基础及梁筏基础，基础埋深-7.500m。

地上8#楼为地上13层、15层，地下2层，9#为地上两层地下2层，12#地下车库为地下1层。

全部为框架-剪力墙结构。

1、本工程电气设计内容包括：

电力配电、照明配电、火灾报警及消防联动控制系统，应急照明属二类负荷。

人防战时用风机，照明属二类负荷。

消防供电采用两路电源，末端互投切换，其它负荷属三类负荷。

电力系统包括：

普通电力和消防电力，普通电力电源由地下二层配电室沿桥架引来，消防设备供电采用专业消防双电源末端自动切换，且备电自投自复，照明电源由地下二层配电室照明配电柜沿桥架引来。

2、供电方式：

由供电局提供两路独立的10KV电源，10KV电源由高压变配电室放射式供电至8#、9#、12#楼各分配电室。

3、本工程地下二层设10KV变配电室1座及（8#、9#、12#）楼设动力照明专业分配电室。

变配电室高压为10KV，低压配电电压为380/220V。

4、照明配电：

由分配电室照明配电柜引来，供电方式采用多回路供电系统，供到专用照明配电箱，照明插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电短路保护。

5、建筑物防雷：

本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置应满足直接雷，防雷击感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联接。

引下线上端与避雷带焊接，焊口并做沥青防腐处理。

6、动力系统：

动力干线为ZRYJV阻燃烯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，电缆敷设方式沿桥架或穿钢管明、暗设。

照明系统：

照明干线为YJV聊阻烯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，电缆敷设方式沿桥架或穿钢管明、暗设。

7、本工程设计包括：

380/220V配电系统、建筑物、防雷接地系统，及安全措施、有线电视，综合布线系统、可视对讲系统，火灾报警系统、安全监控系统。

二、监理实施细则编制依据：

1、监理规划

2、电气专业施工图纸

3、施工单位编制的电气施工方案

4、建设工程监理规程

5、建筑工程资料管理规程

6、建筑工程施工质量验收统一标准

7、建筑电气工程施工质量验收规范

8、建筑电气工程通用图集

9、等电位联接安装

10、火灾自动报警系统施工及验收规范

11、北京地区电气设计规程汇编

12、建筑节能施工验收规范

三、电气工程监理工作流程

电气工程根据其专业特点，以质量控制为重点，对工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制。

1、前控制（预控）是工程最关键的一关，重点控制审图、设计变更、洽商、施工单位机构的设置、管理人员配备、施工技术力量及材料、设计备件进场严格按设计核检报告制度。

2、关键工序（防火、易腐蚀）做出施工措施，新工艺的预控、分支电缆线的安装（控制）施工措施新工艺。

施工中主要控制施工工艺和施工措施的落实，加强巡视检查，对重点部位实施旁站监控，套管、焊接、电阻摇测、设备调试、接地电阻测试、设备空运、表、箱、户箱接线等，对返工不合格部位或项目工程除发通知外还要跟踪检查直至合格后，方准进行下一步施工，对重大问题立即报告总监。

3、监理控制工作计划，巡检路线、重点部位、记录、解决问题、结果根据工程实况制订工作计划。

四、电气工程监理工作控制要求、目标值及监理方法：

监理工作的控制重点及目标值工作方法和措施见下表

根据所监理工程建筑特性，找出各项控制重点及目标值

监理细则根据实际情况修改

施工质量控制

施工质量控制

竣工验收控制

施工过程控制

施工阶段准备控制

技术资料归档审核

工程质量评定

竣工质量控制

工程变更审查

分部工程验收

中间检查

施工进程质量控制

作业技术交底

设计交底

把好开工关

施工生产要素配置质量审查

图纸审核

施工组织设计

竣工质量检查

竣工资料审核

联动试车运行

隐蔽工程质量检查

专业施工交接检查

巡视检查旁站监督

安全文明施工检查

新技术新工艺新材料把关

材料设备备件报验

施工管理人员资质

质量控制体系

施工措施

施工平面图

施工方案

1、配管工程施工控制

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

材料进场检查

质保资料、规格型号、壁厚、锈蚀。

质保资料齐全、管壁厚按国标检查报告值、表面光亮无锈蚀、壁厚均匀（一般焊管壁厚3.75mm）。

看资料

实测

检验

防锈处理

涂锈、涂防锈漆。

除锈无漏点。

防锈漆均匀无漏处。

检查

煨弯

弯曲半径、弯扁度折皱、裂纹。

弯曲半径不小于6D，弯扁度不大于0.1D，表面光滑无损伤、无折皱和裂纹。

实测

检查

配管及箱盒预留孔洞或安装

水平位置、标高与其它管路设施距离，管进盒、箱、π接箱柜、预留。

所配管路符合设计要求，不允许发生漏管、错位现象。

距散热器左右200mm，上面300mm，电视、电话插座与电气插座间距500mm开关盒距地面1.3m，距门口（150-200mm管进盒、箱处（2-3）mm用锁母余2扣∏接箱柜出地面50mm。

所配管路符合设计要求，绝不允许发生漏管、错位现象。

实测

配管焊接

套管长度、焊缝、两管口处理、两管口在套管内位置

套管长（2.5-3）D、焊缝、无砂眼、无咬肉、无夹渣、两管对口在套管中心，严禁对口焊接。

实测

巡检

工艺特殊要求

部位

直线敷设要求，拐弯、易燃、易爆、高温、过建筑沉降缝处理。

直线超过45M加盒；

一个弯30M加盒，2个弯20M加盒；

3个弯12M加盒，过建筑沉降缝做补偿处理。

实测

检查

预埋件及管路

保护

管道保护层，灯具、超重吊扇安装。

暗管保护层不小于15mm厚预埋件。

按设计要求或不小于Φ6的钢筋、吊钩。

实测

检查

管箱盒接地施工

管与箱、盒、柜、盘、接地联结。

管与管、箱、盒、接地用不小于6㎜的圆钢跨接并两面焊接与PEN连通。

实测

检查

2、金属桥架安装工程控制

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

进场设备材料

质保资料、规格、型号、板厚、涂料

资料齐全、规格、型号与图纸相符，板厚2mm，涂料均匀，无气泡，没有明显的损伤。

实测检查

安装前准备工作

测定标高位置与其它管道设施交叉及平行

按图核实、定位划线、一般管道设备平行距0.4M，交叉距0.3M；离易燃易爆平行距0.5M交叉距0.5M；热力管有保温层平行距0.5M，交叉距0.3M；无保温层平行距1M，交叉距0.5M；不得在热力管上、下平行。

实测

检查

支架

吊架

支架、吊架牢固

支架、吊架应随桥架同时定货。

自制的必须通过设计。

巡视检查

①桥架转弯

②桥架吊杆

③桥架施工

④导管连接

①转弯弯曲半径

②吊杆间距及材料

③桥架伸缩节，跨越线弯形缝。

④导管锁母与桥架连接点

①不小于电缆弯曲半径，橡皮绝缘，电力电缆不得小于10D，有钢带护套20D，聚氯乙稀绝缘10D，交联架氯乙稀绝缘15D多芯控制电缆10D。

②吊杆水平距（1.5-3）M，垂直2M吊杆直径不小于8mm弯形缝作补偿处理。

③直线超过30M加伸缩节、接口平整、缝紧密、盖板平整无翘角、无松动。

巡视

检查

验收

桥架在特殊环境

施工

①易腐区

②高潮区

③易燃区

①采用喷塑

②采用喷塑

③防火涂料

进场检验

导管与桥架连接

金属桥架及其支架和引入或引出金属导管接地PE或安装PEN

①金属桥架及其支架全长不少于2处接PE或接PEN。

②非镀锌桥架连接板两端作跨接铜线不小于4mm²镀锌桥架连接板两端不做跨接线，但两端不少于2个防松螺帽和防松热固定螺栓。

③引入引出导管必须有明显的接地连接。

抽查

防火枕

敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架处理。

按设计要求位置做防火隔堵措施。

竖井每层或过墙都应做防火隔墙。

检查

4、配线工程施工控制

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

进场线料检查

质保资料、规格、型号、导线、直径、绝缘皮厚度、绝缘电阻、阻燃、折断次数。

质保资料齐全，规格型号符合图纸要求，阻燃达到离火自熄。

绝缘用浸入水中和不浸水中测值相同（500-∞）MΩ，折180°，5次而不断，导线直径。

（单位：

㎜）

导线面积导线直径绝缘层厚

2.51.780.8

42.250.8

62.760.8

107/1.351.0

167/1.701.0

257/2.141.2

357/2.521.2

5019/1.781.4

7019/2.141.4

9519/2.521.6

查看资料，用火实达到不助燃不自燃、自熄；旁站实测绝缘作折断实验，实测线直径、绝缘皮厚。

配线施工

清扫管、复查导线和管路规格、型号、穿线拉力、箱盒预留长度、相色。

用钢丝绑布等物进行清扫、相线黄、绿、红；零线天蓝色；保护地线黄绿双色；穿线畅通无阻，插座开关预留150mm，箱盘预留箱体周长的1/2。

巡视

检查

旁站

实测

导线接头（连接）

①尼龙压线帽接线

②加强型绝缘钢壳螺旋接线纽

③涮锡（自缠）接线（或他绕）

④针孔式接线柱

⑤套管压接

①2.5m²以下使用

②2.5m²以上使用

③自缠5-7圈折回多余线头涮锡

④压线牢固

⑤两面压面

检查

旁站

配线工程检测

接头、绝缘处理

①防水胶布缠压1/2缠一次后用绝缘胶布缠不少于2层。

②终端包布头粘接牢固。

③与原导线本身绝缘皮粘接严密。

检查

旁站

绝缘摇测

进场用500V兆欧表测不低于进场检测绝缘值。

不降低原绝缘强度。

试验

旁站

4、电缆敷设工程

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

电缆进场检查

质保资料、规格、型号、绝缘检测、直径检测。

资料齐全、核实规格、型号。

电缆绝缘电阻500MΩ-∞

导线直径

3×10=7/1.35

3×16=7/1.70

3×25=7/2.14

3×25=7/2.52

50mm²=19/1.78

7mm²=19/2.14

95mm²=19/2.52

无明显损伤

实测

检查

放电缆准备工作

工具、配备、绝缘测试、清扫管内、桥架、电缆沟。

准备工作到位，管内、桥架、电缆沟必须清理干净，做电缆、绝缘耐压试验。

实测

旁站

低压电缆敷设

电缆弯曲半径

①聚氯乙烯护套

②塑料绝缘电力电缆不同施工方式和要求留适当余量。

①弯曲半径≥10d，接头两端最少留有2次接头量。

通过沉降缝时要两边盒内留一定余量。

实测

检查

电缆连接

①线鼻子压接

②对接一字型、丁字型

①套管压接不少于二道

②一般接头长中心缠导线直径的10倍两头再各绕5圈丁字型，同样3个头各绕5圈、锁头。

检查

实测

直埋电缆施工

①电缆保护

②进建筑物

③穿暖气沟

④穿道路

①先埋细砂土100mm厚盖砖一层。

②加套管、穿完电缆后封严（用沥青胶）。

③穿暖气沟加隔热保护。

④加套管长度要超过道路面宽（按设计要求，穿管电缆两头要留有一定余量）。

检查

电缆按绝缘处理

①直埋的电缆接头

②箱盒内接头

③桥架内

④分相颜色缠后再绝缘外皮终端造型。

①接头用金属套管保护（绝缘灌绝缘沥青或包缠）设明显标法。

②箱盒内用套管压接压两道。

③桥架接头要设接线盒

④分相色缠终端要有造型，绝缘强度不低于施工前测量值。

实测

检查

旁站

5、电缆敷设工程

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

电缆摇测与固定

摇表型号、绝缘值两端固定在箱、柜横梁上。

绝缘强度不小于敷设前绝缘值、摇表用1000V兆殴表，120转/分。

旁站

实测

电缆敷设中易出现问题处理

①折死弯

②压扁

③特殊环境

④隐蔽工程

①折成死弯必须打开电缆保护层外绝缘层近行检查，如内绝缘损坏，作绝缘处理或接头。

②一般压扁可看绝缘值。

③易腐蚀环境接头要用铸铁套管。

易下沉区域接头作加强处理。

易受重压区域（路面等）要穿加长钢管保护。

④隐检项目检查。

检查

旁站

隐检

6、动力系统控制（热交换系统、供水、消防）

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

电机安装前检查

①设备型号、质保资料

②电机绝缘电阻

③必要时做电机三相绕组直流电阻测试。

④超过保质期或无保质期的出厂和超过一年以上。

①按设计要求核实、资料齐全。

②电机完好无损、无碰擦、无锈蚀。

③用EC-3型500V兆欧表测绝缘应在500MΩ-∞。

④三相绕组直流电阻平均值之差不超过平均值±2%。

⑤抽芯检查

检查

旁站

动力柜、控制柜

配线

①型号、规格、质保资料

②配件装配

③配线线号

④配线图、平面图

①按图核实、资料齐全

②整齐无绞线和损伤芯线

③线号清楚准确、齐全

④无损伤、整体美观

检查

安装调试

①电机同心度

②控制元件调试

③变频调速

运行无振动、无杂音、电流稳定，运行正常、动作灵活、连锁正常、准确，调速平稳、没有波动。

检查

试运

72小时运行

运行记录齐全、清楚

看资料

7、配电箱柜盘安装

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

设备进场检查

①准产证（卡）质保资料

②板厚、喷塑

③配件

④箱体

①质保资料齐（绿色卡）

②板厚15-2mm喷塑均匀、无气泡、无漏点

③齐全无损、动作灵活

④a.二层板均应用专用镀锌接地螺丝。

b.二层板必须使用金属板或阻燃绝缘板。

检查资料

实测

检查

箱、盘、柜安装

①位置标高

②配电柜水平、垂直

③配电箱盘

①控制在设计要求正值一般距离地面1.5M户箱距地面1.8M。

②水平、垂直1.5%，互相间板缝不大于2mm，立式柜、箱水平偏差在1M以内不大于1mm，全长不大于5mm（一般3-4合格）。

③箱体箱面与墙接触严密，面板与墙平直边缘不吃墙不突出，水平垂直不大于0.5mm。

巡视

验收

8、配电箱柜盘安装

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

箱内配线绝缘测试器具安装箱体配管及二层配电板接地

①开关连接

②端子板导线连接

③开关动作试验漏电保护动作检测

④用500V兆欧表摇测绝缘电阻在1-10MΩ时应做耐压试验。

⑤与接地导线截面及连接与其他。

①配线不绞线、不伤芯线

②同一接线柱不超过2根线多根线涮锡

③动作电流不大于30MA动作时间不大于0.1S。

④试1min无闪络击穿现象做1000V耐压试验1min无闪络击穿现象。

⑤S≤16=S

16≤S≤35=16

35

400

S>800=S/4

检查资料

巡检

实测

试验

箱内配线绝缘测试器具安装箱体配管及二层配电板接地

⑥隐蔽

端子板要求配内六角螺丝二次回路连线应成束绑扎，回路线相色标志明显正确。

⑥隐检必须达到规范要求。

检查

验收

9、开关插座照明器具安装

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

材料进场检查

①规格、型号、电压、电流

②阻燃检查

③插座开关接点片弹力、灯头芯片

④质保资料

按图核实检查、质保资料齐全，

②离火自熄。

一般开关5A普通插座10A、空调16A。

③插头与插座插合间隙不大于1mm，拨插力40N灯相片有弹力，螺口有强度开关插座金属片厚0.6-0.8mm（开关动片冲压成型代接点），元件固定螺丝进出5次正常。

④表面光滑有亮光无损伤。

实测

用火测试阻燃

检查

开关插座接线

①导线进针孔

②相、零、地线位置、颜色、控制

①导线不外露

②相线红、黄、绿，零线天蓝，接地线黄绿双色

③接线位置执行验收规范22.1.2（1、2、3规定）地线严禁串接。

关严禁接零线（N）灯头严禁螺口接火线。

④不准在螺柱上套接支线。

抽检

巡检

开关插座面板安装

位置、高度、美观

①方便使用、美观、安全可靠

②按设计控制正值、开关距地面1.3M插座距地0.3m

③同一场合高度一致同排高度差不大于0.5mm，同一室对面墙高度差不大于5mm。

开关插座面板安装

位置、高度、美观

④面板平直与墙严密结合、固定牢固。

实测

检查

灯具与吊扇安装

①位置

②特殊灯具安装吊钩吊管

③安装高度

④吊扇

①一般取安装场合中心

②灯具重量超过3Kg预埋吊钩、吊钩钢直径不小于挂销直径或不小于Φ6mm，吊管要求内径不小于10mm壁厚1.5mm并做过载试验（2倍灯重）。

灯具重超过0.5Kg、3Kg以下可用吊链。

③低于2.4M的灯具裸露导体必须加设地线

④吊扇叶距地不小于2.5M、壁扇叶距地面不小于1.8M

巡视

检查

试验

10、防雷接地工程

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

防雷引下线

引下线规格、型号

用主筋不小于Φ12mm，明配镀锌圆钢不小于8Φmm。

实测

检查

位置、施工、焊接、防腐处理

位置严格按图施工，如用柱子主筋2根作标志，焊接措施、焊接倍数是钢筋直径6D，双面施焊、扁钢搭接长度是扁钢宽度2倍3面施焊，焊缝均匀，不咬肉，不夹渣，没有孔眼。

实测

巡视

检查

避雷网及接地装置

材料、规格、型号、质保资料

按图核实，看材料、检查报告，无锈蚀，镀锌无脱落。

看资料

检查

①避雷网支承架

②避雷网施工

①支架间距不大于1M，高度不小于100mm，直径不小于Φ8mm。

②网不小于Φ8，焊缝长度是圆钢直径6D双面施焊，焊缝均匀，作好防腐处理

③网平直差：

2M长不大于2‰，基本无弯曲。

实测

检查

避雷网接地装置

人工接地

重复接地及焊接，防腐处理与防雷装置连接。

人工接地极距建筑物3M，埋深一般0.8m，用-4×40扁钢（镀锌），采用Φ25mm长2.5M（镀锌扦）每5M一根打入土中，焊接圆钢与扁钢搭接是扁钢宽度，焊接均匀，四面焊接，焊口做沥青防腐处理。

隐蔽验收

建筑环网接地及焊接防腐处理

过建筑物入口或人行道处理

①距离建筑物散水1m深0.8m每隔5m一根标准扦，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，焊口三面施焊并做沥青防腐处理。

②通过入口和人行道时做均压处理具体做法参照华北通用图集92DQ13-47

实测

检查

旁站

接地电阻摇测

①重复接地

②防雷人工接地装置，基础接地。

③综合接地

①一般4Ω或按设计要求

②三级防雷接地电阻10Ω

③小于4Ω

防雷接地电阻必须达到设计要求。

试验

旁站

11、等电位控制

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

进场材料

LPEOB-LPE交界处MEB、LEB

LPE1-LPE2交界处用材料

质保资料、防雷

电位联接线

材料总等电位局部等电位

铜线16mm²6mm²

铝线25mm²10mm²

钢线50mm²16mm²

LPEOB与LPE交界处连接正确

LPE1与LPE2交界处连接正确

实测

检查

一般等电位联结金属管道配电箱柜、盘联结

①进入建筑供水管、暖气管、排水管、空调管、煤气管与PE（PEN）等

金属管道等金属体末端之间的电阻不大于3Ω，圆钢搭接长度不小于圆钢直径的6D，扁钢搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，钢管与扁

实测

检查

旁站

一般等电位联结金属管道配电箱柜、盘联结

联结点。

②金属焊接点，控制柜结合处，螺栓连接点。

钢紧贴管3/4表面，双面焊，扁钢与角钢外侧面两面焊，联接紧密接触良好，等电位连接干线与接地装置不少于2处直接连接的接地干线。

实测

检查

旁站

局部等电位联结及导通试验

严格执行设计要求，控制接地电阻，控制最大电阻和导通电流。

按设计要求电阻值或按R≤Ue/Ia，用4-24V直流或交流测试电流不小于0.2A，最远处支路用套管。

旁站

测试

12、动力照明运行

控制部位

重点控制内容

控制目标值

控制方法

动力系统试运

（空运）

①联动联锁

②保护元件

③造声与振动

④调速

⑤电流电压

①动作准确

②保护灵敏动作无误

③无异常声音

④调速平稳

⑤正常（电流、电压、波动、无明显变化）

旁站

动力运行投入负荷

运行72小时检查记录

记录齐全真实、指示仪表正常，运行一切数据符合要求。

看记录

照明运行

①检查插座、灯具

②检查控制部位

①检查相位、开关控制

②保护、动作灵活

实测

①电压

②电流

③三相平衡

④其他

记录齐全、真实检查

看记录

竣工验收

①资料

②分项验收

③竣工验收

核实资料

全项检合格后同意报验

看资料

对工程全面检查

核实整改项目

四、电气工程监理控制主要部位：

1、各种设备及材料（线、缆、配电箱、柜、设备、钢管、桥架、接地材料）进场检验、设备安装及调试；其中低压配电系统的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检，同厂家各种规格总数的10％，且不少于2个规格。

2、对电线、电缆、配电箱的供货厂家的考察。

3、各项隐蔽工程的验收。

监理工作方法及措施：

1．对于施工难度大、技术复杂和关键工序，监理人员要另做监理计划，并要求施工单位拿出具体可行的施工方案，经监理审查批准后执行。

2．严格监理程序。

每道工序完工，首先由施工单位检验合格后，再报监理去核验。

凡核验不合格或未经核验的工程不能进行下道工序施工。

3．在施工过程中，监理人员要勤到工地巡视，发现违反操作规程、质量达不到要求、施工管理人员管理不到位等，要发《监理通知》，要求施工单位整改。

4．发现施工单位资质与实际不符、管理人员素质差、管理不到位、管理力度不够，可建议施工单位调换管理人员或建议发包单位调换施工队伍。

5．监理人员按照监理实施细则对每道工序严格检查、验收，对工程质量起保证作用。