耐火材料厂氨水安全管理制度操作规程注意事项.docx

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耐火材料厂氨水安全管理制度操作规程注意事项

氨水安全管理制度

1、目的

建立脱硝工段氨水使用安全操作规程，确保安全生产的顺利进行。

2、适用范围

适用于脱硝工段氨水使用岗位。

3、管理职责

脱硝工段负责氨水使用的安全管理。

4、脱硝工段氨水注意事项

4.1外观与性状：

1、定期进行安全保护系统检查，截止阀、安全阀等应处于良好技术状态，以备随时利用。

2、加强日常维护与管理，定期检漏和测量管壁厚度。

为使检漏工作制度化，应确定巡查检漏的周期，设立事故急修班组，日夜值班。

3、加强维护保养，所有管线、阀件都应固定牢靠、连接紧密、严密不漏。

4、根据工作环境的特点，工作人员配置各种必须的安全防护用具，如安全帽、防护工作服、防护手套、防护鞋靴等。

5、储罐进行切割和焊接动明火时，应有切实可行的安全措施。

6、储罐放空时，应根据放空气量多少和时间长短划定安全区域，区内禁止烟火，断绝交通。

人必须清场撤离，告知附近居民作好防护准备。

8、在氨水罐上方安装顶棚，防止阳光曝晒，保持罐区的阴凉、通风，远离火种、热源。

氨水储罐和输送管线应严加密闭，避免与酸类、金属粉末接触。

9、氨水罐区配备砂土、蛭石或其它惰性材料，以便于吸收小量泄露的氨水。

10、氨水罐区地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防扩散的材料。

11、配备事故排水系统：

设置高压水枪和水炮及消防应急泵，将泄露的氨水用大量水冲洗。

12、氨水储罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。

13、氨水储罐应设喷淋措施。

14、对于大量泄漏的氨水，可用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

15、加强职工安全环保教育，增强操作人员的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故；加强防火安全教育，配备足够的消防设施，落实安全管理责任。

建立健全各种规章制度，落实安全责任。

主要包括：

安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、动火管理制度、防爆设备的安全管理制度、各种化学危险品的管理制度、重大危险源点的管理制度。

16、定期对氨水储罐和管线进行泄露安全检查，并做好检查记录。

施工和检修按安全规范要求进行。

装卸时要严格按章操作，尽量避免泄露事故的发生。

4.2操作注意事项：

1、严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。

2、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

3、防止氨水挥发成蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与酸类、金属粉末接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备泄漏应急处理设备。

4、本品吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等，溅入眼内可造成灼伤，口服灼伤消化道。

5、本品泄漏应迅速撤离污染区，应急处理人员穿防酸碱工作服戴自给正压式呼吸器，尽可能切断泄漏源，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收，也可用水冲洗。

6、本品皮肤接触用清水清洗，眼睛接触用生理盐水彻底冲洗。

4.3储存注意事项：

1、储存于阴凉、通风的库房。

2、远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

3、保持容器密封。

应与酸类、金属粉末等分开存放，切忌混储。

4、储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

4.4卸车注意事项

1、装卸管理人员、必须掌握氨水的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况，熟练掌握预防措施和处理方法，并经考核合格，方可作业。

2、在卸氨水前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接线是否完好可靠，并连接接地线，静止10—20分钟充分导除静电后方可卸车。

3、卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品，严禁违章作业，确保卸车安全。

4、卸车期间车辆必须熄火，车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开现场。

5、凡遇到有下列情况时，罐车必须立即停止装卸作业，并妥善处理：

雷雨天气、附近发生火灾、液氨泄漏；夜间严禁卸车。

6、储存设备、电器设施装卸方式必须符合国家标准、规范的要求，在防火、防爆、防水、防静电等方面采取可靠的安全措施。

7、卸氨水完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常，连接管道已断开并处理完毕后方可离开。

4.5废弃处置

处置前应参阅国家和地方有关法规。

中和、稀释后，排入废水系统。

氨水加注管理办法

1、从事氨水运行操作工作和检修工作人员，必须按相关规定着装，上岗时必须携带有关防护用品，并定期检查各个岗位的劳动保护用品，保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态；

2、所有岗位的操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作；

3、运送氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其他部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作；

4、汽车槽车装卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施，接好接地线，装卸过程中严禁启动车辆；

5、氨水储罐加注氨水只能在控制箱现场操作盘进行；

6、除专业操作人员，其他人员不得接近加注场地；

7、卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的连接应牢固，阀门应逐渐开启，如有泄漏应及时消除；

8、当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料；

9、槽车内的物料卸净后，关闭阀门，收好卸料导管和支撑架；

10、卸车结束后，槽车应立即离开卸车站台，押运员应将罐车所有配件及卸车记录随车返回；

11、卸料的设备管线应定期进行检查，装卸管线应选用相应压力等级的材料，并可靠连接；

12、出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时，禁止装卸料作业；

13、罐车不得兼作贮罐使用，也不得从罐车直接灌瓶或其他容器；

14、严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆；

16、液位计爆裂时，应戴好防毒面具、胶皮手套，打开水喷头，迅速关闭液位计的上下阀，根据实际情况进行更换检修工作；

17、运行人员必须经常注意检查各储罐的压力计、液位计、温度计等仪表是否处于正常状态，如有异常及时消除；

18、在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁质工具进行操作，以防出现火花导致爆炸；

氨水使用注意事项

危险性概述

侵入途径：

吸入、食入　　

健康危害：

吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。

氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。

慢性影响：

反复低浓度接触，可引起支气管炎。

皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。

如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染。

急救措施

皮肤接触：

立即用水冲洗至少15分钟。

若有灼伤，就医治疗。

对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。

注意患者保暖并且保持安静。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

或用3%硼酸溶液冲洗。

立即就医。

　吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

呼吸困难时给输氧。

呼吸停止时，立即进行人工呼吸。

就医。

如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。

脱去并隔离被污染的衣服和鞋。

食入：

误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。

吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。

确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。

消防措施

危险特性：

易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

与强氧化剂和酸剧烈反应。

与卤素、氧化汞、氧化银接触会形成对震动敏感的化合物。

接触下列物质能引发燃烧和爆炸：

三甲胺、氨基化合物、1-氯-2,4-二硝基苯、邻—氯代硝基苯、铂、二氟化三氧、二氧二氟化铯、卤代硼、汞、碘、溴、次氯酸盐、氯漂、有机酸酐、异氰酸酯、乙酸乙烯酯、烯基氧化物、环氧氯丙烷、醛类。

腐蚀某些涂料、塑料和橡胶。

腐蚀铜、黄铜、青铜、铝、钢、锡、锌及其合金。

灭火方法：

雾状水、二氧化碳、砂土。

泄漏应急处理

　　应急处理：

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。

不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。

用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。

也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。

如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

操作处置与储存

储存注意事项：

储存于阴凉、干燥、通风处。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

保持容器密封。

应与酸类、金属粉末等分开存放。

露天贮罐夏季要有降温措施。

分装和搬运作业要注意个人防护。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

SNCR水泥脱硝工程

应

急

预

案

我公司采用氨水作为脱硝还原剂，氨水作为还原剂时有更高的脱硝效率和较低的运行成本，是比较适用于水泥企业的脱硝还原剂，但是氨水属于易挥发液体，挥发出的氨气为有害气体，且具有一定的易爆性，所以在使用氨水作为脱硝还原剂时，所有水泥企业的生产及安全人员必须进一步提高安全意识，保证整个脱硝系统安全、稳定、高效地运行。

为了提高员工在突发事故下应急处理及救援工作的整体能力，以便在事故情况下做到快速、准确、及时的组织处理事故，营救伤员，正确指导和帮助群众有效地防护和撤离，有效地消除事故危害，把事故的损失降到最低点。

根据公司事故应急救援预案制定车间脱硝事故应急救援预案。

目的：

通过预案的制定，使脱硝车间在发生事故时，及时采取有效措施，迅速、高效、有序的组织开展事故救援工作，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，尽快恢复生产，维护正常的生产和生活秩序，提高紧急事故下的应急处理能力。

氨水及氨气理化性质与防护知识

标识

中文名：

氨溶液[10%＜含氨≤35%]；氢氧化铵；氨水

危险货物编号：

82503

英文名：

Ammoniumhydroxide；Ammoniawater

UN编号：

2672

分子式：

NH4OH

分子量：

35.05

CAS号：

1336-21-6

理化性质

外观与性状

无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。

熔点（℃）

/

相对密度（水=1）

0.91

相对密度（空气=1）

/

沸点（℃）

/

饱和蒸气压（kPa）

1.59/20℃

溶解性

溶于水、醇。

毒性及健康危害

侵入途径

吸入、食入、经皮吸收。

毒性

LD50：

350mg/kg（大鼠经口）

LC50：

健康危害

吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。

氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；皮肤接触可致灼伤。

慢性影响：

反复低浓度接触，可引起支气管炎。

皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。

急救方法

皮肤接触：

立即用水冲洗至少15分钟。

若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

或用3%硼酸溶液冲洗。

立即就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

呼吸困难时给输氧。

呼吸停止时，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。

燃烧爆炸危险性

燃烧性

可燃

燃烧分解物

氨。

闪点（℃）

/

爆炸上限（v%）

25.0

引燃温度（℃）

/

爆炸下限（v%）

16.0

危险特性

易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

建规火险分级

戊

稳定性

稳定

聚合危害

不聚合

禁忌物

酸类、铝、铜。

储运条件

与泄漏处理

储运条件：

储存于阴凉、干燥通风良好的仓间内。

远离火种、热源。

防止阳光直射。

应与酸类、金属类粉末分开存放。

搬运时应轻装轻卸，防止包装和容器损坏。

运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

泄漏处理：

疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。

不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。

用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。

用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。

如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

灭火方法

用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。

氨水储罐泄漏预案

一、预案内容：

脱硝氨水罐罐体破损开裂，大量氨水泄漏。

二、预案人员分工及应急物资的配备：

1.参加人员：

事故发生时脱硝全体当值人员及安全人员

2.人员分工：

当班组长负责联系、检查、汇报事故情况，并负责现场指挥，组织处理。

主操负责配合组长，对现场情况进行检查，处理。

一名副操负责判断风向，并对现场人员进行疏散，受伤人员的救护，及现场的警戒。

另一副操负责对现场附近外排沟渠进行封堵，防止氨水等污染物排出，造成环境污染。

3.应急物资配备：

（1）过滤式防毒面具、护目镜、耐酸长筒胶靴、防毒长管、橡胶手套等。

（2）堵漏用圆木塞、橡胶板、铁丝等封堵物。

（3）沙袋、沙土、铁锨等

4.相关联系电话：

急救中心：

120

责任人：

联系电话：

三、预案内容：

1.当班人员在巡检中发现氨水罐发生泄漏，立即向当班组长汇报，同时根据风向判断人员疏散及逃生路线。

2.当班组长接到汇报后立即向当班班长、值长、车间汇报，联系相关单位，回收氨水。

并同岗位主操佩戴过滤式防毒面具、防毒长管、橡胶手套到达现场，根据现场情况选用滤罐或长管，进入事故现场，停用相关运转设备，关闭泄漏氨水罐进出、口阀门。

检查泄漏部位和泄漏口的形状、大小。

并根据泄漏口的大小、形状选择适当的封堵物，（如圆木塞、橡胶板等）对泄漏口进行临时封堵。

3.当班副操根据风向及现场泄漏情况，向下风头人员发出疏散撤离的通知和逃生方向。

如有受氨水伤害人员，要坚持立即、就地的原则，进行临时救治，（用清水不间断冲洗）同时联系医疗救治单位救治。

并在事故区域设立警戒线，防止无关人员进入。

4.另一副操利用沙袋等物对岗位附近的外排沟渠进行封堵，防止污染物排出，造成环境污染。

同时对污染物进行回收，不能回收的应用大量的水进行稀释，使污染物达到外排条件。

5.临时封堵结束后，应立即利用卸氨泵的外排功能将泄漏罐氨水倒空，利用氨水厂家回收罐车或者其它回收容器进行安全处理。

做全面检查，确定造成泄漏的原因，以便彻底检修。

四、注意事项

1.做好安全防护，防止发生人身伤害事故。

2.处理过程中做到紧张有序，忙而不乱。

3.严格按预案分工各司其职，严格执行。

4.安全处理要彻底，不留死角。

5.处理过程中要相互协作，及时联系，保证处理正常进行。

加压泵出口管断裂应急预案

一、预案内容：

加压泵出口管破损断裂，大量氨液泄漏。

二、预案人员分工及应急物资的配备：

1.参加人员：

事故发生时脱硝全体当值人员及安全人员

2.人员分工：

当班组长负责联系、检查、汇报事故情况，并负责现场指挥，组织处理。

主操负责配合组长，对现场情况进行检查，处理。

一名副操负责并对现场人员进行疏散，受伤人员的救护，及现场的警戒。

另一副操负责对现场附近外排沟渠进行封堵，防止污染物排出，造成环境污染。

3.应急物资配备：

（1）护目镜、耐酸长筒胶靴、工业橡胶手套。

（2）堵漏用圆木塞、橡胶板、铁丝等封堵物。

（3）沙袋、沙土、铁锨等

4.相关联系电话：

三、预案内容：

1.当班人员在巡检中发现脱硝管路发生泄漏，立即向当班组长汇报。

2.当班组长接到汇报后立即向当班班长、值长、车间汇报，并同岗位主操佩戴护目镜、耐酸长筒胶靴、工业橡胶手套，到达现场，停所以加压泵，关闭泵进出口阀。

检查泄漏部位和泄漏口的形状、大小，根据泄漏口的大小、形状选择适当的封堵物，（如圆木塞、橡胶板等）对泄漏口进行临时封堵。

并将管道断裂部位情况向上级汇报，以及时联系维修。

3.当班副操根据现场泄漏情况，向相关人员发出疏散撤离的通知和逃生方向。

如有受氨水液伤害人员，要坚持立即、就地的原则，进行临时救治，（用清水不间断冲洗）同时联系医疗救治单位救治。

并在事故区域设立警戒线，防止无关人员进入。

4.另一副操利用沙袋等物对岗位附近的外排沟渠进行封堵，防止污染物排出，造成环境污染。

同时对污染物进行回收（排入事故池），不能回收的应用大量的水进行稀释，使污染物达到外排条件。

5.临时封堵结束后，应立即对系统进行安全处理。

做全面检查，确定造成泄漏的原因，总结经验教训，制定预防措施。

四、注意事项

1.做好安全防护，防止发生人身伤害事故。

2.处理过程中做到紧张有序，忙而不乱。

3.严格按预案分工各司其职，严格执行。

4.安全处理要彻底，不留死角。

5.处理过程中要相互协作，及时联系，保证处理正常进行。