施工日志样本.docx
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施工日志样本
龙怀高速公路TJ9合同段
施工日志
标段名称：
工程名称：
施工里程：
施工单位：
开工日期：
年月日
竣工日期：
年月日
填写要求
一、施工日志是重要的施工技术履历档案，应按单位或单项工程建立，由工程（工点）施工负责人或技术负责人逐日连续填写。
二、施工日志由工程技术负责人按规定内容逐日连续填写，不得隔日、断日或跳日填写。
要求字迹工整清晰，不得涂改；应采用碳素墨汁笔或中性笔书写，不得使用其它墨汁书写或电脑打印；“记录”栏中应连续填写，不得出现空白行、段和页；
三、施工日志记录应详略得当，突出重点，着重记录与工程质量形成过程有关的内容确保工程质量具有可追溯性。
与工程施工和质量形成无关的内容不得写入其中。
四、其主要内容包括：
1、工程概况：
在首页单独描述。
主要包括设计概括、开竣工日期、主要工程数量、工艺等；
2、施工期的气候、施工方法、劳动力布置、机械配置、施工操作、施工进度及工程地质变化情况；
3、相关工作记录，如现场取样、检测、测量、施工交底等，并与相关资料进行现场核对，防止差、错、漏、缺、误记现象，确保相关资料的一致性；
4、工序检查、隐蔽工程检查验收情况及验收结论；
5、每日使用的主要材料规格、数量及检测结果；
6、施工中遇到重大技术问题，变更设计、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果记录；
7、施工中发生的工程质量事故和处理改进情况记录；
8、停工原因（停工期间重要事件应记录）；
9、各级管理人员检查的有关工程施工或质量要求，施工中发现的问题及相关指令，存在问题及整改情况；
10、施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况；
11、其他与工程施工及质量形成有关的情况；
12、施工日志中提出的问题必须有纠正和验证记录，做到问题闭合。
桥梁工程
1钢筋和预应力筋加工、安装及张拉
1.1实测项目
1.1-1钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
尺量：
每构件检查2个断面
3
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：
每构件检查5~10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
尺量：
按骨架总数30%抽查
1
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：
每骨架抽查30%
2
5△
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
尺量：
每构件沿模板周边检查8处
3
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
1.1-2钢筋网实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
网的长、宽（mm）
±10
尺量：
全部
1
2
网眼尺寸（mm）
±10
尺量：
抽查3个网眼
1
3
对角线差（mm）
15
尺量：
抽查3个网眼对角线
1
1.2外观鉴定
1）钢筋表面无铁锈及焊渣。
不符合要求时减1~3分。
2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
不符合要求时减1~3分。
2.预应力筋的加工和张拉
2.1实测项目
2．1-1后张法实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
管道坐标（mm）
梁长方向
±30
尺量：
抽查30%，每根查10个点
1
梁高方向
±10
2
管道间距
（mm）
同排
10
尺量：
抽查30%，每根查5个点
1
上下层
10
3△
张拉应力值
符合设计要求
查油压表读数：
全部
4
4△
张拉伸长率
符合设计规定，设计未规定时±6%
尺量：
全部
3
5
断丝滑丝数
钢束
每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%
目测：
每根（束）
3
钢筋
不允许
2.2外观鉴定
预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。
不符合要求时减1~3分。
3基础
3.1桩基实测项目
3.1-1钻孔灌注桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
桩位（mm）
群桩
100
全站仪或经纬仪：
每桩检查
2
排架桩
允许
50
极值
100
3△
孔深（m）
不小于设计
测绳量：
每桩测量
3
4△
孔径（mm）
不小于设计
探孔器：
每桩测量
3
5
钻孔倾斜度（mm）
1%桩长，且不大于500
用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：
每桩检查
1
6△
沉淀厚度（mm）
摩擦桩
符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求
沉淀盒或标准测锤：
每桩检查
2
支承桩
不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程（mm）
±50
水准仪：
测每桩骨架顶面高程后反算
1
3.1-2挖孔桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
桩位（mm）
群桩
100
全站仪或经纬仪：
每桩检查
2
排架桩
允许
50
极值
100
3△
孔深（m）
不小于设计
测绳量：
每桩测量
3
4△
孔径（mm）
不小于设计
探孔器：
每桩测量
3
5
钻孔倾斜度（mm）
0.5%桩长，且不大于200
垂线法：
每桩检查
1
6
钢筋骨架底面高程（mm）
±50
水准仪测骨架顶面高程后反算：
每桩检查
1
3.2承台实测项目
3.2-1承台实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
尺寸
±30
尺量：
长、宽高检查各2点
1
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
检查5处
2
4
轴线偏位（mm）
15
全站仪或经纬仪：
纵、横中测量2点
2
3.3墩、台身和盖梁
3.3-1墩、台身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：
检查3个断面
2
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪：
测量2点
2
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
测量3处
2
5△
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
2
6
节段间错台（mm）
5
尺量：
每节检查4处
1
7
大面积平整度（mm）
5
2m直尺：
检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处
1
8
预埋件位置（mm）
符合设计规定，设计未规定时：
10
尺量：
每件
1
注:
H为墩、台身高度。
3.3-2墩台身砌体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
权值
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
3
2
轴线偏位（mm）
20
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
1
3
墩台长、宽（mm）
料石
+20，-10
尺量：
检查3个断面
1
块石
+30，-10
片石
+40，-10
4
竖直度或坡度（%）
料石、块石
0.3
垂线或经纬仪：
纵横各测量2处
1
片石
0.5
5
墩、台顶面高程
±10
水准仪：
测量3点
2
6
大面积平整度（mm）
料石
10
2m直尺：
检查竖直、水平两个方向，每20㎡测1处
1
块石
20
片石
30
3.3-2墩、台帽或盖梁实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：
检查3个断面
2
3△
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
2
4△
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
检查3~5点
2
5
支座垫石预留位置（mm）
10
尺量：
每个
1
3.3-3柱或双壁墩身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
相邻间距
±20
尺或全站仪测量：
检查顶、中、底3处
1
3
竖直度（mm）
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪：
测量2点
2
4
柱（墩）顶高程
±10
水准仪：
测量3处
2
5△
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：
纵横各测量2点
2
6
断面尺寸（mm）
±15
尺量：
检查3个断面
1
7
节段间错台（mm）
3
尺量：
每节检查2-4处
1
3.3-3台背填土实测项目
项次
实测项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
压实度（%）
高速、一级公路
二级公路
三、四级公路
按附录B检查，，每50㎡每压实层至少检查1点
1
96
95
94
4梁桥
4.1预制和安装梁（板）实测项目
4.1-1梁（板）预制实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
梁（板）长度（mm）
+5，-10
尺量：
每梁（板）
1
3
宽度（mm）
干接缝（梁翼缘板）
±10
尺量：
检查3处
1
湿接缝（梁翼缘、板）
±20
箱梁
顶宽
±30
底宽
±20
4△
高度（mm）
梁、板
±5
尺量：
检查2个断面
1
箱梁
+0，-5
5△
断面尺寸（mm）
顶板厚
+5，-0
尺量：
检查2个断面
2
底板厚
腹板或梁肋
6
平整度（mm）
5
2m直尺：
每侧面每10m梁长测1处
1
7
横系梁及预埋件位置（mm）
5
尺量：
每件
1
4.1-2梁（板）安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
支承中心偏位（mm）
梁
5
尺量：
每孔抽查4~6个支座
3
板
10
2
倾斜度（%）
1.2
吊垂线：
每孔检查3片梁
2
3
梁（板）顶面纵向高程（mm）
+8，-5
水准仪：
抽查每孔2片，每片3点
2
4
相邻梁（板）顶面高差（mm）
8
尺量：
每相邻梁（板）
1
4.2就地浇筑梁（板）实测项目
4.2-1就地浇筑梁（板）实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：
测量3处
2
3
梁（板）顶面高程（mm）
±10
水准仪：
检查3~5处
1
4△
断面尺寸（mm）
高度
+5，-10
顶宽
±30
尺量：
每跨检查1~3个断面
2
箱梁底宽
±20
顶、底、腹板或梁肋厚
+10，-0
5
长度（mm）
+5，-10
尺量：
每梁（板）
1
6
横坡（%）
±0.15
水准仪：
每跨检查1~3处
1
7
平整度（mm）
8
2m直尺：
每侧面每10m梁长测一处
1
5桥面系和附属工程
5.1桥面防水层
5.1-1防水层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
防水涂膜厚度（mm）
符合设计规定，设计未规定时，±0.1
测厚仪：
每200m2测4点或按材料用量推算
1
2△
粘结强度（MPa）
不小于设计要求，且≥0.3（常温），≥0.2（气温≥35℃）
拉拔仪：
每200m2测4点（拉拔速度：
10mm/min）
1
3△
抗剪强度（MPa）
不小于设计要求，且≥0.4（常温），≥0.3（气温≥35℃）
剪切仪：
1组3个（剪切速度：
10mm/min）
1
4△
剥离强度（N/mm）
不小于设计要求，且≥0.3（常温），≥0.2（气温≥35℃）
90°剥离仪：
1组3个（剥离速度：
100mm/min）
1
5.1.1外观鉴定
1）防水涂料应覆盖整个混凝土表面，如有遗漏，必须进行处理。
2）防水层应表面平整，无空鼓、脱落、翘边等缺陷。
5.2桥面铺装
5.1-2桥面铺装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
强度或压实度
在合格标准内
按附录B或D检查
3
2△
厚度（mm）
+10，-5
以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：
每100m测5处
2
3△
平整度
高速一级公路
沥青混凝土
水泥混凝土
平整度仪：
全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或σ
2
IRI（m/km）
2.5
3.0
σ（mm）
1.5
1.8
其他公路
IRI（m/km）
4.2
σ（mm）
2.5
最大间隙h（mm）
5
3m直尺：
每100m测3×处3尺
4
横坡（%）
水泥混凝土
±0.15
水准仪：
每100m检查3个断面
1
沥青面层
±0.3
5
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法：
每200m查3处
1
注：
①桥长不足100m者，按100m处理。
②对调整公路、一级公路上的小桥（中桥视情况）可并入路面进行评定。
5.1-3复合桥面水泥混凝土铺装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
厚度（mm）
+10，-5
对比桥面浇筑前后标高检查：
每100m查5处
2
3△
平整度（mm）
5
3m直尺：
每100m测3处×3尺
2
4
横坡（%）
±0.15
水准仪：
每100m检查3个断面
1
注：
复合桥面的沥青混凝土面层近表5-2评定
5.2支座垫石和挡块
5.2-1支座垫石实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
轴线偏位（mm）
5
全站仪或经纬仪：
支座垫石纵横方向检查
2
3
断面尺寸（mm）
±5
尺量：
检查1个断面
2
4△
顶面高程（mm）
±2
水准仪：
检查中心及四角
2
顶面四角高差（mm）
1
5
预埋件位置（mm）
5
尺量：
每件
1
5.2-2挡块实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
平面位置（mm）
5
全站仪或经纬仪：
每块检查
2
3
断面尺寸（mm）
±10
尺量：
每块检查1个断面
2
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
每块检查1处
1
5
与梁体间隙（mm）
±5
尺量：
每块检查
1
5.3支座安装
5.3-1支座安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
支座中心与主梁中心线偏位（mm）
2
经纬仪、钢尺：
每支座
3
2
支座顺桥向偏位（mm）
10
经纬仪或拉线检查：
每支座
2
3△
支座高程（mm）
按设计规定；设计未规定时，±5
水准仪：
每支座
3
4
支座四角高差（mm）
承压力≤500kN
1
水准仪：
每支座
2
承压力>500kN
2
5.4伸缩缝安装
5.4-1伸缩缝安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：
每道
2
2△
缝宽（mm）
符合设计要求
尺量：
每道2处
3
3△
与桥面高差（mm）
2
尺量：
每侧3~7处
3
4
纵坡（%）
一般
±0.5
水准仪：
测量纵向锚固混凝土端部3处
2
大型
±0.2
水准仪：
沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
3
3m直尺：
每道
1
注：
项次2应按安装时气温折算
5.5混凝土小型构件预制
5.5-1混凝土小型构件预制实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸（mm）
≤80
±5
尺量：
2处
按构件总数的30%
2
>80
±10
3
长度（mm）
+5，-10
尺量
1
5.6混凝土防撞护栏
5.6-1混凝土防撞护栏实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
平面位置（mm）
4
经纬仪、钢尺拉线检查：
每100m检查3处
2
3△
断面尺寸（mm）
±5
尺量：
每100m每侧检查3处
2
4
竖直度（mm）
4
吊垂线：
每100m每侧检查3处
1
5
预埋件位置（mm）
5
尺量：
每件
1
5.7桥头搭板
5.7-1桥头搭板实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
枕梁尺寸（mm）
宽、高
±20
经纬仪、钢尺拉线检查：
每100m检查3处
1
长
±30
3
板尺寸（mm）
长、宽
±30
尺量：
各检查2~4处
1
厚
±10
尺量：
检查4~8处
2
4
顶面高程（mm）
±2
水准仪：
测量5处
2
5
板顶纵坡（mm）
0.3
水准仪：
测量3~5
1
5.8桥梁总体
5.8-1桥梁总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
权值
1
桥面中心偏位（mm）
20
全站仪或经纬仪：
检查3-8处
2
2
桥宽（mm）
车行道
±10
尺量：
每孔3-5处
2
人行道
±10
3
桥长（mm）
+300,-100
全站仪或经纬仪、钢尺：
检查中心线
1
4
引道中心线与桥梁中心线的衔接
20
尺量：
分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置
2
5
桥头高程衔接（mm）
±3
水准仪：
在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡，每米1点测量标高
2
涵洞工程
1盖板
1.1盖板制作
1-1盖板制作实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
高度（mm）
明涵
+10，-0
尺量：
抽查30%的板，每板检查3个断面
2
暗涵
不小于设计值
3
宽度（mm）
现浇
±20
1
预制
±10
4
长度（mm）
+20，-10
尺量：
抽查30%的板，每板检查两侧
1
1.2盖板安装
1-2盖板安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
支承面中心偏位（mm）
10
尺量：
每孔抽查4~6个
2
2
相邻板最大高差（mm）
10
尺量：
抽查20%
1
2一字墙和八字墙
2-1一字墙和八字墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录D或F检查
4
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
检查墙两端
1
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
检查墙两端
1
4
底面高程（mm）
±50
1
5
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每墙检查2处
1
6△
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
各墙两端断面
2
3涵台
3-1涵台实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录D或F检查
3
2
涵台断面尺寸（mm）
片石砌体
±20
尺量：
检查3~5处
1
混凝土
±15
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%台高
吊垂线或经纬仪：
测量2处
1
4△
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
测量3处
2
4箱涵浇筑
4-1箱涵浇筑实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
按附录D检查
3
2
高度（mm）
尺量：
检查3个断面
1
3
宽度（mm）
1
4△
顶板厚（mm）
明涵
+10，-0
尺量：
检查3~5处
2
暗涵
不小于设计值
5
侧墙和底板厚（mm）
不小于设计值
检查3~5处
1
6
平整度（mm）
5
2m直尺：
每10m检查2处╳3尺
1
5涵洞总体
5-1涵洞总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
轴线偏位（mm）
明涵20，暗涵50
经纬仪：
检查2处
2
2△
流水面高程（mm）
±20
水准仪、尺量：
检查洞口2处，拉线检查中间1-2处
3
3
涵底铺砌厚度（mm）
+40，-10
尺量：
检查3-5处
1
4
长度（mm）
+100，-50
尺量：
检查中心线
1
5△
孔径（mm）
±20
尺量：
检查3~5处
3
6
净高（mm）
明涵±20；暗涵±50
尺量：
检查3~5处
1
路基土石方工程
1.土方路基
1.1基本要求
1）在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。
2）路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。
3）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。
4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。
5）保持合理的几何外形。
1.2实测项目
土方路
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