建筑工程管理武清冬施施工方案二次改.docx
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建筑工程管理武清冬施施工方案二次改
（建筑工程管理）武清冬施施工方案（二次改）
（后附测温平面布置图）
第一章编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
4、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
6、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
7、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9、《混凝土外加剂应用技术规范》DB50119-2003
10、《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009
11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
12、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
13、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
14、住四公司质量保证体系、环境保护体系、职业健康安全体系文件
第二章工程概况
一、工程概况与冬施部位
天津市武清区杨村街道旧城改造项目河东还迁住宅小区大桥道北侧地块二建设项目2#楼～16#楼；建设地点位于天津市武清区杨村镇河东区，二地块北至机场路，南至大桥道，西至团结路，东至规划支路；本项目建设用地61308.7平方米，总建筑面积101391.4平方米，地上建筑面积97563.4平方米，地下建筑面积3828平方米，2#、3#、4#、9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#住宅楼各楼建筑面积6004.27平方米，各楼地上建筑面积5656.35平方米，地下建筑面积347.92平方米，地上16层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，地下1层，层高3.6m，建筑总高度50m；5#住宅楼建筑面积2472.33平方米，地上建筑面积2472.33平方米，地上7层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，建筑总高度26.6m；6#、7#、8#住宅楼各楼建筑面积4944.66平方米各楼，地上建筑面积4944.66平方米，地上14层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，建筑总高度46.9m；14#住宅楼建筑面积6065.01平方米，地上建筑面积5717.09平方米，地下建筑面积347.92平方米，地上16层，首层层高2.8m，标准层层高2.9m，地下1层，层高3.6m，建筑总高度50m。
另外5#、6#楼为一栋高层住宅和一栋7层住宅楼及三层群房组成，建筑层数3层、7层、14层，群房配建部分首层层高4.2m，二层、三层层高3.9m，群房配建为框架结构；住宅楼部分首层层高4.2m，二层层高4.75m，三层层高3.05m，标准层层高2.9m，建筑总高度47.3m。
7#、8#楼为两栋高层住宅及与之相连接的三层群房组成；裙房配建部分首层层高4.2m，二层、三层层高3.9m；群房配建为框架结构，住宅楼建筑层数14层，建筑总高度47.3m。
项目所在地水文及地质情况
2、天津市属于海洋性季风气候。
日照2350小时，无霜期156至205天。
基本特征是：
气候温和，冬寒夏暖，热量资源充足，年平均气温在9～11度之间，属于温和气候型。
该区属夏秋雨水丰沛、光能、风能较丰富。
一般寒期较长，酷热期较短。
3、冬季气温底，早晚温差较大。
一月温度为－1℃至－14℃左右，霜冻期在十月中旬至次年三月底。
4、根据进度安排，冬期施工的分项工程有：
2012年冬期：
主体结构施工；机电安装施工。
第三章施工总体安排
一、施工准备
1、气温测定
试验员每日测定大气气温，并写在天气预报黑板上，头一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：
00、8：
00、14：
00、20：
00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。
2、总平面布置图与临时管线、管沟
进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。
3、材料进场计划
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
1
聚苯板（50厚）
m2
1800
视天气情况进场
2
塑料薄膜
m2
8000
2012年11月5日
4
阻燃草帘
m2
5000
2012年11月5日
5
电子测温计
个
5
2012年11月1日
6
白铁皮管10mm
m
200
2012年11月3日
6
普通温度计（玻璃球）
个
20
2012年11月5日
7
彩色编织布
m2
1000
2012年11月3日
8
测温百叶箱
个
1
2012年10月15日
4、审图
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量的施工注意重点，做到冬施中重点突出、心中有数。
5、管理人员及劳务人员培训
组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，以确保冬季施工质量。
加强对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性）。
二、组织机构
1、成立冬施领导小组：
组长：
杨广迎
副组长：
赵彤、王德顺、马凤彤、崔永刚
组员：
刘坤、车淑明、张小兵、高维、任全正、吉天宇、王华青、薄林、陈建、陆斌、郭超强、董利明
2、组长和组员职责
赵彤：
全面负责冬施现场管理工作。
杨广迎：
负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。
王德顺：
全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。
薄林：
全面负责冬施技术管理工作及方案编写。
陆斌、郭超强：
全面负责冬施安全监督管理
马凤彤：
全面负责冬施物资监督管理。
张小兵、车淑明、刘坤、高维:
负责各自分管区域冬施组织、协调、检查、监督管理工作。
张博伟、任全正：
负责冬施方案相应纠正措施、冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。
检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼是否符合冬施配比及浇注要求等。
王华青、吉天宇：
全面负责现场混凝土测温和冬季施工的各项试验等。
现场两个施工劳务队：
按冬季施工具体要求进行施工，认真执行项目部制订的冬施方案。
3、时间安排
本工程冬期施工期限：
2012年11月15日至2013年3月15日止。
如连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定（2012年11月1日开始测温和收听天气预报）。
根据天津地区多年气象观测资料表明及冬期施工现场环境气温要求标准，天津地区的冬期施工一般安排在本年度的11月15日至来年的3月15日，累计120天左右。
冬期施工期限可参照下表施工环境温度执行。
天津地区冬季月旬平均气温如下表（0C）：
十月
十一月
十二月
一月
二月
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上上旬
中旬
下旬
17
14.1
8.1
6.0
4.0
-1.4
-2.7
-3.0
-6.2
-5.6
-4.0
-0.7
2.4
5.6
7.2
三、临设准备
1.对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用橡塑保温，非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。
2.生活区、办公区采用铸铁式散热器、空调机取暖，配置专用电缆线路，漏电开关，触电保护器。
3.工人宿舍增加被褥和御寒衣服，现场夜间值班人员增加御寒衣服。
4.所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
5、临时用电
由主配电箱引电源线到楼内配电箱，施工照明采用36V低压电，主线采用PVC护套线，楼层配低压变电器。
灯口采用防水瓷灯口，配低压灯泡。
四、模板及设备要求：
1、模板要提前做好聚苯板保温，并且固定牢固，聚苯板封贴后应涂刷一层水泥砂浆。
2、施工现场混凝土标养室必须到到恒温、恒湿要求，问题为20℃，湿度为95%以上。
3、冬施前应准备同条件试块钢筋笼，并配锁
4、混凝土输送泵管采用阻燃草帘或聚氯乙烯发泡保温管包裹。
第四章冬期施工主要施工方法
一、钢筋工程
在本工程钢筋施工中的制作焊接等工序均在室外操作，当室外温度较低时应遵守以下规定。
1、当环境温度低于-20℃时，不得进行冷拉和施焊。
2、焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。
3、采用钢筋机械连接时，当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10℃时，按规定应补充进行与接头应用环境温度相适应的低温性能的专门试验以保证钢筋机械连接的质量。
4当温度低于-20℃时，不得对II、III级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
5、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
6、必须防止结构中的温度应力。
7、结构表面的冰雪，必须先清扫干净之后才能焊接。
8、冰雪天宜采取护盖措施，防止表面结冰瘤；在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰霄，必要时用热空气吹；绑扎完成后，尽快进行下道工序。
9、钢筋冷拉温度不宜底于－20℃，其冷拉率与常温相同，冷拉后的钢筋应进行外观质量检查，表面不得有裂缝和局部颈缩。
二、模板工程
1、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净（热风机吹）。
2、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇楼面混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
3、拆除模板时，应在混凝土达到临界强度时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4、墙体模板在强度达到混凝土试块3天临界强度标准后方可拆除（依据试实验室强度报告单），拆除后立即覆盖塑料薄膜及阻燃草帘被。
梁、板模板待砼强度达100%并根据拆模试件强度报告单，做出拆模申请报告单报监理审核通过，经专业技术负责人、专业质检员确认后方可拆除模板及支撑，拆模过程中严禁生砸硬撬，混凝土拆模过程中如果出现碰撞造成缺棱掉角等质量缺陷立即向项目部技术部门汇报，严禁私自处理。
模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
三、混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法保温，综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。
另外为保证冬施过程中混凝土的质量，我公司要求将混凝土的标号提高一个等级（即由原设计的C30提高到C35）。
为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：
1、搅拌站外加剂采用无盐类防冻剂，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须符合《混凝土外加剂技术规程》、《混凝土外加剂应用技术规范》的规定及建委相关规定，方准使用；
2、砼从搅拌站到现场出罐的时间要尽量缩短，同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。
混凝土罐车覆盖棉被保温，混凝土泵管采用岩棉管或用聚氯乙烯发泡保温管包裹，至少加双层保温。
混凝土浇筑之前泵管要用热水进行预热润管，混凝土输送泵采用钢管脚手架及彩条布搭设挡风棚，防止混凝土入泵时的热损失。
3、要求混凝土出罐温度不小于15℃（严冬时不低于18℃），且入模温度不得低于10℃（严冬时不低于12℃）。
4、商品混凝土运至现场后，采用地泵浇筑。
浇筑混凝土时，一旦泵管出现堵塞，要从事先设定的拆管单元拆管，并清理拆下的泵管，直至混凝土泵可以工作，压出剩余混凝土，而后及时清理泵管。
5、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作，提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、塔吊吊斗、上包裹阻燃草帘被，砼泵管采用阻燃草帘或聚氯乙烯发泡保温管包裹。
6、砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，严禁加水。
若发生离析坚决退场，并做好坍落度试验，对不符合试验要求的混凝土坚决退场。
7、浇筑竖向结构砼前先检查墙、暗柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，墙模板除在钢模板背楞内填塞50mm厚聚苯板，聚苯板采用802胶粘贴，或用竹胶板背紧。
模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被围裹固定在外侧的保温板外，转角的地方必须保证有搭接。
墙顶位置处先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护。
8、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。
9、每层外墙门窗洞口用50*100㎜木方子加双层塑料布封闭，外挂岩棉被保温，楼梯洞口用胶合板封闭，外挂岩棉被保温。
施工迎风工作面用彩条编织布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上，围护架间封严，凡有出入口处加棉门帘。
10、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，混凝土强度达到受冻临界强度（4MPa）且内外温差小于20℃时方可拆除保温。
11、严格控制板面上料时间及荷载。
12、混凝土养护：
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖包裹，外挂阻燃草帘被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加两层阻燃草帘被覆盖保温。
楼板下部室内封闭结构内采用暖风机加热方法增温，以确保顶板砼强度增长速度，满足施工进度要求。
以上养护措施，视测温情况增减阻燃草帘。
暖风机增温的具体措施：
为满足结构冬施进度，我项目部计划在各施工层配置两台暖风机（视温度情况适当增加），以确保施工层混凝土养护所需温度。
四、暖风机增温使用方法
暖风机计划
序号
名称
单位
数量
主要用途
进场时间
1
柴油
L
1000
10月31日
2
暖风机
台
16
加热升温养护
10月31日
一、暖风机的使用
1、加燃油：
1）加燃油人员需经安全技术交底后方可对暖风机加油。
2）需使用暖风机制定的柴油或煤油。
3）所有的火焰指示灯都熄灭，且暖风机冷却后，方可加燃料
4）在加燃料时，需检查油管和油管连接处是否有泄漏。
暖风机泄漏处需修理好后方可运行。
5）建筑物内不得存放燃油，燃油需单独存放在在施建筑外。
本工程油库房计划放置在16#楼南侧，单独搭建，周围设置严禁烟火等警示标志及灭火器材。
6）对暖风机加热器加油时，需将加热器从楼上运至油库旁加油，不得用油桶将油运到楼上为加热器加油。
2、启动暖风机
1）遵照暖风机使用手册
2）给油箱内加柴油。
3）盖上燃料帽
4）将暖风机的插头插入标准220V-50Hz的接地插座或三插头的接地插线板。
插线板电线尺寸要求：
30米以下的，使用1平方毫米（16AWG）的电缆
30到60米长的，使用1.5平方毫米（14AWG）的电缆
5）开机：
将ON/OFF开关转换到ON（I）位置，暖风机在五秒内启动，如果暖风机没有启动，具体见下章故障处理。
6）关机：
将ON/OFF开关转换到OFF（O）位置。
7）重启：
关机后需等待两分钟后再开机，重复5）、6）条开关机步骤。
A：
暖风机重启键B：
ON/OFF开关键
3、存储、搬运或运输
1）排干油箱，确保所有的油被排出
2）若有残渣在旧油中，加一两杯干净的柴油到油箱中，搅动再排油。
防止额外的残渣堵塞过滤杯
3）把燃料盖或排油栓拧回原位。
4）将暖风机保存在专门的干燥的库房内，确保库房内无腐蚀性气体。
5）运输时，油箱应是空的。
5.4故障处理
发现的故障
可能的原因
解决方法
暖风机启动，火焰点燃，但是不久火焰控制系统就关闭了暖风机
1、气泵压力失常
1、参照气泵压力调节部分调节
2、进风、出风过滤器和过滤网太脏
2、清洁或更换进风口、出风口和过滤网
3、燃料过滤器堵塞
3、用干净的油清洗过滤器
4、喷嘴不干净或堵塞
4、清洁或更换过油嘴
5、电眼损坏或不干净
5、清洁或更换电眼
6、火焰控制器损坏
6、更换火焰控制器
暖风机没有点燃，但是电机运行了很短的一段时间
1、气泵压力失常
1、参照气泵压力调节部分调节
2、碳堆积在火花塞和喷油嘴间隙中
2、清洗火花塞或更换
3、燃料过滤器太脏
3、用干净的油清洗过滤器
4、喷嘴不干净或堵塞
4、清洁或更换喷油嘴
5、油箱里有水
5、排干油箱并用干净的煤油进行冲洗
6、点火器地线没有连接
6、确保点火器固定牢固
7、电子点火器损坏
7、更换电子点火器
暖风机连通电源，但机器不启动，电机运转比较慢或者不运转
1、火焰控制器没有重启
1、重置火焰控制器按键
5.5安全、消防注意事项
1、本工程使用暖风机进行砼升温养护，使用前严格执行了动火审批手续，使用时有专人24小时看管，并配备相应的消防器材，保证用电安全。
2、使用前需到项目部开用火证明。
3、在通风良好的地方使用暖风机，在使用暖风机前，为每30kw提供至少2.8平方米的通风开口，以防一氧化碳中毒。
4、不得在易燃气体或高含量粉尘的地方使用暖风机。
5、需采用220V电源，必须同稳压器一起使用。
6、暖风机部使用时需拔出插头。
7、当移动或存放暖风机时，保持暖风机在一个水平的位置，防止燃料溢出。
8、暖风机带有余热时，需将暖风机放置在平坦且水平的地方，防止发生火灾。
9、不得堵住暖风机的进风（后面）口和出风口（前面）。
10、严禁在暖风机运行或接电源时，对暖风机进行移动、触摸、维修或加燃料。
11、不得在暖风机上连接管道。
12、在严冬期间，需在燃油中添加无毒防冻剂。
储存容器内不得有铁锈、泥土或水等异物，以防使用后暖风机火焰控制系统关闭。
五、拆模条件
1、冬期拆除模板应在砼达到要求的强度，并在砼冷却到5℃后，混凝土温度与环境温度差不大于20℃时进行，拆模后的混凝土表面应立即覆盖保温，使其缓慢冷却。
2、墙体模板在达到混凝土试块3天临界强度后方可拆除（依据试验室所出强度报告），梁板模板在砼强度达到设计强度的100%时方可拆除。
3、拆除模板和保温之前，必须由专业工长提出书面申请，报项目技术负责人批准，同时通知监理单位。
模板的拆除必须严格执行拆模申请制度，试验室出具同条件砼试块试验单。
4、养护时注意事项
（1）测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。
（2）对墙边、梁边保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块阻燃草帘压紧填实、周圈封好。
（3）混凝土初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖阻燃草帘保温。
（4）拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖阻燃草帘;在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃草帘并密封严实。
（5）养护时砼的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则得增加保温层，是温度情况而定增加1~2层塑料薄膜及草帘被。
六、混凝土的测温
1、混凝土测温方法
冬施的测温范围：
大气温度、混凝土出罐温度、砼入模搓平时的温度和砼养护期间的温度。
1.1大气测温
自11月1日起，开始进行大气测温。
1）测温百页箱：
规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。
外表面刷白色油漆。
温度计放在百页箱内，并加锁，防止外人乱动。
2）大气测温每昼夜测4次，分别在2：
00、8：
00、14：
00、20：
00测温，并记下当天的最高、最低温度。
3）测温人员根据实测结果，及时提供测温数据并公布，以确定是否处于冬施。
当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬施；
另外，虽然室外日平均气温连续5天稳定不低于5℃，但最低气温降低到0℃或0℃以下时，就要采取冬施的有关措施。
当气温转暖，连续五天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此五天的最后一天为冬施的终止日。
1.2混凝土浇筑测温
1）砼出罐温度：
测温人员要在现场测量砼出罐温度，并认真填写表格。
每1小时测一次，且每一工作班不少于4次。
当发现出罐温度低于15℃时，要及时通知工长退货。
2）砼入模温度：
在砼浇筑过程中，每隔1小时测一次，且每一工作班不少于4次。
要求入模温度不小于10℃（严冬时不低于12℃）。
特别注意：
当出现意外情况时，泵车中还有剩余混凝土，停止一段时间后再次浇注，要加强测温。
当温度低于10℃时或严冬时低于12℃时及时报告，以便及时采取增加草帘被及暖风机等措施。
1.3混凝土养护测温
测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
（1）结构测温孔的设置（附测温布置平面图）
1）梁（包括简支撑与连接梁）：
梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。
2）楼板：
楼板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积45～60m2设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。
3）现浇混凝土墙板：
墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
（3）测温孔做法
测温孔采用白铁皮制作，一端封闭（封闭端埋入混凝土内）直径10mm。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）测温孔。
1.4测温管理
（1）测温方法：
将电子测温仪接到测温管内，待数值稳定后读数；将温度计插入测温管内，上口用棉花塞实待3分钟后即可读数。
将时间和温度记录在测温记录表内。
（2）砼养护期间的测温时间和次数：
混凝土浇筑完1h测第一次；
在强度未达到4.0MPa以前,每隔2小时测一次；
达到临界强度值后每6小时测一次；（临界强度：
普通砼不低于设计强度的40%；防冻砼不低于5.0MPa）
恒温阶段应每隔2小时测温一次。
（3）按测温点编号顺序测温，并现场记录；测温后，覆盖好保温材料做好标记。
（4）每次所测数据按测温点编号填写在测温记录表中，记录做到：
原始、正确、完整、工整。
特别注意负温度用“－”表示。
（5）测温组长在每施工段停止测温时，要向技术员上报一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。
（6）每施工段停止测温时，由专业工长审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。
（7）测温人员每天24小时都应有人上岗，实行严格的交接班制度，并如实、正确填写测温记录。
（8）测温人员应与施工人员、保温人员保持联系，若发现保温措施不当、温度急剧变化或降温过速等情况，应及时汇报工长进行处理。
（9）测温组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录交技术人员归入档案。
1.5测温孔做法
根据测温点布置图和测温点规范要求，测温孔采用白铁皮管制作，直径10mm，注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
1.6现场测温安排
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa前
昼夜12
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